CN215928379U - 一种磨煤设备基座高精度密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨煤设备基座高精度密封结构。它包括靠压在传动轴的外圆周表面的碳精环以及安装在传动轴外围的挡渣环，挡渣环与传动轴之间形成密封风腔，挡渣环的外侧设置有支撑环，支撑环上固定安装有挡渣装置，挡渣装置上设置有用于与密封风腔外壁接触的挡环。优点是：利用上下平面的间隙缩小、控制渣粉的穿透，可以在挡渣环原有密封的基础上进一步提高密封效果，挡环安置在挡渣装置的U形腔内形成迷宫结构，使得密封效果更好，当运行磨损后可以调节控制间隙，大大延长了使用寿命并且进一步提高了密封可靠性，尤其是形成的双重密封结构，可弥补因碳精环硬质特性对密封风封堵不严现象，进一步提高了密封可靠性以及延长密封寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磨煤机部件结构，具体地说是一种磨煤设备基座高精度密封结构。
背景技术
对于磨煤机来说，其工作过程中设备传动轴旋转带动设备工作，而设备工作过程中很容易使渣室内的灰渣进入到传动轴中，由此造成了设备的损坏，现有技术中，通常采用在传动轴外围安装碳精环以及挡渣环配合的方式对传动轴进行密封，静态挡渣环和旋转动态的传动轴做间隙配合(0.6～1.5)，然后通过辅助密封风的吹顶压力控制渣室内的渣、粉不穿透到下架体部位由此来保证现场环境的干净整洁，这种密封方式经过一段时间运行，由于渣粉(灰) 的挤压和动静配合的磨损，间隙增大，密封风压随之分散并降低，密封达不到原设计标准，因此，容易使设备损坏，缩短设备使用寿命，尤其是碳精环硬质特性对密封风封堵不严，造成泄漏。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构设计巧妙，密封效果好，尤其是可弥补因碳精环硬质特性对密封风封堵不严现象，提高密封可靠性从而避免设备损坏，延长设备使用寿命的磨煤设备基座高精度密封结构。
为了解决上述技术问题，本实用新型的磨煤设备基座高精度密封结构，包括靠压在传动轴的外圆周表面的碳精环以及安装在传动轴外围的挡渣环，传动轴的外圆周表面上设置有位于碳精环下方的补偿密封件,挡渣环与传动轴之间形成密封风腔，挡渣环的外侧设置有支撑环，支撑环上固定安装有用于阻挡渣室内的灰渣进入到密封风腔内的挡渣装置，挡渣装置上设置有用于与密封风腔外壁接触的挡环。
所述挡渣装置为环形结构，所述挡渣装置具有U形腔，所述挡环安置在挡渣装置的U形腔内形成迷宫结构。
所述挡渣装置的U形腔的外侧边的高度高于内侧边的高度。
所述挡环通过调节螺栓安装在挡渣装置上。
所述补偿密封件为弹性橡胶件。
所述密封风腔上具有进风管。
所述支撑环焊接固定在挡渣环上，所述挡渣装置通过紧固件固定安装在支撑环上。
所述挡环的顶部沿挡渣装置的外侧边和内侧边的顶部倾斜。
所述碳精环和补偿密封件均安装在机架上。
本实用新型的优点在于：
(1)由于挡渣环的外侧设置的支撑环以及支撑环上固定安装的挡渣装置，在挡渣装置上安装挡环后，利用上下平面的间隙缩小、控制渣粉的穿透，可以在挡渣环原有密封的基础上进一步提高密封效果。
(2)挡渣装置具有截面形状为U形的U形腔使得挡环安置在挡渣装置的U形腔内形成迷宫结构，使得密封效果更好。
(3)挡环通过调节螺栓安装在挡渣装置上，当运行磨损后可以通过调节螺栓进行调节控制间隙，从而在不用更换配件的基础上依然实现可靠密封，由此大大延长了使用寿命并且进一步提高了密封可靠性，挡环的顶部沿挡渣装置的外侧边和内侧边的顶部倾斜，将挡环做成斜口式，可引导密封风充盈形成风压做二次密封。
(4)传动轴的外圆周表面上设置有位于碳精环下方的补偿密封件，形成了双重密封，可弥补因碳精环硬质特性对密封风封堵不严现象，进一步提高了密封可靠性以及延长密封寿命。
(5)挡渣装置的U形腔的外侧边的高度高于内侧边的高度使得外部平面配合和传动轴较小间隙配合，内平面留富余，便于密封风进入，提高密封效果。
附图说明
图1为本实用新型磨煤设备基座高精度密封结构的安装状态示意图；
图2为图1的A处放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的磨煤设备基座高精度密封结构作进一步详细说明。
