CN215936156U - 一种茶砖自动压制装置 - Google Patents

Abstract

一种茶砖自动压制装置，涉及茶叶加工设备领域，包括安装架，所述安装架上设置有安装板，所述安装板上设置有若干组支撑液压缸，所述支撑液压缸连接有支撑板，所述安装架的上表面设置有若干个贯穿的压制孔和四个导向柱，所述压制孔内设置有模具，所述模具为中空的矩形框，所述导向柱上设置有移动板和固定板，所述固定板上设置有压制液压缸；本装置自动化同时压制多块茶砖，利用所述导向柱和移动板保证茶砖压制过程中的精准找位，利用所述支撑液压缸驱动所述支撑板运动对模具的下方进行一个支撑封堵，完成压制后，所述支撑液压缸驱动所述支撑板向上运动将所述茶砖提升至所述压制孔之外，方便工作人员及时取走茶砖。

Description

一种茶砖自动压制装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工设备领域，具体地说是一种茶砖自动压制装置。

背景技术

砖茶又称蒸压茶，顾名思义，就是外形像砖一样的茶叶，它也是紧压茶中比较有代表性的一种，以茶叶、茶茎，有时还配以茶末压制成的块状茶。

砖茶根据原料和制作工艺的不同，可以分为青砖茶、米砖茶、黑砖茶、花砖茶、茯砖茶、康砖茶等几类。所有的砖茶都是蒸压成型，但成型方式有所不同。如青砖茶、米砖茶、黑砖茶、花砖茶、茯砖茶是用机械压成型，康砖茶则是用棍锤筑造成型。

现有的茶砖压制方式采用挤压成型，将全熟茶投入手工压制的模具内，采用手工压制，保证底角和底边压紧、压实制得茶砖，但是此工序一次只能压制一块茶砖，且压制完毕后茶砖不易取出，工作效率比较低下。

实用新型内容

针对现有技术中存在采用手工压制茶砖且一次只能压制一块茶砖，压制完毕后茶砖不易取出的问题，本实用新型提供一种茶砖自动压制装置，可以避免上述问题的发生。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种茶砖自动压制装置，包括安装架，所述安装架上设置有安装板，所述安装板上设置有若干组支撑液压缸，所述支撑液压缸连接有支撑板，所述安装架的上表面设置有若干个贯穿的压制孔和四个导向柱，所述压制孔内设置有模具，所述模具为中空的矩形框，所述导向柱上设置有移动板和固定板，所述固定板上设置有压制液压缸，所述压制液压缸与所述移动板相连，所述移动板的下表面设置有若干压制块，所述支撑液压缸和所述压制液压缸相配合；装置整体自动化程度高，一次完成多块茶砖的精准压制，压制完成后茶砖方便取出，大幅度降低了工作人员的劳动强度。

在一些实施例中，所述模具包括前板、后板、左板和右板，所述模具无上板和下板，所述支撑板处于所述模具的正下方，所述压制块处于所述模具的正上方；模具设计简单压制效果好。

在一些实施例中，所述导向柱上滑动配合有所述移动板，所述安装板上设置有三个所述支撑液压缸，所述移动板的下表面设置有三个所述压制块；本装置利用压制液压缸配合导向柱完成压制块的精准压制，避免压制出错造成成品的浪费。

在一些实施例中，所述压制块和所述支撑板均可深入所述模具的内腔中，所述模具的内壁上滑动配合有所述支撑板，所述支撑板的长度和宽度与所述模具内腔的长度和宽度均相等；所述支撑板可保证茶砖在压制过程中不会从模具底端溢出的同时对压制完毕的茶叶进行出料工序。

在一些实施例中，所述模具的顶端与所述安装架的上表面相持平。

在一些实施例中，所述安装架的下底面设置有四个支脚，所述支脚分别设置在所述安装架下底面的四个角上。

在一些实施例中，所述压制孔的主体形状为矩形，所述固定板的中心设置有穿孔，所述压制液压缸的收缩杆穿过所述穿孔连接有所述移动板。

基于本实用新型的一种茶砖自动压制装置，涉及茶叶加工设备领域，包括安装架，所述安装架上设置有安装板，所述安装板上设置有若干组支撑液压缸，所述支撑液压缸连接有支撑板，所述安装架的上表面设置有若干个贯穿的压制孔和四个导向柱，所述压制孔内设置有模具，所述模具为中空的矩形框，所述导向柱上设置有移动板和固定板，所述固定板上设置有压制液压缸，所述压制液压缸与所述移动板相连，所述移动板的下表面设置有若干压制块，所述支撑液压缸和所述压制液压缸相配合；本装置自动化同时压制多块茶砖，利用所述导向柱和移动板保证茶砖压制过程中的精准找位，利用所述支撑液压缸驱动所述支撑板运动对模具的下方进行一个支撑封堵，完成压制后，所述支撑液压缸驱动所述支撑板向上运动将所述茶砖提升至所述压制孔之外，方便工作人员及时取走茶砖。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中标号A的局部放大图；

