CN215930755U - 一种圆盘机针筒用检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于圆盘机针筒设备技术领域，尤其是一种圆盘机针筒用检测装置，包括检测箱，所述检测箱的顶部表面分别开设有滑槽和插接槽，三个所述滑槽的一端内壁均与插接槽的内壁固定连通，所述检测箱的内部设置有自动定位轴心安装机构。该圆盘机针筒用检测装置，通过设置通过设置自动定位轴心安装机构达到了针筒安装时，进行控制针筒自动找准轴心，进行定位安装的效果，保持针筒的轴心与转动环的轴心为同一轴心，增强检测的质量，降低测量数据的误差，通过设置检测机构达到了检测时控制百分表的检测端与针筒的内壁和外表面相互接触，从而检测时能够同时进行内圈和外表面一起检测，避免二次检测，增强检测的效率。

Description

一种圆盘机针筒用检测装置

技术领域

本实用新型涉及圆盘机针筒设备技术领域，尤其涉及一种圆盘机针筒用检测装置。

背景技术

圆型纬编针织机简称圆纬机，它的针床为圆筒形和圆盘形，针筒直径一般在356-965mm(14-38英寸)，机号一般在E16-E32。主要用来加工各种结构的针织毛坯布。

圆盘机针筒是用于针织机的一个重要部件，大圆机针筒生产后需要对内径和外径进行检测，但现有的都是单独检测内外径不能同时检测，造成检测效率低，且针筒检测安装时找准轴心操作困难，增加了安装的工作难度，但轴心安装偏差易导致检测数据不准确，所以需要一种圆盘机针筒用检测装置。

实用新型内容

基于现有的都是单独检测内外径不能同时检测，造成检测效率低，且针筒检测安装时找准轴心操作困难，增加了安装的工作难度，但轴心安装偏差易导致检测数据不准确技术问题，本实用新型提出了一种圆盘机针筒用检测装置。

本实用新型提出的一种圆盘机针筒用检测装置，包括检测箱，所述检测箱的顶部表面分别开设有滑槽和插接槽，三个所述滑槽的一端内壁均与插接槽的内壁固定连通，所述检测箱的内部设置有自动定位轴心安装机构，所述自动定位轴心安装机构包括有挤压杆，三个所述挤压杆的表面均呈半圆弧形状，三个所述挤压杆的表面均以插接槽的轴心为圆心均匀等分排列，所述挤压杆的表面与滑槽的内壁滑动插接；

所述检测箱的顶部设置有检测机构，所述检测机构包括有立柱，四个所述立柱的底端分别与检测箱的顶部四角处固定连接。

优选地，所述检测箱的内侧壁固定安装有连接杆，四个所述连接杆的相对表面均固定安装有导向滑套，所述导向滑套的内壁固定安装有弹簧，所述弹簧的内圈活动套接有操作杆，所述操作杆的圆弧表面与导向滑套的内壁滑动插接，所述弹簧的顶端表面与操作杆的圆弧表面固定安装；

通过上述技术方案，达到了操作杆向下运动挤压弹簧产生弹力，控制弹力挤压操作杆向上运动的力，操作杆的表面在导向滑套的内壁滑动，进行上下运动的效果。

优选地，所述操作杆的顶端圆弧表面开设有第一齿槽，所述操作杆的底端圆弧表面开设有第二齿槽，所述操作杆的顶端圆弧表面与插接槽的内壁滑动插接。

优选地，所述检测箱的一侧表面固定安装有安装板，所述安装板的表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定安装有齿轮轴，所述齿轮轴的一端表面固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的表面与第二齿槽的内壁啮合；

通过上述技术方案，达到了驱动电机工作带动齿轮轴旋转从而带动第一齿轮转动，通过啮合驱动操作杆运动的效果，从而驱动电机正反转控制操作杆上下运动的效果。

优选地，所述导向滑套的顶端圆弧表面固定安装有铰接块，三个所述铰接块均以导向滑套的轴心为圆心均匀等分排列，所述铰接块的顶部表面开设有安装槽，所述安装槽的两侧相对内壁均通过轴承转动连接有铰接轴，所述铰接轴的圆弧表面固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮的齿槽与第一齿槽的内壁啮合，所述第二齿轮的一端表面与挤压杆的底端表面固定安装；

通过上述技术方案，达到了操作杆上下运动，从而带动第一齿槽啮合第二齿轮，驱动第二齿轮以铰接轴的轴心为圆心转动，从而带动挤压杆摆动的效果，通过挤压杆摆动进行控制挤压杆的一端相互挤压针筒的表面使之自动找准轴心定位固定的效果。

优选地，所述四个所述立柱的顶部均固定安装有限位环，所述限位环的内壁通过转盘轴承转动连接有转动环，所述转动环的顶端表面固定安装有把手，所述转动环的内壁固定安装有连接轴；

通过上述技术方案，达到了检测时拉动把手进行圆周运动，从而带动转动环圆周旋转的效果进行带动连接轴以转动环的轴心为圆心旋转的效果。

优选地，所述连接轴的一端表面固定安装有调节杆，所述调节杆的一端滑动插接有连杆，所述连杆的底端固定安装有百分表，两个所述百分表的检测端分别与针筒的内壁和外表面相互挤压；

