CN219076640U

CN219076640U - 一种制药压片机的压片机构

Info

Publication number: CN219076640U
Application number: CN202223605532.7U
Authority: CN
Inventors: 李景育
Original assignee: Baiyunshan Welling Pharmaceutical Co ltd
Current assignee: Baiyunshan Welling Pharmaceutical Co ltd
Priority date: 2022-12-30
Filing date: 2022-12-30
Publication date: 2023-05-26
Anticipated expiration: 2032-12-30

Abstract

本实用新型属于药品制备技术领域，具体为一种制药压片机的压片机构，其包括：支撑组件、下模组件、压片组件和顶升组件，下模组件设置在所述支撑组件上，所述下模组件包括下模壳体、模腔和连接架，所述下模壳体上开设均匀分布的模腔，所述下模壳体底部设置连接架；压片组件设置在所述支撑组件上；顶升组件设置在所述连接架上，所述顶升组件包括顶升部件、支撑板和顶升柱，所述顶升部件固定在连接架上，所述顶升部件顶部设置支撑板，所述支撑板顶部插入模腔内的顶升柱，由压片组件对药品进行压片，在压片完成之后，顶升部件带动顶升柱升起，将药片从模腔内顶出，便于取出压片成型后的药片。

Description

一种制药压片机的压片机构

技术领域

本实用新型涉及药品制备技术领域，具体为一种制药压片机的压片机构。

背景技术

压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究，压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备，有些制药压片机在片剂压片时出现毛边和粉尘应配套筛片机同时进行除尘（两次以上），必须要满足GMP规范。

专利号CN202220169408.1中公开了一种制药压片机的压片机构，涉及制药压片机构技术领域，本实用新型包括调节机构，包括机架以及设置于机架一侧的方形板，下压机构，包括设置于机架一侧的缓冲组件，缓冲组件用来缓冲装置下压时过大压力，防止过大压力导致药体在压制过程中受力不均匀而导致压制失败，收集机构，包括设置于机架一侧的底座，机架一侧表面设有若干第一旋转槽口。本实用新型一种制药压片机的压片机构，通过将调节螺栓固定在低位的第一旋转槽口或者高位的第一旋转槽口来调节气缸至下模板的距离，以便下模板中的药体粉末被均匀压制，气缸过大的压力可以利用弹簧进行缓冲，便于药体粉末均匀受力，这样压制出来的药片不易分散。

上述压片机构在使用时，通过下压机构进行压片，压片形成的药片留在下模板的模腔内，由于药片挤压在模腔内，不方便将药片从模腔内取出，为此，本申请提出一种制药压片机的压片机构以解决上述问题。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有制药压片机的压片机构中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种制药压片机的压片机构，在下模壳体底部设置连接架，连接架上设置顶升组件，由顶升部件、支撑板和顶升柱组成顶升组件，在压片时，顶升柱插在模腔底部作为底部支撑，由压片组件对药品进行压片，在压片完成之后，顶升部件带动顶升柱升起，将药片从模腔内顶出，便于取出压片成型后的药片。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种制药压片机的压片机构，其包括：

支撑组件；

下模组件，设置在所述支撑组件上，所述下模组件包括下模壳体、模腔和连接架，所述下模壳体上开设均匀分布的模腔，所述下模壳体底部设置连接架；

压片组件，设置在所述支撑组件上；

顶升组件，设置在所述连接架上，所述顶升组件包括顶升部件、支撑板和顶升柱，所述顶升部件固定在连接架上，所述顶升部件顶部设置支撑板，所述支撑板顶部插入模腔内的顶升柱。

作为本实用新型所述的一种制药压片机的压片机构的一种优选方案，其中：所述支撑组件包括底板、支撑块、卡槽和导向柱，所述底板顶部两侧均设置支撑块，所述支撑块内侧设置与下模壳体嵌合的卡槽，所述支撑块顶部均设置导向柱。

作为本实用新型所述的一种制药压片机的压片机构的一种优选方案，其中：所述压片组件包括支架、伸缩部件、连接板、导向孔、上模壳体和上模柱，所述支架顶部设置伸缩部件，所述伸缩部件底部输出端设置连接板，所述连接板四周均设置与导向柱连接的导向孔，所述连接板底部设置上模壳体，所述上模壳体底部设置与模腔对应的上模柱。

作为本实用新型所述的一种制药压片机的压片机构的一种优选方案，其中：所述模腔采用上下贯通的圆柱孔。

作为本实用新型所述的一种制药压片机的压片机构的一种优选方案，其中：所述底板底部设置有均匀分布的水平地脚。

作为本实用新型所述的一种制药压片机的压片机构的一种优选方案，其中：所述伸缩部件采用液压缸。

与现有技术相比：本实用新型在下模壳体底部设置连接架，连接架上设置顶升组件，由顶升部件、支撑板和顶升柱组成顶升组件，在压片时，顶升柱插在模腔底部作为底部支撑，由压片组件对药品进行压片，在压片完成之后，顶升部件带动顶升柱升起，将药片从模腔内顶出，便于取出压片成型后的药片。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型轴侧结构示意图；