图3为本实用新型中的模具立体图；

附图标记：

1、安装架；11、支脚；12、压制孔；13、安装板；14、导向柱；15、固定板；21、支撑液压缸；22、支撑板；23、模具；31、压制液压缸；33、移动板；34、压制块；231、前板；232、右板；233、后板；234、左板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

如图1至图2所示，一种茶砖自动压制装置，包括安装架1，所述安装架上设置有安装板13，所述安装板上设置有若干组支撑液压缸21，所述支撑液压缸连接有支撑板22，所述安装架的上表面设置有若干个贯穿的压制孔12和四个导向柱14，所述压制孔内设置有模具23，所述模具为中空的矩形框，所述导向柱上设置有移动板33和固定板15，所述固定板上设置有压制液压缸31，所述压制液压缸与所述移动板相连，所述移动板的下表面设置有若干压制块34，所述支撑液压缸和所述压制液压缸相配合；本装置可以自动化同时压制多块茶砖，利用所述导向柱和移动板保证茶砖压制过程中的精准找位，不会出现位置偏差影响压制效果，所述模具设置在所述压制孔内，在整个压制过程中，利用所述支撑液压缸驱动所述支撑板运动对模具的下方进行一个支撑封堵，完成压制后，所述支撑液压缸驱动所述支撑板向上运动将所述茶砖提升至所述压制孔之外，方便工作人员及时取走茶砖，装置整体自动化程度高，一次完成多块茶砖的精准压制，压制完成后茶砖方便取出，大幅度降低了工作人员的劳动强度。

本实用新型的实施例具体实施时，如图3所示，所述模具包括前板231、后板233、左板234和右板232，所述模具无上板和下板，所述支撑板处于所述模具的正下方，所述支撑板与安装架的上表面有初始距离，此距离与茶砖的厚度相等，所述压制块处于所述模具的正上方；利用模具、压制液压缸以及支撑液压缸者三者之间的相互配合，实现茶砖的精准压制和自动化出料，模具设计简单使用效果好。

本实用新型的实施例具体实施时，如图1所示，所述导向柱上滑动配合有所述移动板，所述安装板上设置有三个所述支撑液压缸，所述移动板的下表面设置有三个所述压制块；本装置利用压制液压缸配合导向柱完成压制块的精准压制，避免压制出错造成成品的浪费。

本实用新型实施例方案的进一步细化，所述压制块和所述支撑板均可深入所述模具的内腔中，所述模具的内壁上滑动配合有所述支撑板，所述支撑板的长度和宽度与所述模具内腔的长度和宽度均相等；所述支撑板可保证茶砖在压制过程中不会从模具底端溢出的同时对压制完毕的茶叶进行出料工序，降低人工卸料的劳动强度。

本实用新型实施例方案的进一步细化，所述模具的顶端与所述安装架的上表面相持平；在压制孔内完成压制后将茶砖推出，方便人员进行收集。

本实用新型的实施例具体实施时，如图1所示，所述安装架的下底面设置有四个支脚11，所述支脚分别设置在所述安装架下底面的四个角上；利用支脚固定所述安装架。

本实用新型实施例方案的进一步细化，所述压制孔的主体形状为矩形，所述固定板的中心设置有穿孔，所述压制液压缸的收缩杆穿过所述穿孔连接有所述移动板。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (6)

1.一种茶砖自动压制装置，包括安装架，其特征在于，所述安装架上设置有安装板，所述安装板上设置有若干组支撑液压缸，所述支撑液压缸连接有支撑板，所述安装架的上表面设置有若干个贯穿的压制孔和四个导向柱，所述压制孔内设置有模具，所述模具为中空的矩形框，所述导向柱上设置有移动板和固定板，所述固定板上设置有压制液压缸，所述压制液压缸与所述移动板相连，所述移动板的下表面设置有若干压制块，所述支撑液压缸和所述压制液压缸相配合。

2.根据权利要求1所述的一种茶砖自动压制装置，其特征在于，所述模具包括前板、后板、左板和右板，所述模具无上板和下板，所述支撑板处于所述模具的正下方，所述压制块处于所述模具的正上方。

3.根据权利要求2所述的一种茶砖自动压制装置，其特征在于，所述压制块和所述支撑板均可深入所述模具的内腔中，所述模具的内壁上滑动配合有所述支撑板，所述支撑板的长度和宽度与所述模具内腔的长度和宽度均相等。

4.根据权利要求1所述的一种茶砖自动压制装置，其特征在于，所述导向柱上滑动配合有所述移动板，所述安装板上设置有三个所述支撑液压缸，所述移动板的下表面设置有三个所述压制块。

5.根据权利要求2所述的一种茶砖自动压制装置，其特征在于，所述模具的顶端与所述安装架的上表面相持平。

6.根据权利要求1所述的一种茶砖自动压制装置，其特征在于，所述压制孔的主体形状为矩形，所述固定板的中心设置有穿孔，所述压制液压缸的收缩杆穿过所述穿孔连接有所述移动板。

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