如图所示，本实用新型的磨煤设备基座高精度密封结构，包括靠压在传动轴1的外圆周表面的碳精环2以及安装在传动轴外围的挡渣环3，传动轴1的外圆周表面上还设置有位于碳精环2下方的补偿密封件10，碳精环2和补偿密封件10均安装在机架12上，所说的补偿密封件10为弹性橡胶件，使得下架体部位保留原碳精环设计，加装补偿密封(以橡胶材质做成)可弥补因碳精环硬质特性对密封风封堵不严现象，挡渣环3与传动轴1之间形成密封风腔 4，密封风腔4上具有进风管11，通过进风管向密封风腔4内吹入空气防止渣粉进入，挡渣环3的外侧焊接有支撑环5，支撑环5上通过紧固件固定安装有用于阻挡渣室6内的灰渣进入到密封风腔内的挡渣装置7，由图可见，挡渣装置7为环形结构，挡渣装置具有U形腔，挡渣装置7的U形腔内设置有用于与密封风腔外壁接触的挡环8，挡环8安置在挡渣装置的U形腔内形成迷宫结构。
进一步地，所说的挡环8通过调节螺栓9安装在挡渣装置7上，当运行磨损后，通过调节螺栓松紧控制间隙，当挡环磨损到一次极限后，松开支撑环固定螺栓，进行更换。
再进一步地，所说的挡渣装置的U形腔的外侧边的高度高于内侧边的高度，利用挡渣装置的上下平面的间隙缩小、控制渣粉的穿透，外部平面配合和传动轴较小间隙配合，内平面留富余，便于密封风进入，挡环8的顶部沿挡渣装置的外侧边和内侧边的顶部倾斜，由此使得挡环做成斜口式，可引导密封风充盈形成风压做二次密封。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种磨煤设备基座高精度密封结构，包括靠压在传动轴（1）的外圆周表面的碳精环（2）以及安装在传动轴外围的挡渣环（3），其特征在于：所述传动轴（1）的外圆周表面上设置有位于碳精环（2）下方的补偿密封件（10）,所述挡渣环（3）与传动轴（1）之间形成密封风腔（4），所述挡渣环（3）的外侧设置有支撑环（5），所述支撑环（5）上固定安装有用于阻挡渣室（6）内的灰渣进入到密封风腔内的挡渣装置（7），所述挡渣装置（7）上设置有用于与密封风腔外壁接触的挡环（8）。
2.按照权利要求1所述的磨煤设备基座高精度密封结构，其特征在于：所述挡渣装置（7）为环形结构，所述挡渣装置具有U形腔，所述挡环（8）安置在挡渣装置的U形腔内形成迷宫结构。
3.按照权利要求2所述的磨煤设备基座高精度密封结构，其特征在于：所述挡渣装置（7）的U形腔的外侧边的高度高于内侧边的高度。
4.按照权利要求1、2或3所述的磨煤设备基座高精度密封结构，其特征在于：所述挡环（8）通过调节螺栓（9）安装在挡渣装置（7）上。
5.按照权利要求4所述的磨煤设备基座高精度密封结构，其特征在于：所述补偿密封件（10）为弹性橡胶件。
6.按照权利要求1、2、3或5所述的磨煤设备基座高精度密封结构，其特征在于：所述密封风腔（4）上具有进风管（11）。
7.按照权利要求6所述的磨煤设备基座高精度密封结构，其特征在于：所述支撑环（5）焊接固定在挡渣环上，所述挡渣装置（7）通过紧固件固定安装在支撑环（5）上。
8.按照权利要求7所述的磨煤设备基座高精度密封结构，其特征在于：所述挡环（8）的顶部沿挡渣装置的外侧边和内侧边的顶部倾斜。
9.按照权利要求1、2、3、5、7或8所述的磨煤设备基座高精度密封结构，其特征在于：所述碳精环（2）和补偿密封件（10）均安装在机架（12）上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120249550.2U CN215928379U (zh) | 2021-01-28 | 2021-01-28 | 一种磨煤设备基座高精度密封结构 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN215928379U true CN215928379U (zh) | 2022-03-01 |
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ID=80409660
Family Applications (1)
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| CN202120249550.2U Active CN215928379U (zh) | 2021-01-28 | 2021-01-28 | 一种磨煤设备基座高精度密封结构 |
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|---|---|
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2021
- 2021-01-28 CN CN202120249550.2U patent/CN215928379U/zh active Active
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