CN215923833U - 一种沥青混凝土冷料环保上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沥青混凝土冷料环保上料机构，涉及沥青混凝土上料设备技术领域。本实用新型包括箱体、加热滚筒以及冷料仓，所述箱体内构造有斜坡，所述箱体与所述加热滚筒之间通过截面呈矩形的进料管连通，所述进料管与所述箱体的连通处呈倾斜状，所述冷料仓至少为两个且均通过支撑杆安装在所述箱体的顶部，所述冷料仓的底部构造成漏斗状。本实用新型摒弃了现有的输送带上料方式，采用阶梯式上料，使上料过程中产生的灰尘仅存在于箱体内部，从而避免灰尘污染环境的同时给工作人员的身体造成伤害，大大加强了环保性能，因此实用性强。

Description

一种沥青混凝土冷料环保上料机构

技术领域

本实用新型涉及沥青混凝土上料设备技术领域，具体涉及一种沥青混凝土冷料环保上料机构。

背景技术

目前在沥青混凝土生产的过程中需要将热料(沥青原料)与冷料(砂石等)放到混合滚筒中进行混合，为了防止沥青原料与冷料在混合筒中的混合融化不均匀，影响沥青的粘稠度，所以一般会将冷料在加热滚筒中进行加热，然后再将冷料与热料进行混合，在将冷料添加到加热滚筒中时，需要使用到上料机构，但现有的上料机构大多是在冷料仓的下方设置输送带，使得冷料仓中排出的冷料能够落在输送带上，经由输送带输送到加热滚筒中，但输送带会因暴露在外而导致当冷料仓中的冷料落在输送带上时，由于高度差的存在，会在输送带上产生严重的灰尘，在污染环境的同时也给工作人员的身体造成了伤害，导致实用性和环保性较差，因此提出一种沥青混凝土冷料环保上料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决背景技术提出的问题，本实用新型提供了一种沥青混凝土冷料环保上料机构。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种沥青混凝土冷料环保上料机构，包括箱体、加热滚筒以及冷料仓，所述箱体内构造有斜坡，所述箱体与所述加热滚筒之间通过截面呈矩形的进料管连通，所述进料管与所述箱体的连通处呈倾斜状，所述冷料仓至少为两个且均通过支撑杆安装在所述箱体的顶部，所述冷料仓的底部构造成漏斗状，且连通有端部贯穿所述箱体顶部并位于所述斜坡高处上方的出料管，所述出料管上安装有控制阀，所述箱体的一侧安装有除尘结构，还包括：

至少三个固定板，所述固定板固设在所述箱体内，且沿竖直向自下而上阶梯状分布，每两个相邻的所述固定板的相对侧之间均贴合滑动有推板，所述推板在驱动下，会沿竖直向往复直线运动，所述固定板与推板的顶面均呈倾斜状，其中位于最底部以及最顶部的固定板的顶面分别与所述斜坡的低处以及所述进料管与箱体的连通处位于同一水平面上，当所述推板运动至最高点以及最低点时，其顶面分别与相邻的两个所述固定板的顶面位于同一水平面上。

进一步地，所述推板的底部固设有竖杆，每两个相邻的所述竖杆之间均通过与其垂直的横杆连接，所述推板与竖杆的长度均小于所述固定板的长度。

进一步地，所述箱体内固设有延伸板，所述延伸板上安装有动力装置，所述动力装置的活塞端和位于中部的所述横杆连接。

进一步地，所述动力装置为电动推杆、液压缸或气缸中的其中一种。

进一步地，所述除尘结构包括排尘管，所述排尘管的一端位于所述箱体内，所述排尘管内安装有除尘风机，所述排尘管的另一端与除尘设备连接。

进一步地，所述排尘管内固设有安装板，所述除尘风机的电机通过螺栓与所述安装板连接，且其电机外侧构造有与所述安装板固定连接的防护壳。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型摒弃了现有的输送带上料方式，采用阶梯式上料，使上料过程中产生的灰尘仅存在于箱体内部，从而避免灰尘污染环境的同时给工作人员的身体造成伤害，大大加强了环保性能，因此实用性强。

