CN219607094U - 生活垃圾氢氧火焰焚烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了生活垃圾氢氧火焰焚烧炉，包括从下至上设置的第一燃室、第二燃室、第三燃室；第一燃室的下方设置有与上料装置相配合的进料口，进料口下方设置有旋转炉床，在旋转炉床四周设置有氢氧火焰枪，在旋转炉床的下方设置有排渣器；在第一燃室的下方设置有第一补风口；在第二燃室和第三燃室的连接处设置有多级氢氧火焰净化环，在第二燃室下方和多级氢氧火焰净化环的上方以及下方均设置有助燃风分配管路；在第三燃室的上方设置有与烟气处理系统相连接的排烟口。本实用新型结构占地面积小，热解产气量稳定，可以实现自燃，预混室中的氢氧火焰能耗较低可忽略不计。

Description

生活垃圾氢氧火焰焚烧炉

技术领域

本实用新型属于垃圾处理技术领域，具体涉及一种生活垃圾氢氧火焰焚烧炉。

背景技术

垃圾是人类日常生活和生产中产生的废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧。

现有的垃圾焚烧装置，是在炉体下方设置燃烧室，可燃气体在燃烧室内燃烧产生能量，将炉体内的垃圾进行焚烧，现有结构中，需要可燃气体数量较大，能耗高，且炉体内气流剧烈，容易产生飞灰。此外，在生活垃圾的焚烧中，焚烧系统温度不够高，产生的烟气中可能存在有氯化物、硫化物等酸性物质及其它有害物质，无法达到排放标准。并且有研究表明，二恶英除了在低温不完全燃烧过程产生之外，在中温段烟气中由于飞灰发生异相催化反应还会二次生成，造成烟气排放超标。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种生活垃圾氢氧火焰焚烧炉，以解决现有技术中的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：生活垃圾氢氧火焰焚烧炉，其特征在于：包括从下至上设置的第一燃室、第二燃室、第三燃室；第一燃室的下方设置有与上料装置相配合的进料口，进料口下方设置有旋转炉床，在旋转炉床四周设置有氢氧火焰枪，在旋转炉床的下方设置有排渣器；在第一燃室的下方设置有第一补风口；在第二燃室和第三燃室的连接处设置有多级氢氧火焰净化环，在第二燃室下方和多级氢氧火焰净化环的上方以及下方均设置有助燃风分配管路；在第三燃室的上方设置有与烟气处理系统相连接的排烟口。

进一步的：在第一燃室内设置有气水分离器，气水分离器的排水口与排渣器相连通。

进一步的：在焚烧炉炉体内壁设置有冷却水水套。

进一步的：所述多级氢氧火焰净化环和点火器均与氢氧发生器相连通。

进一步的：所述氢氧火焰净化环为空心环状，与氢氧发生器相连通，在氢氧火焰净化环上均匀设置有多个气孔。

进一步的：所述排渣器为水寖式排渣器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构采用单炉立式一体形式，占地面积小。垃圾通过绞龙连续进料，既起到封闭作用又能实现均匀进料，因此在稳定运行时，热解产气量稳定，可以实现自燃，预混室中的氢氧火焰能耗较低可忽略不计。焚烧后的高温烟气通过管道进入烟气处理系统进行处理。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图中序号说明：1为绞龙支架、2为上料提升机、3为料仓、4为绞龙、5为排渣器、6为助燃风机一、7为助燃风机二、8为旋转炉床、9为第一燃室、12为气水分离器、13为助燃风分配管路、14为氢氧火焰枪、16为第二燃室、17为氢氧火焰净化环、18为第三燃室、19为烟道、30为氢氧发生器。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型公开了一种生活垃圾氢氧火焰焚烧炉，包括从下至上设置的第一燃室9、第二燃室16、第三燃室18；第一燃室的下方设置有与上料装置相配合的进料口，进料口下方设置有用于承接垃圾的旋转炉床8，在旋转炉床四周设置有带有点火器的氢氧火焰枪14，在旋转炉床的下方设置有排渣器5；在第一燃室的下方设置有第一补风口；第一补风口与助燃风机一6相连通；

在第二燃室和第三燃室的连接处设置有多级氢氧火焰净化环17，在第二燃室下方和多级氢氧火焰净化环的上方以及下方均设置有助燃风分配管路13；助燃风分配管路13与助燃风机二7相连通；

在第三燃室的上方设置有与烟气处理系统通过烟道19相连接的排烟口。

优选的：在第二燃室的下方设置有氢氧火焰枪14。

优选的：在第一燃室内设置有气水分离器12，气水分离器的排水口与排渣器相连通。该气水分离器为第一燃室炉壁上竖直设置的均匀的孔槽，带有一定水分的垃圾加温过程中产生水蒸气遇到炉壁孔槽，水汽顺延孔槽自动分离到旋转炉床边缘流到下方的水寖炉渣坑，冷却炉渣的同时起到第一燃室送风封闭作用。

