CN212961611U - 一种具有辅助点燃功能的垃圾焚烧设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有辅助点燃功能的垃圾焚烧设备，包括第一焚烧炉和入料斗，所述第一焚烧炉的下端底端连接有残渣槽，所述残渣槽的下端外壁连接有鼓风机。该具有辅助点燃功能的垃圾焚烧设备设置有第二焚烧炉，第二焚烧炉与第一焚烧炉均可独立的进行焚烧，且第二焚烧炉与第一焚烧炉之间的一侧外壁相互贴合，对垃圾进行处理时，第二焚烧炉与第一焚烧炉中采用分梯次的焚烧方法，当第一焚烧炉进行焚烧时，则在第二焚烧炉内投放新的垃圾，进行焚烧，且第一焚烧炉进行焚烧的温度可起到对第二焚烧炉的助燃作用，起到辅助点燃的作用，且在第一焚烧炉产生的烟气从第二焚烧炉的底部进入，将再次被引燃，不仅起到助燃的作用，还减少污染物质的排放。

Description

一种具有辅助点燃功能的垃圾焚烧设备

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧设备技术领域，具体为一种具有辅助点燃功能的垃圾焚烧设备。

背景技术

现今垃圾焚烧设备即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程，垃圾焚烧设施必须配有烟气处理设施，防止重金属、有机类污染物等再次排入环境介质中。回收垃圾焚烧产生的热量，可达到废物资源化的目的，是现今对于垃圾处理最常见的一种方式。

市场上的垃圾焚烧设备在使用中，需要对各种的垃圾进行焚烧，需要垃圾具有不燃性，在对其进行焚烧的过程中，稍有不慎就会使炉火熄灭，造成许多麻烦，以及在焚烧过程中，加入新的垃圾可能会导致盖灭炉火，为此，我们提出一种具有辅助点燃功能的垃圾焚烧设备。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有辅助点燃功能的垃圾焚烧设备，以解决上述背景技术中提出的需要对各种的垃圾进行焚烧，需要垃圾具有不燃性，在对其进行焚烧的过程中，稍有不慎就会使炉火熄灭，造成许多麻烦，以及在焚烧过程中，加入新的垃圾可能会导致盖灭炉火的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有辅助点燃功能的垃圾焚烧设备，包括第一焚烧炉和入料斗，所述第一焚烧炉的下端底端连接有残渣槽，所述残渣槽的下端外壁连接有鼓风机，且鼓风机的一侧与残渣槽的外壁连接处设置有空气加热器，所述第一焚烧炉的下端底部与残渣槽的上端顶部连接处设置有炉排垫板，且炉排垫板的外壁两侧连接有滑块，并且滑块与第一焚烧炉的连接处设置有滑轨，所述炉排垫板的内部中端连接有通气孔，所述第一焚烧炉的上端顶部连接有入料斗，所述第一焚烧炉的一侧外壁连接有保温层，所述第一焚烧炉的一侧外壁连接有第二焚烧炉，且第一焚烧炉的一侧外壁与第二焚烧炉的一侧外壁连接处设置有连接管,所述第二焚烧炉的一侧外壁有旋风除尘器，且旋风除尘器的上端顶部连接有烟气输送管，所述烟气输送管的一侧外壁连接有单向阀，所述烟气输送管的一侧顶端连接有喷淋塔,且喷淋塔的内壁上端连接有喷淋嘴。

优选的，所述第一焚烧炉与第二焚烧炉之间相互贴合，且第一焚烧炉通过连接管与第二焚烧炉之间相互连通。

优选的，所述通气孔沿炉排垫板的中轴线处呈对称均匀分布，且炉排垫板与第一焚烧炉之间相互贴合。

优选的，所述炉排垫板通过滑块与滑轨之间构成滑动连接，且滑块与滑轨之间构成凹凸配合连接。

优选的，所述空气加热器与连接管之间呈垂直状分布，且空气加热器与连接管和残渣槽之间相互连通。

优选的，所述保温层与第一焚烧炉之间相互贴合，且保温层与炉排垫板之间呈垂直状分布。

优选的，所述喷淋嘴沿喷淋塔的中轴线处呈对称均匀分布，且喷淋嘴设置有20个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有辅助点燃功能的垃圾焚烧设备设置有第二焚烧炉，第二焚烧炉与第一焚烧炉均可独立的进行焚烧，且第二焚烧炉与第一焚烧炉之间的一侧外壁相互贴合，对垃圾进行处理时，第二焚烧炉与第一焚烧炉中采用分梯次的焚烧方法，当第一焚烧炉进行焚烧时，则在第二焚烧炉内投放新的垃圾，进行焚烧，且第一焚烧炉进行焚烧的温度可起到对第二焚烧炉的助燃作用，起到辅助点燃的作用，且在第一焚烧炉产生的烟气从第二焚烧炉的底部进入，将再次被引燃，不仅起到助燃的作用，还减少污染物质的排放。