附图说明

图1是本实用新型立体结构图；

图2是本实用新型图1中A处的放大图；

图3是本实用新型右视图；

图4是本实用新型图3中B-B方向的剖视图；

图5是本实用新型图4中C处的放大图；

图6是本实用新型图4中D处的放大图。

附图标记：1、箱体；2、加热滚筒；3、冷料仓；4、斜坡；5、进料管；6、支撑杆；7、出料管；8、控制阀；9、固定板；10、推板；11、竖杆；12、横杆；13、延伸板；14、动力装置；15、排尘管；16、除尘风机；17、安装板；18、防护壳。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-6所示，本实用新型一个实施例提出的一种沥青混凝土冷料环保上料机构，包括箱体1、加热滚筒2以及冷料仓3，箱体1内构造有斜坡4，箱体1与加热滚筒2之间通过截面呈矩形的进料管5连通，进料管5与箱体1的连通处呈倾斜状，冷料仓3至少为两个且均通过支撑杆6安装在箱体1的顶部，冷料仓3的底部构造成漏斗状，且连通有端部贯穿箱体1顶部并位于斜坡4高处上方的出料管7，出料管7上安装有控制阀8，箱体1的一侧安装有除尘结构，还包括：至少三个固定板9，固定板9固设在箱体1内，且沿竖直向自下而上阶梯状分布，每两个相邻的固定板9的相对侧之间均贴合滑动有推板10，推板10在驱动下，会沿竖直向往复直线运动，固定板9与推板10的顶面均呈倾斜状，其中位于最底部以及最顶部的固定板9的顶面分别与斜坡4的低处以及进料管5与箱体1的连通处位于同一水平面上，当推板10运动至最高点以及最低点时，其顶面分别与相邻的两个固定板9的顶面位于同一水平面上，在使用前，先将冷料放入冷料仓3中，值得注意的是，每个冷料仓3中的冷料种类应不同，在使用时，打开出料管7上的控制阀8，冷料仓3内的冷料会顺着出料管7进入到箱体1内，再顺着斜坡4的走向向下滚动，在本实施例中，以固定板9的数量为三个举例说明，并以三者自下而上阶梯状分布的顺序将三者分别命名为A、B以及C，若固定板9的数量为三个，可以知晓推板10的数量为两个，且分别贴合滑动在AB以及BC的相对侧之间，此处将二者分别命名为D和E，之后通过驱动，使D和E同步沿竖直向进行往复直线运动，当D向下运动至最低点时，其顶面会和A的顶面位于同一水平面上，因A的顶面和斜坡4的低处位于同一水平面上，所以冷料会由斜坡4滚动至D的顶面上，当D向上运动至最高点时，其顶面上的冷料会因其顶面和B的顶面位于同一水平面上而滚动至B的顶面上，之后D和E会重复上述运动，当E向下运动至最低点时，B顶面上的冷料会因其顶面和E的顶面位于同一水平面上而滚动至E的顶面上，当E向上运动至最高点时，其顶面上的冷料会因其顶面和C的顶面位于同一水平面上而滚动至C的顶面上，因C的顶面和进料管5与箱体1的连通处位于同一水平面上，所述此时C顶面上的冷料会滚动至进料管5内，由此可得，冷料会呈阶梯式向上运动至滚落到进料管5内，最后由进料管5落入到加热滚筒2之中，完成上料过程，而在此过程当中产生的灰尘只会存在于箱体1内，由除尘结构对含有灰尘的空气进行处理，综上所述，本装置摒弃了现有的输送带上料方式，采用阶梯式上料，使上料过程中产生的灰尘仅存在于箱体1内部，从而避免灰尘污染环境的同时给工作人员的身体造成伤害，大大加强了环保性能，因此实用性强。

如图4-6所示，在一些实施例中，推板10的底部固设有竖杆11，每两个相邻的竖杆11之间均通过与其垂直的横杆12连接，推板10与竖杆11的长度均小于固定板9的长度，竖杆11和横杆12的设计实现了将多个推板10连接成一个整体，从而方便驱动，而推板10和竖杆11的长度均小于固定板9的长度的设计可以避免推板10在活动时脱离固定板9。

