CN215925020U - 一种热处理用真空炉 - Google Patents

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郭名山
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Langfang Guanghua Heat Treatment Surface Engineering Co ltd
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Langfang Guanghua Heat Treatment Surface Engineering Co ltd
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Abstract

本申请公开了一种热处理用真空炉,包括炉体、后支板、炉盖、前支板、油缸、条形槽、L型板、托载板、第一活动连接件、第二活动连接件、观察窗、导气管、环形橡胶片、环形槽、硅胶环片和圆孔。本申请结构合理,能够将经L型板连接的托载板上升,利于将工件移至炉口前方,便于工件后续推入炉体内,通过环形槽槽口与位于炉口的环形橡胶片紧密接触,达到密封的效果,同时在炉体内进行抽真空作用下,利用导气管将环形槽内与炉体内连通,能够对环形槽内进行抽气且对环形橡胶片进行吸附固定,达到炉盖固定密封的效果。

Description

一种热处理用真空炉
技术领域
本申请涉及热处理应用技术领域,尤其是一种热处理用真空炉。
背景技术
真空炉是真空环境中进行加热的设备,在金属罩壳或石英玻璃罩密封的炉膛中用管道与高真空泵系统联接,炉膛真空度可达133×(10-2~10-4)h。炉内加热系统可直接用电阻炉丝通电加热,也可用高频感应加热。
工件需要放入至真空炉内进行热处理,由于高度原因,操作存在一定的难度和安全风险,同时炉盖传统闭合密封方式及密封效果均需要从结构上进行完善。因此,针对上述问题提出一种热处理用真空炉。
发明内容
在本实施例中提供了一种热处理用真空炉用于解决现有技术中的问题。
根据本申请的一个方面,提供了一种热处理用真空炉,包括炉体、炉盖、油缸、L型板、托载板、环形橡胶片和硅胶环片,所述炉体端口圆环面安装有环形橡胶片,所述炉盖内侧圆面边缘开设有环形槽,且环形槽通过圆孔及导气管与炉体内部连通,所述油缸的推杆端与L型板背面对应端连接,且L型板的前端通过三个第一活动连接件与托载板一侧相互活动连接,所述硅胶环片安装在环形槽内部上。
进一步地,所述炉盖一侧通过对称分布的两个第二活动连接件与炉体炉口一侧相互活动连接,且炉体底部前后端分别安装有前支板和后支板。
进一步地,所述炉盖前端面设置有观察窗,且炉盖表面边缘处开设有圆孔。
进一步地,所述导气管上安装有控制阀,且导气管一端端口与圆孔孔口相互连接。
进一步地,所述油缸设有两个,且两个油缸分别安装在两个条形槽内顶部,两个条形槽对称开设在前支板前端面。
进一步地,所述L型板与托载板之间最大展开角度为90°,且托载板最大升起高度位于炉体炉口的三分之一高度处。
通过本申请上述实施例,通过运行油缸处于收缩状态,能够将经L型板连接的托载板上升,利于将工件移至炉口前方,便于工件后续推入炉体内,通过环形槽槽口与位于炉口的环形橡胶片紧密接触,达到密封的效果,同时在炉体内进行抽真空作用下,利用导气管将环形槽内与炉体内连通,能够对环形槽内进行抽气且对环形橡胶片进行吸附固定,达到炉盖固定密封的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的整体结构的立体图;
图2为本申请一种实施例的整体结构的正视图;
图3为本申请一种实施例的炉盖一侧结构示意图;
图4为本申请一种实施例的炉体炉口结构示意图。
图中:1、炉体;2、后支板;3、炉盖;4、前支板;5、油缸;6、条形槽;7、L型板;8、托载板;9、第一活动连接件;10、第二活动连接件;11、观察窗;12、导气管;13、环形橡胶片;14、环形槽,15、硅胶环片;16、圆孔。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
本实施例中的真空炉可以适用于热处理加工,例如,在本实施例提供了如下一种便于夹持热处理物的热处理炉。
