CN215929569U - 一种垃圾处理用防止炉渣附着的焚烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾处理用防止炉渣附着的焚烧炉，包括焚烧炉，所述焚烧炉的前侧壁、后侧壁内部均设置有炉墙风道，所述炉墙风道靠近焚烧炉中心的一侧固定设置有若干炉墙风孔，所述焚烧炉的右侧壁设置有二次风机，所述二次风机的输出端通过炉墙风孔、炉墙风道与焚烧炉内部相连通，所述焚烧炉的内部设置有第一风机、雾化喷淋仓、废气处理仓以及废水收集装置。本实用新型中，设置了二次风机、炉墙风道、炉墙风孔，利用二次风机提供的二次风对炉墙进行冷却，降低灰分高温熔融附着，从而达到防止炉墙结焦的目的。

Description

一种垃圾处理用防止炉渣附着的焚烧炉

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种垃圾处理用防止炉渣附着的焚烧炉。

背景技术

垃圾焚烧炉是焚烧处理垃圾的设备，垃圾在炉膛内燃烧，变为废气进入二次燃烧室，在燃烧器的强制燃烧下燃烧完全，再进入喷淋式除尘器，除尘后经烟囱排入大气。垃圾焚烧炉由垃圾前处理系统、焚烧系统、烟雾生化除尘系统及煤气发生炉(辅助点火焚烧)四大系统组成，集自动送料、分筛、烘干、焚烧、清灰、除尘、自动化控制于一体，垃圾焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒处理的目的。

但是在垃圾焚烧炉进行垃圾焚烧的过程中，由于垃圾的组成成分复杂，灰渣会在壁管上沉积，炉膛温度基本上都控制在1000℃左右，飞灰可能早已得到软化，甚至熔融状态，为锅炉的结焦留下隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种垃圾处理用防止炉渣附着的焚烧炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括焚烧炉，所述焚烧炉的前侧壁、后侧壁内部均设置有炉墙风道，所述炉墙风道靠近焚烧炉中心的一侧固定设置有若干炉墙风孔，所述焚烧炉的右侧壁设置有二次风机，所述二次风机的输出端通过炉墙风孔、炉墙风道与焚烧炉内部相连通；

所述焚烧炉的内部设置有第一风机、雾化喷淋仓、废气处理仓以及废水收集装置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述焚烧炉的垃圾入口处设置有推料器，所述推料器的上侧设置有滑槽，所述滑槽的上端固定连接有料斗。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述焚烧炉的下内壁设置有干燥装置、焚烧装置、燃烬装置，所述焚烧炉的下侧壁固定连接有若干支撑腿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述焚烧炉的上侧壁内部、后侧壁内部均设置有若干助燃气孔，所述焚烧炉的右侧壁设置有氧气添加器，所述氧气添加器的出气口与助燃气孔相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述焚烧炉的下侧壁内部设置有排渣口，所述排渣口位于燃烬装置与废水收集装置之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述雾化喷淋仓的上侧壁设置有喷水装置，所述雾化喷淋仓的左侧壁与第一风机的出风口相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述废气处理仓的下侧壁设置有第二风机，所述废气处理仓的内部设置有活性炭吸附层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述废水收集装置的进水口与雾化喷淋仓的出水口相连。

本实用新型具有如下有益效果：

与传统技术相比，该一种垃圾处理用防止炉渣附着的焚烧炉设置了二次风机、炉墙风道、炉墙风孔，利用二次风机提供的二次风对炉墙进行冷却，降低灰分高温熔融附着，从而达到防止炉墙结焦的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种垃圾处理用防止炉渣附着的焚烧炉的示意图；

图2为本实用新型提出的一种垃圾处理用防止炉渣附着的焚烧炉的炉墙内部示意图。

图例说明：

1、焚烧炉；2、推料器；3、滑槽；4、料斗；5、干燥装置；6、支撑腿； 7、焚烧装置；8、燃烬装置；9、排渣口；10、废水收集装置；11、氧气添加器；12、二次风机；13、废气处理仓；14、喷水装置；15、第一风机；16、第二风机；17、炉墙风孔；18、阻燃气孔；19、炉墙风道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：包括焚烧炉1，焚烧炉1的前侧壁、后侧壁内部均设置有炉墙风道19，炉墙风道19靠近焚烧炉1中心的一侧固定设置有若干炉墙风孔17，焚烧炉1的右侧壁设置有二次风机12，二次风机12的输出端通过炉墙风孔17、炉墙风道19与焚烧炉1内部相连通，焚烧炉1的上侧壁内部、后侧壁内部均设置有若干助燃气孔18，焚烧炉1的右侧壁设置有氧气添加器11，氧气添加器11的出气口与助燃气孔18相连通。