图6所示，在一些实施例中,箱体1内固设有延伸板13，延伸板13上安装有动力装置14，动力装置14的活塞端和位于中部的横杆12连接，在使用时，打开动力装置14，其活塞端伸出，带动横杆12沿竖直向向上运动，从而使竖杆11以及推板10随之同步运动，反之，当其活塞端逐渐收回时，则会使竖杆11和推板10沿竖直向向下运动，动力装置14的活塞端和位于中部的横杆12连接的设计使多个推板10在同步活动时可以更加的稳定且顺畅。

如图6所示，在一些实施例中,动力装置14为电动推杆、液压缸或气缸中的其中一种，在本实施例中，优选的，动力装置14为液压缸。

如图5所示，在一些实施例中,除尘结构包括排尘管15，排尘管15的一端位于箱体1内，排尘管15内安装有除尘风机16，排尘管15的另一端与除尘设备连接，在使用时，打开除尘风机16，会将箱体1内产生的灰尘吸入到排尘管15内，再由排尘管15进入到除尘设备当中，除尘设备为现有结构，在此不做过多叙述，从而避免了带有灰尘的空气直接排放到空气当中。

如图5所示，在一些实施例中,排尘管15内固设有安装板17，除尘风机16的电机通过螺栓与安装板17连接，且其电机外侧构造有与安装板17固定连接的防护壳18，安装板17的设计使除尘风机16的安装和拆卸都更加的方便，而防护壳18可以避免灰尘进入到除尘风机16的电机当中，从而保护电机不会因灰尘堵塞而导致损坏。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种沥青混凝土冷料环保上料机构，包括箱体(1)、加热滚筒(2)以及冷料仓(3)，其特征在于，所述箱体(1)内构造有斜坡(4)，所述箱体(1)与所述加热滚筒(2)之间通过截面呈矩形的进料管(5)连通，所述进料管(5)与所述箱体(1)的连通处呈倾斜状，所述冷料仓(3)至少为两个且均通过支撑杆(6)安装在所述箱体(1)的顶部，所述冷料仓(3)的底部构造成漏斗状，且连通有端部贯穿所述箱体(1)顶部并位于所述斜坡(4)高处上方的出料管(7)，所述出料管(7)上安装有控制阀(8)，所述箱体(1)的一侧安装有除尘结构，还包括：

至少三个固定板(9)，所述固定板(9)固设在所述箱体(1)内，且沿竖直向自下而上阶梯状分布，每两个相邻的所述固定板(9)的相对侧之间均贴合滑动有推板(10)，所述推板(10)在驱动下，会沿竖直向往复直线运动，所述固定板(9)与推板(10)的顶面均呈倾斜状，其中位于最底部以及最顶部的固定板(9)的顶面分别与所述斜坡(4)的低处以及所述进料管(5)与箱体(1)的连通处位于同一水平面上，当所述推板(10)运动至最高点以及最低点时，其顶面分别与相邻的两个所述固定板(9)的顶面位于同一水平面上。

2.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土冷料环保上料机构，其特征在于，所述推板(10)的底部固设有竖杆(11)，每两个相邻的所述竖杆(11)之间均通过与其垂直的横杆(12)连接，所述推板(10)与竖杆(11)的长度均小于所述固定板(9)的长度。

3.根据权利要求2所述的一种沥青混凝土冷料环保上料机构，其特征在于，所述箱体(1)内固设有延伸板(13)，所述延伸板(13)上安装有动力装置(14)，所述动力装置(14)的活塞端和位于中部的所述横杆(12)连接。

4.根据权利要求3所述的一种沥青混凝土冷料环保上料机构，其特征在于，所述动力装置(14)为电动推杆、液压缸或气缸中的其中一种。

5.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土冷料环保上料机构，其特征在于，所述除尘结构包括排尘管(15)，所述排尘管(15)的一端位于所述箱体(1)内，所述排尘管(15)内安装有除尘风机(16)，所述排尘管(15)的另一端与除尘设备连接。

6.根据权利要求5所述的一种沥青混凝土冷料环保上料机构，其特征在于，所述排尘管(15)内固设有安装板(17)，所述除尘风机(16)的电机通过螺栓与所述安装板(17)连接，且其电机外侧构造有与所述安装板(17)固定连接的防护壳(18)。

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