该种便于夹持热处理物的热处理炉,该便于夹持热处理物的热处理炉主要由:承载基座、热处理炉、转轴、电机、放置区、夹持部以及控制器组合而成;本实用新型的便于夹持热处理物的热处理炉结构简单,可对通过放置区与夹持部配合对加工零件进行夹紧,夹紧后可通过控制器控制电机带动转轴转动,使热处理的零件在热处理炉内转动,使其受热均匀,并且可根据热处理炉大小增加或减少转轴的数量,控制器可控制时间与电机转动的速度,极大的提高了热处理效果并且减轻了操作人员的工作负担。
在此不再一一赘述,下面对本申请实施例的真空炉进行介绍。
请参阅图1-4所示,一种热处理用真空炉,包括炉体1、炉盖3、油缸5、L型板7、托载板8、环形橡胶片13和硅胶环片15,所述炉体1端口圆环面安装有环形橡胶片13,所述炉盖3内侧圆面边缘开设有环形槽14,且环形槽14通过圆孔16及导气管12与炉体1内部连通,所述油缸5的推杆端与L型板7背面对应端连接,且L型板7的前端通过三个第一活动连接件9与托载板8一侧相互活动连接,所述硅胶环片15安装在环形槽14内部上。
所述炉盖3一侧通过对称分布的两个第二活动连接件10与炉体1炉口一侧相互活动连接,且炉体1底部前后端分别安装有前支板4和后支板2;所述炉盖3前端面设置有观察窗11,且炉盖3表面边缘处开设有圆孔16;所述导气管12上安装有控制阀,且导气管12一端端口与圆孔16孔口相互连接;所述油缸5设有两个,且两个油缸5分别安装在两个条形槽6内顶部,两个条形槽6对称开设在前支板4前端面;所述L型板7与托载板8之间最大展开角度为90°,且托载板8最大升起高度位于炉体1炉口的三分之一高度处。
本申请在使用时,当放置工件的托盘架等位于托载板8上时,通过运行油缸5处于收缩状态,能够将经L型板7连接的托载板8上升,利于将工件移至炉口前方,便于工件后续推入炉体1内;
当将炉盖3盖在炉体1炉口上时,通过环形槽6槽口与位于炉口的环形橡胶片13紧密接触,达到密封的效果,同时在炉体1内进行抽真空作用下,利用导气管12将环形槽14内与炉体1内连通,能够对环形槽6内进行抽气且对环形橡胶片13进行吸附固定,达到炉盖3固定密封的效果。
本申请的有益之处在于:
1.本申请结构合理,能够将经L型板7连接的托载板8上升,利于将工件移至炉口前方,便于工件后续推入炉体1内;
2.本申请结构合理,通过环形槽6槽口与位于炉口的环形橡胶片13紧密接触,达到密封的效果,同时在炉体1内进行抽真空作用下,利用导气管12将环形槽14内与炉体1内连通,能够对环形槽6内进行抽气且对环形橡胶片13进行吸附固定,达到炉盖3固定密封的效果。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种热处理用真空炉,其特征在于:包括炉体(1)、炉盖(3)、油缸(5)、L型板(7)、托载板(8)、环形橡胶片(13)和硅胶环片(15),所述炉体(1)端口圆环面安装有环形橡胶片(13),所述炉盖(3)内侧圆面边缘开设有环形槽(14),且环形槽(14)通过圆孔(16)及导气管(12)与炉体(1)内部连通,所述油缸(5)的推杆端与L型板(7)背面对应端连接,且L型板(7)的前端通过三个第一活动连接件(9)与托载板(8)一侧相互活动连接,所述硅胶环片(15)安装在环形槽(14)内部上。
2.根据权利要求1所述的一种热处理用真空炉,其特征在于:所述炉盖(3)一侧通过对称分布的两个第二活动连接件(10)与炉体(1)炉口一侧相互活动连接,且炉体(1)底部前后端分别安装有前支板(4)和后支板(2)。
3.根据权利要求1所述的一种热处理用真空炉,其特征在于:所述炉盖(3)前端面设置有观察窗(11),且炉盖(3)表面边缘处开设有圆孔(16)。
4.根据权利要求1所述的一种热处理用真空炉,其特征在于:所述导气管(12)上安装有控制阀,且导气管(12)一端端口与圆孔(16)孔口相互连接。
5.根据权利要求1所述的一种热处理用真空炉,其特征在于:所述油缸(5)设有两个,且两个油缸(5)分别安装在两个条形槽(6)内顶部,两个条形槽(6)对称开设在前支板(4)前端面。
6.根据权利要求1所述的一种热处理用真空炉,其特征在于:所述L型板(7)与托载板(8)之间最大展开角度为90°,且托载板(8)最大升起高度位于炉体(1)炉口的三分之一高度处。
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