焚烧炉1的垃圾入口处设置有推料器2，推料器2的上侧设置有滑槽3，滑槽3的上端固定连接有料斗4，焚烧炉1的下内壁设置有干燥装置5、焚烧装置7、燃烬装置8，焚烧炉1的下侧壁固定连接有若干支撑腿6，焚烧炉1 的下侧壁内部设置有排渣口9，排渣口9位于燃烬装置8与废水收集装置10 之间，焚烧炉1的内部设置有第一风机15、雾化喷淋仓、废气处理仓13以及废水收集装置10，雾化喷淋仓的上侧壁设置有喷水装置14，雾化喷淋仓的左侧壁与第一风机15的出风口相连通，废气处理仓13的下侧壁设置有第二风机16，废气处理仓13的内部设置有活性炭吸附层，废水收集装置10的进水口与雾化喷淋仓的出水口相连。

工作原理：首先，将垃圾放置在料斗4上，垃圾会由于滑槽3与推料器2 进入焚烧炉1，在干燥装置5、焚烧装置7、燃烬装置8的共同作用下，焚烧成飞灰后，通过排渣口9排出，在垃圾焚烧的过程中，二次风机12通过炉墙风道19以及炉墙风孔17，炉墙进行冷却，降低灰分高温熔融附着，从而达到防止炉墙结焦的目的，氧气添加器11通过助燃气孔18向焚烧炉1内通入氧气，提高垃圾的焚烧效果，垃圾焚烧过程中产生的气体在第一风机15的作用下进入雾化喷淋仓与废气处理仓13的处理下排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种垃圾处理用防止炉渣附着的焚烧炉，包括焚烧炉(1)，其特征在于：所述焚烧炉(1)的前侧壁、后侧壁内部均设置有炉墙风道(19)，所述炉墙风道(19)靠近焚烧炉(1)中心的一侧固定设置有若干炉墙风孔(17)，所述焚烧炉(1)的右侧壁设置有二次风机(12)，所述二次风机(12)的输出端通过炉墙风孔(17)、炉墙风道(19)与焚烧炉(1)内部相连通；

所述焚烧炉(1)的内部设置有第一风机(15)、雾化喷淋仓、废气处理仓(13)以及废水收集装置(10)。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用防止炉渣附着的焚烧炉，其特征在于：所述焚烧炉(1)的垃圾入口处设置有推料器(2)，所述推料器(2)的上侧设置有滑槽(3)，所述滑槽(3)的上端固定连接有料斗(4)。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用防止炉渣附着的焚烧炉，其特征在于：所述焚烧炉(1)的下内壁设置有干燥装置(5)、焚烧装置(7)、燃烬装置(8)，所述焚烧炉(1)的下侧壁固定连接有若干支撑腿(6)。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用防止炉渣附着的焚烧炉，其特征在于：所述焚烧炉(1)的上侧壁内部、后侧壁内部均设置有若干助燃气孔(18)，所述焚烧炉(1)的右侧壁设置有氧气添加器(11)，所述氧气添加器(11)的出气口与助燃气孔(18)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用防止炉渣附着的焚烧炉，其特征在于：所述焚烧炉(1)的下侧壁内部设置有排渣口(9)，所述排渣口(9)位于燃烬装置(8)与废水收集装置(10)之间。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用防止炉渣附着的焚烧炉，其特征在于：所述雾化喷淋仓的上侧壁设置有喷水装置(14)，所述雾化喷淋仓的左侧壁与第一风机(15)的出风口相连通。

7.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用防止炉渣附着的焚烧炉，其特征在于：所述废气处理仓(13)的下侧壁设置有第二风机(16)，所述废气处理仓(13)的内部设置有活性炭吸附层。

8.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用防止炉渣附着的焚烧炉，其特征在于：所述废水收集装置(10)的进水口与雾化喷淋仓的出水口相连。

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