图2为本实用新型支撑组件结构示意图；

图3为本实用新型下模组件结构示意图；

图4为本实用新型压片组件结构示意图；

图5为本实用新型顶升组件结构示意图。

图中：100支撑组件、110底板、120支撑块、130卡槽、140导向柱、200下模组件、210下模壳体、220模腔、230连接架、300压片组件、310支架、320伸缩部件、330连接板、340导向孔、350上模壳体、360上模柱、400顶升组件、410顶升部件、420支撑板、430顶升柱。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种制药压片机的压片机构，在下模壳体底部设置连接架，连接架上设置顶升组件，由顶升部件、支撑板和顶升柱组成顶升组件，在压片时，顶升柱插在模腔底部作为底部支撑，由压片组件对药品进行压片，在压片完成之后，顶升部件带动顶升柱升起，将药片从模腔内顶出，便于取出压片成型后的药片，请参阅图1-图5，包括：支撑组件100、下模组件200、压片组件300和顶升组件400。

支撑组件100包括底板110、支撑块120、卡槽130和导向柱140，底板110顶部两侧均设置支撑块120，支撑块120内侧设置与下模壳体210嵌合的卡槽130，支撑块120顶部均设置导向柱140，底板110底部设置有均匀分布的水平地脚。

下模组件200设置在支撑组件100上，下模组件200包括下模壳体210、模腔220和连接架230，下模壳体210上开设均匀分布的模腔220，下模壳体210底部设置连接架230，模腔220采用上下贯通的圆柱孔，药品材料放置在模腔220内进行压片加工。

压片组件300设置在支撑组件100上，压片组件300包括支架310、伸缩部件320、连接板330、导向孔340、上模壳体350和上模柱360，支架310顶部设置伸缩部件320，伸缩部件320底部输出端设置连接板330，连接板330四周均设置与导向柱140连接的导向孔340，连接板330底部设置上模壳体350，上模壳体350底部设置与模腔220对应的上模柱360；

伸缩部件320采用液压缸，伸缩部件320带动连接板330、上模壳体350和上模柱360下移，利用上模柱360对模腔220内的药品进行压片，下移过程中，连接板330的导向孔340在导向柱140上滑动提供导向。

顶升组件400设置在连接架230上，顶升组件400包括顶升部件410、支撑板420和顶升柱430，顶升部件410固定在连接架230上，顶升部件410顶部设置支撑板420，支撑板420顶部插入模腔220内的顶升柱430；

顶升部件410采用液压缸，顶升部件410缩回状态下，顶升柱430位于模腔220内腔底部作为底部支撑，压片完成之后，顶升部件410带动顶升柱430升起，将药片从模腔220内腔顶出，完成药片的脱模。

在具体的使用时，顶升部件410缩回状态下，顶升柱430位于模腔220内腔底部作为底部支撑，药品材料放置在模腔220内进行压片加工，伸缩部件320带动连接板330、上模壳体350和上模柱360下移，利用上模柱360对模腔220内的药品进行压片，压片完成之后，顶升部件410带动顶升柱430升起，将药片从模腔220内腔顶出，完成药片的脱模。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims

1.一种制药压片机的压片机构，其特征在于，包括：

支撑组件（100）；

下模组件（200），设置在所述支撑组件（100）上，所述下模组件（200）包括下模壳体（210）、模腔（220）和连接架（230），所述下模壳体（210）上开设均匀分布的模腔（220），所述下模壳体（210）底部设置连接架（230）；

压片组件（300），设置在所述支撑组件（100）上；

顶升组件（400），设置在所述连接架（230）上，所述顶升组件（400）包括顶升部件（410）、支撑板（420）和顶升柱（430），所述顶升部件（410）固定在连接架（230）上，所述顶升部件（410）顶部设置支撑板（420），所述支撑板（420）顶部插入模腔（220）内的顶升柱（430）。

2.根据权利要求1所述的一种制药压片机的压片机构，其特征在于，所述支撑组件（100）包括底板（110）、支撑块（120）、卡槽（130）和导向柱（140），所述底板（110）顶部两侧均设置支撑块（120），所述支撑块（120）内侧设置与下模壳体（210）嵌合的卡槽（130），所述支撑块（120）顶部均设置导向柱（140）。

3.根据权利要求2所述的一种制药压片机的压片机构，其特征在于，所述压片组件（300）包括支架（310）、伸缩部件（320）、连接板（330）、导向孔（340）、上模壳体（350）和上模柱（360），所述支架（310）顶部设置伸缩部件（320），所述伸缩部件（320）底部输出端设置连接板（330），所述连接板（330）四周均设置与导向柱（140）连接的导向孔（340），所述连接板（330）底部设置上模壳体（350），所述上模壳体（350）底部设置与模腔（220）对应的上模柱（360）。

4.根据权利要求1所述的一种制药压片机的压片机构，其特征在于，所述模腔（220）采用上下贯通的圆柱孔。

5.根据权利要求2所述的一种制药压片机的压片机构，其特征在于，所述底板（110）底部设置有均匀分布的水平地脚。

6.根据权利要求3所述的一种制药压片机的压片机构，其特征在于，所述伸缩部件（320）采用液压缸。