炉排垫板的内部开设有许多均匀分布的通气孔，炉排垫板起到对上部的垃圾起到阻挡的作用，防止垃圾受到重力坠落到底部，可以使垃圾不与焚烧炉的底部紧密接触，而通气孔使空气从中流通，可以使垃圾的底部时时有着空气，可以使垃圾在进行焚烧的过程中，空气中氧气对垃圾焚烧起到助燃的作用。

炉排垫板通过滑块与滑轨，炉排垫板上的滑块与焚烧炉的内壁的一侧的滑轨构成抽拉滑动结构，可以将炉排垫板从焚烧炉内拉出，当焚烧炉进行工作时，需要将垃圾进行焚烧，用把手将炉排垫板滑动至焚烧炉内部，待完成之后，将炉排垫板拉出，使残渣掉落到残渣槽内部，方便收集处理，也可对将焚烧垃圾残留在炉排垫板上的黏渣物进行处理。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、第一焚烧炉；2、入料斗；3、炉排垫板；4、通气孔；5、鼓风机；6、空气加热器；7、连接管；8、第二焚烧炉；9、保温层；10、旋风除尘器；11、残渣槽；12、单向阀；13、滑块；14、喷淋塔；15、喷淋嘴；16、滑轨；17、烟气输送管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有辅助点燃功能的垃圾焚烧设备，包括第一焚烧炉1、入料斗2、炉排垫板3、通气孔4、鼓风机5、空气加热器6、连接管7、第二焚烧炉8、保温层9、旋风除尘器10、残渣槽11、单向阀12、滑块13、喷淋塔14、喷淋嘴15、滑轨16和烟气输送管17，第一焚烧炉1的下端底端连接有残渣槽11，残渣槽11的下端外壁连接有鼓风机5，且鼓风机5的一侧与残渣槽11的外壁连接处设置有空气加热器6，第一焚烧炉1的下端底部与残渣槽11的上端顶部连接处设置有炉排垫板3，且炉排垫板3的外壁两侧连接有滑块13，并且滑块13与第一焚烧炉1的连接处设置有滑轨16，炉排垫板3的内部中端连接有通气孔4，第一焚烧炉1的上端顶部连接有入料斗2，第一焚烧炉1的一侧外壁连接有保温层9，第一焚烧炉1的一侧外壁连接有第二焚烧炉8，且第一焚烧炉1的一侧外壁与第二焚烧炉8的一侧外壁连接处设置有连接管7,第二焚烧炉8的一侧外壁有旋风除尘器10，且旋风除尘器10的上端顶部连接有烟气输送管17，烟气输送管17的一侧外壁连接有单向阀12，烟气输送管17的一侧顶端连接有喷淋塔14,且喷淋塔14的内壁上端连接有喷淋嘴15；

本实用新型中，第一焚烧炉1与第二焚烧炉8之间相互贴合，且第一焚烧炉1通过连接管7与第二焚烧炉8之间相互连通，第二焚烧炉8与第一焚烧炉1均可独立的进行焚烧，且第二焚烧炉8与第一焚烧炉1之间的一侧外壁相互贴合，对垃圾进行处理时，第二焚烧炉8与第一焚烧炉1中采用分梯次的焚烧方法，当第一焚烧炉1进行焚烧时，则在第二焚烧炉8内投放新的垃圾，进行焚烧，且第一焚烧炉1进行焚烧的温度可起到对第二焚烧炉8的助燃作用，起到辅助点燃的作用，且在第一焚烧炉1产生的烟气从第二焚烧炉8的底部进入，将再次被引燃，不仅起到助燃的作用，还减少污染物质的排放；

通气孔4沿炉排垫板3的中轴线处呈对称均匀分布，且炉排垫板3与第一焚烧炉1之间相互贴合，炉排垫板3的内部开设有许多均匀分布的通气孔4，炉排垫板3起到对上部的垃圾起到阻挡的作用，防止垃圾受到重力坠落到底部，可以使垃圾不与焚烧炉的底部紧密接触，而通气孔4使空气从中流通，可以使垃圾的底部时时有着空气，可以使垃圾在进行焚烧的过程中，空气中氧气对垃圾焚烧起到助燃的作用；

炉排垫板3通过滑块13与滑轨16之间构成滑动连接，且滑块13与滑轨16之间构成凹凸配合连接，炉排垫板3通过滑块13与滑轨16，炉排垫板3上的滑块13与焚烧炉的内壁的一侧的滑轨16构成抽拉滑动结构，可以将炉排垫板3从焚烧炉内拉出，当焚烧炉进行工作时，需要将垃圾进行焚烧，用把手将炉排垫板3滑动至焚烧炉内部，待完成之后，将炉排垫板3拉出，使残渣掉落到残渣槽11内部，方便收集处理，也可对将焚烧垃圾残留在炉排垫板3上的黏渣物进行处理；

空气加热器6与连接管7之间呈垂直状分布，且空气加热器6与连接管7和残渣槽11之间相互连通，空气加热器6连接在鼓风机5的一侧，启动鼓风机5对焚烧炉内提供空气的时，空气加热器6可以将输送的空气进行加热，避免焚烧炉中的垃圾受到外来冷空气的突然冲击，使炉火受冷熄灭；