优选的：所述上料装置包括绞龙支架1、上料提升机2、料仓3、绞龙4。

优选的：在焚烧炉炉体内壁设置有冷却水水套，可防止炉内温度过高，可避免局部温度过高而导致玻璃烧结现象的发生。

优选的：所述多级氢氧火焰净化环和氢氧火焰枪均与氢氧发生器30相连通，氢氧发生器产生的氢氧混合气体通过管路输送至相应位置，并可根据需要被点燃后燃烧形成氢氧火焰。

优选的：所述氢氧火焰净化环为空心环状，与氢氧发生器相连通，在氢氧火焰净化环上均匀设置有多个气孔（或气嘴），与点火器相配合的，可以实现氢氧火焰燃烧，从而在气孔处形成氢氧火焰。

优选的：所述排渣器为刮板式排渣器。

优选的：旋转炉床上设置有多个风孔，一燃室下部布置3个L型风道，风道一端与进风口相连通，另一端朝向旋转炉床，向上送风加氧，风经过旋转炉床上的风孔均匀向炉床上的热解垃圾供氧催化燃烧。旋转炉床为倒锥状，旋转设置在炉体（具体的连接关系和驱动结构为现有技术，不再赘述）。

本实用新型的工作过程及工作原理如下：

撕碎后的垃圾废物卸至垃圾废物暂存间，由进料机构投入生活垃圾氢氧火焰焚烧炉内，绞龙连续进料，同时多级氢氧火焰净化环点火对第二燃室和第三燃室进行预热，当通过炉体上的观火视镜观察到垃圾堆至到位后，且当二、三燃室预热到 850℃时，将炉底部垃圾用氢氧火焰枪点火，并鼓入小于理论助燃风（助燃风为空气，也可以是磁化空气）量的空气，空气量为理论空气量的0.3～0.5倍之间，使垃圾物中长链的有机化合物成份在缺氧的环境中迅速裂解成短链的可燃气体（包括碳氢化合物、一氧化碳、氢气等），可燃气体在第二燃室和过量空气充分混合后进入二、三燃室进行高温过氧（过量空气系数1.8） 充分燃烧，烟气里的有毒有害物质的分子结构被彻底破坏,满足了垃圾焚烧的“3T1E”（ Temperature燃烧温度、Time 停留时间、Turbulence 湍流度、Excessive air coefficient 空气过量系数）原则，保证其燃烧炉出口烟气温度大于 850℃，滞留时间2 秒以上。垃圾反应完全后，通过出渣系统排出。本项目采用单炉立式一体形式，占地面积小。垃圾通过绞龙连续进料，既起到封闭又能均匀进料，因此在稳定运行时，热解产气量稳定，可以自燃，预混室氢氧火焰能耗较低可忽略不计，整体能耗小。

此外，由于热解过程中垃圾处于静态，氢氧火焰气化热解垃圾处理装置采用不足量空气（缺氧式） 将垃圾中的可燃气体挥发，垃圾没有翻动，不致因大量过剩空气的燃烧而引起扰流发生扬灰，故固体颗粒物排放量极少，因此烟尘排放量低。有害污染物生成量低，经氢氧火焰高温焚烧后，尾部处理设备负荷大幅度降低。

Claims (6)

1.生活垃圾氢氧火焰焚烧炉，其特征在于：

包括从下至上设置的第一燃室、第二燃室、第三燃室；第一燃室的下方设置有与上料装置相配合的进料口，进料口下方设置有旋转炉床，在旋转炉床四周设置有氢氧火焰枪，在旋转炉床的下方设置有排渣器；在第一燃室的下方设置有第一补风口；

在第二燃室和第三燃室的连接处设置有多级氢氧火焰净化环，在第二燃室下方和多级氢氧火焰净化环的上方以及下方均设置有助燃风分配管路；

在第三燃室的上方设置有与烟气处理系统相连接的排烟口。

2.根据权利要求1所述的生活垃圾氢氧火焰焚烧炉，其特征在于：

在第一燃室内设置有气水分离器，气水分离器的排水口与排渣器相连通。

3.根据权利要求1所述的生活垃圾氢氧火焰焚烧炉，其特征在于：在焚烧炉炉体内壁设置有冷却水水套。

4.根据权利要求1所述的生活垃圾氢氧火焰焚烧炉，其特征在于：所述多级氢氧火焰净化环和点火器均与氢氧发生器相连通。

5.根据权利要求1所述的生活垃圾氢氧火焰焚烧炉，其特征在于：所述氢氧火焰净化环为空心环状，与氢氧发生器相连通，在氢氧火焰净化环上均匀设置有多个气孔。

6.根据权利要求1所述的生活垃圾氢氧火焰焚烧炉，其特征在于：所述排渣器为水寖式排渣器。