通过上述技术方案，达到了连接杆圆周运动从而带动调节杆表面的百分表做圆周运动，控制百分表的检测针进行检测针筒的内圈内部和外圈的圆弧表面是否整圆的效果，通过调节杆达到了百分表安装时可进行调节检测位置尺寸的效果。

本实用新型中的有益效果为：

通过设置通过设置自动定位轴心安装机构达到了针筒安装时，进行控制针筒自动找准轴心，进行定位安装的效果，保持针筒的轴心与转动环的轴心为同一轴心，增强检测的质量，降低测量数据的误差，通过设置检测机构达到了检测时控制百分表的检测端与针筒的内壁和外表面相互接触，从而检测时能够同时进行内圈和外表面一起检测，避免二次检测，增强检测的效率。

附图说明

图1为一种圆盘机针筒用检测装置的结构示意图；

图2为一种圆盘机针筒用检测装置的检测机构立体图；

图3为一种圆盘机针筒用检测装置的自动定位轴心安装机构立体图；

图4为一种圆盘机针筒用检测装置的自动定位轴心安装机构爆炸图。

图中：1、检测箱；2、滑槽；3、插接槽；4、挤压杆；5、立柱；6、连接杆；7、导向滑套；8、弹簧；9、操作杆；10、第一齿槽；11、第二齿槽；12、安装板；13、驱动电机；14、齿轮轴；15、第一齿轮；16、铰接块；17、安装槽；18、铰接轴；19、第二齿轮；20、限位环；21、转动环；22、把手；23、连接轴；24、调节杆；25、连杆；26、百分表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种圆盘机针筒用检测装置，包括检测箱1，检测箱1的顶部表面分别开设有滑槽2和插接槽3，三个滑槽2的一端内壁均与插接槽3的内壁固定连通，检测箱1的内部设置有自动定位轴心安装机构，自动定位轴心安装机构包括有挤压杆4，三个挤压杆4的表面均呈半圆弧形状，三个挤压杆4的表面均以插接槽3的轴心为圆心均匀等分排列，挤压杆4的表面与滑槽2的内壁滑动插接；

检测箱1的内侧壁固定安装有连接杆6，四个连接杆6的相对表面均固定安装有导向滑套7，导向滑套7的内壁固定安装有弹簧8，弹簧8的内圈活动套接有操作杆9，操作杆9的圆弧表面与导向滑套7的内壁滑动插接，弹簧8的顶端表面与操作杆9的圆弧表面固定安装，达到了操作杆9向下运动挤压弹簧8产生弹力，控制弹力挤压操作杆9向上运动的力，操作杆9的表面在导向滑套7的内壁滑动，进行上下运动的效果；

操作杆9的顶端圆弧表面开设有第一齿槽10，操作杆9的底端圆弧表面开设有第二齿槽11，操作杆9的顶端圆弧表面与插接槽3的内壁滑动插接；

检测箱1的一侧表面固定安装有安装板12，安装板12的表面固定安装有驱动电机13，驱动电机13的输出轴通过联轴器固定安装有齿轮轴14，齿轮轴14的一端表面固定安装有第一齿轮15，第一齿轮15的表面与第二齿槽11的内壁啮合，达到了驱动电机13工作带动齿轮轴14旋转从而带动第一齿轮15转动，通过啮合驱动操作杆9运动的效果，从而驱动电机13正反转控制操作杆9上下运动的效果；

导向滑套7的顶端圆弧表面固定安装有铰接块16，三个铰接块16均以导向滑套7的轴心为圆心均匀等分排列，铰接块16的顶部表面开设有安装槽17，安装槽17的两侧相对内壁均通过轴承转动连接有铰接轴18，铰接轴18的圆弧表面固定安装有第二齿轮19，第二齿轮19的齿槽与第一齿槽10的内壁啮合，第二齿轮19的一端表面与挤压杆4的底端表面固定安装，达到了操作杆9上下运动，从而带动第一齿槽10啮合第二齿轮19，驱动第二齿轮19以铰接轴18的轴心为圆心转动，从而带动挤压杆4摆动的效果，通过挤压杆4摆动进行控制挤压杆4的一端相互挤压针筒的表面使之自动找准轴心定位固定的效果；

检测箱1的顶部设置有检测机构，检测机构包括有立柱5，四个立柱5的底端分别与检测箱1的顶部四角处固定连接；

四个立柱5的顶部均固定安装有限位环20，限位环20的内壁通过转盘轴承转动连接有转动环21，转动环21的顶端表面固定安装有把手22，转动环21的内壁固定安装有连接轴23，达到了检测时拉动把手22进行圆周运动，从而带动转动环21圆周旋转的效果进行带动连接轴23以转动环21的轴心为圆心旋转的效果；连接轴23的一端表面固定安装有调节杆24，调节杆24的一端滑动插接有连杆25，连杆25的底端固定安装有百分表26，两个百分表26的检测端分别与针筒的内壁和外表面相互挤压，达到了连接杆6圆周运动从而带动调节杆24表面的百分表26做圆周运动，控制百分表26的检测针进行检测针筒的内圈内部和外圈的圆弧表面是否整圆的效果，通过调节杆24达到了百分表26安装时可进行调节检测位置尺寸的效果；