保温层9与第一焚烧炉1之间相互贴合，且保温层9与炉排垫板3之间呈垂直状分布，保温层9将除第一焚烧炉1与第二焚烧炉8连接处之外的外壁完全包裹住，将焚烧炉内进行保温，防止热气透过炉壁传出，使炉内的稳定降低，减少焚烧效率；

喷淋嘴15沿喷淋塔14的中轴线处呈对称均匀分布，且喷淋嘴15设置有20个，喷淋嘴15在喷淋塔14分布，烟气从喷淋塔14的下面进入，再受到淋浴之后，才能从上面的出气口排出，喷淋嘴15设置的若干个，在使用过程中，会形成交错的淋浴面，使每一股烟气都必须经过淋浴才能排出，避免烟气排出污染环境。

工作原理：对于这类的具有辅助点燃功能的垃圾焚烧设备首先通过入料斗2将垃圾放入至第一焚烧炉1内炉排垫板3的上方，进行点燃同时启动型号为HC-251S的鼓风机5，使空气从残渣槽11向第一焚烧炉1中流通，在流通过程中，空气首先通过通气孔4作用在第一焚烧炉1内部，对垃圾起到助燃的作用，在焚烧过程中，焚烧炉的外壁温度会升高，在第一焚烧炉1中产生的烟气从第二焚烧炉8下端的残渣槽11传输到第二焚烧炉8内部，如果需要加入新的垃圾，则首先放入第二焚烧炉8内，在点燃过程中第一焚烧炉1焚烧所达到的外壁温度，能够对第二焚烧炉8内的新垃圾进行干燥，再加上有第一焚烧炉1内的烟气起到催化点燃的作用，最后从焚烧炉里内出来的烟气，进入到旋风除尘器10的内部，使烟气中的烟尘从烟气中分离，使灰尘从旋风除尘器10的下端排出，处理好的烟气则被鼓风机5输送到喷淋塔14的内部进行淋浴，进行吸收处理才能进行排放，焚烧完成后，将炉排垫板3拉出，将焚烧垃圾残留在炉排垫板3上的黏渣物进行处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有辅助点燃功能的垃圾焚烧设备，包括第一焚烧炉(1)和入料斗(2)，其特征在于：所述第一焚烧炉(1)的下端底端连接有残渣槽(11)，所述残渣槽(11)的下端外壁连接有鼓风机(5)，且鼓风机(5)的一侧与残渣槽(11)的外壁连接处设置有空气加热器(6)，所述第一焚烧炉(1)的下端底部与残渣槽(11)的上端顶部连接处设置有炉排垫板(3)，且炉排垫板(3)的外壁两侧连接有滑块(13)，并且滑块(13)与第一焚烧炉(1)的连接处设置有滑轨(16)，所述炉排垫板(3)的内部中端连接有通气孔(4)，所述第一焚烧炉(1)的上端顶部连接有入料斗(2)，所述第一焚烧炉(1)的一侧外壁连接有保温层(9)，所述第一焚烧炉(1)的一侧外壁连接有第二焚烧炉(8)，且第一焚烧炉(1)的一侧外壁与第二焚烧炉(8)的一侧外壁连接处设置有连接管(7),所述第二焚烧炉(8)的一侧外壁有旋风除尘器(10)，且旋风除尘器(10)的上端顶部连接有烟气输送管(17)，所述烟气输送管(17)的一侧外壁连接有单向阀(12)，所述烟气输送管(17)的一侧顶端连接有喷淋塔(14),且喷淋塔(14)的内壁上端连接有喷淋嘴(15)。

2.根据权利要求1所述的一种具有辅助点燃功能的垃圾焚烧设备，其特征在于：所述第一焚烧炉(1)与第二焚烧炉(8)之间相互贴合，且第一焚烧炉(1)通过连接管(7)与第二焚烧炉(8)之间相互连通。

3.根据权利要求1所述的一种具有辅助点燃功能的垃圾焚烧设备，其特征在于：所述通气孔(4)沿炉排垫板(3)的中轴线处呈对称均匀分布，且炉排垫板(3)与第一焚烧炉(1)之间相互贴合。

4.根据权利要求1所述的一种具有辅助点燃功能的垃圾焚烧设备，其特征在于：所述炉排垫板(3)通过滑块(13)与滑轨(16)之间构成滑动连接，且滑块(13)与滑轨(16)之间构成凹凸配合连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有辅助点燃功能的垃圾焚烧设备，其特征在于：所述空气加热器(6)与连接管(7)之间呈垂直状分布，且空气加热器(6)与连接管(7)和残渣槽(11)之间相互连通。

6.根据权利要求1所述的一种具有辅助点燃功能的垃圾焚烧设备，其特征在于：所述保温层(9)与第一焚烧炉(1)之间相互贴合，且保温层(9)与炉排垫板(3)之间呈垂直状分布。

7.根据权利要求1所述的一种具有辅助点燃功能的垃圾焚烧设备，其特征在于：所述喷淋嘴(15)沿喷淋塔(14)的中轴线处呈对称均匀分布，且喷淋嘴(15)设置有20个。

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