通过设置自动定位轴心安装机构达到了针筒安装时，进行控制针筒自动找准轴心，进行定位安装的效果，保持针筒的轴心与转动环21的轴心为同一轴心，增强检测的质量，降低测量数据的误差，通过设置检测机构达到了检测时控制百分表26的检测端与针筒的内壁和外表面相互接触，从而检测时能够同时进行内圈和外表面一起检测，避免二次检测，增强检测的效率。

工作原理：操作时，拿取针筒放置在检测箱1的顶部中心，控制驱动电机13正转，带动齿轮轴14旋转从而带动第一齿轮15转动，进行驱动操作杆9向下运动，当操作杆9向下运动带动第一齿槽10向下运动，从而带动第二齿轮19转动，第二齿轮19转动带动挤压杆4向内摆动，从而同时控制三个挤压杆4向内运动挤压针筒的外表面自动定位安装；

针筒安装结束后，进行调节连杆25的在调节杆24的左右位置，控制百分表26面的检测端接触针筒检测表面，进行锁紧连杆25，通过转动把手22带动转动环21旋转，带动百分表26的检测端在针筒检测表面进行圆周运动，进行观察百分表26的数据变化情况，判断是否合格。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种圆盘机针筒用检测装置，包括检测箱(1)，其特征在于：所述检测箱(1)的顶部表面分别开设有滑槽(2)和插接槽(3)，三个所述滑槽(2)的一端内壁均与插接槽(3)的内壁固定连通，所述检测箱(1)的内部设置有自动定位轴心安装机构，所述自动定位轴心安装机构包括有挤压杆(4)，三个所述挤压杆(4)的表面均呈半圆弧形状，三个所述挤压杆(4)的表面均以插接槽(3)的轴心为圆心均匀等分排列，所述挤压杆(4)的表面与滑槽(2)的内壁滑动插接；

所述检测箱(1)的顶部设置有检测机构，所述检测机构包括有立柱(5)，四个所述立柱(5)的底端分别与检测箱(1)的顶部四角处固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种圆盘机针筒用检测装置，其特征在于：所述检测箱(1)的内侧壁固定安装有连接杆(6)，四个所述连接杆(6)的相对表面均固定安装有导向滑套(7)，所述导向滑套(7)的内壁固定安装有弹簧(8)，所述弹簧(8)的内圈活动套接有操作杆(9)，所述操作杆(9)的圆弧表面与导向滑套(7)的内壁滑动插接，所述弹簧(8)的顶端表面与操作杆(9)的圆弧表面固定安装。

3.根据权利要求2所述的一种圆盘机针筒用检测装置，其特征在于：所述操作杆(9)的顶端圆弧表面开设有第一齿槽(10)，所述操作杆(9)的底端圆弧表面开设有第二齿槽(11)，所述操作杆(9)的顶端圆弧表面与插接槽(3)的内壁滑动插接。

4.根据权利要求3所述的一种圆盘机针筒用检测装置，其特征在于：所述检测箱(1)的一侧表面固定安装有安装板(12)，所述安装板(12)的表面固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴通过联轴器固定安装有齿轮轴(14)，所述齿轮轴(14)的一端表面固定安装有第一齿轮(15)，所述第一齿轮(15)的表面与第二齿槽(11)的内壁啮合。

5.根据权利要求3所述的一种圆盘机针筒用检测装置，其特征在于：所述导向滑套(7)的顶端圆弧表面固定安装有铰接块(16)，三个所述铰接块(16)均以导向滑套(7)的轴心为圆心均匀等分排列，所述铰接块(16)的顶部表面开设有安装槽(17)，所述安装槽(17)的两侧相对内壁均通过轴承转动连接有铰接轴(18)，所述铰接轴(18)的圆弧表面固定安装有第二齿轮(19)，所述第二齿轮(19)的齿槽与第一齿槽(10)的内壁啮合，所述第二齿轮(19)的一端表面与挤压杆(4)的底端表面固定安装。

6.根据权利要求1所述的一种圆盘机针筒用检测装置，其特征在于：四个所述立柱(5)的顶部均固定安装有限位环(20)，所述限位环(20)的内壁通过转盘轴承转动连接有转动环(21)，所述转动环(21)的顶端表面固定安装有把手(22)，所述转动环(21)的内壁固定安装有连接轴(23)。

7.根据权利要求6所述的一种圆盘机针筒用检测装置，其特征在于：所述连接轴(23)的一端表面固定安装有调节杆(24)，所述调节杆(24)的一端滑动插接有连杆(25)，所述连杆(25)的底端固定安装有百分表(26)，两个所述百分表(26)的检测端分别与针筒的内壁和外表面相互挤压。

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