CN215922921U - 减震型物流物品放置架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了减震型物流物品放置架，包括冂字架和减震机构；冂字架：其左右侧面均设有竖向滑口，竖向滑口的内部均滑动连接有三个导向板，左右两个同一高度的导向板之间均固定连接有托框，托框的内部均竖向滑动连接有放置板；减震机构：其个数为三个，减震机构包括滑杆、滑动块、U形块和斜撑杆，所述滑杆前后对称设置于托框的内部，滑杆的外弧面均滑动连接有两个左右对称的滑动块，放置板的底面四角对称设有U形块，U形块的内部均通过销轴转动连接有斜撑杆；该减震型物流物品放置架，可以将放置板受到的竖直冲击力转移到水平方向来分散抵消，降低物流物品受到的震动影响，整体结构稳定性较强。

Description

减震型物流物品放置架

技术领域

本实用新型涉及物流技术领域，具体为减震型物流物品放置架。

背景技术

物流原意为“实物分配”或“货物配送”，是供应链活动的一部分，是为了满足客户需要而对商品、服务消费以及相关信息从产地到消费地的高效、低成本流动和储存进行的规划、实施与控制的过程。物流是为了满足客户的需要，以最低的成本，通过运输、保管、配送等方式，实现原材料、半成品、成品及相关信息由商品的产地到商品的消费地所进行的计划、实施和管理的全过程。

物流由商品的运输、配送、仓储、包装、搬运装卸、流通加工，以及相关的物流信息等环节构成。其中，在物流物品的仓储环节内，需要用到放置架以供物流物品进行码放存储。

现有的物流物品放置架，通常为简单的拼板机构，不具备减震功能，当人员将较重的物流物品码放在放置板的上表面时会产生较大的冲击力，影响整体结构的稳定性，且无法满足不同尺寸的物流物品码放工作，为此，我们提出一种减震型物流物品放置架。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供减震型物流物品放置架，可以将放置板受到的竖直冲击力转移到水平方向来分散抵消，降低物流物品受到的震动影响，整体结构稳定性较强，还可以自由调节三个托框之间的间距大小，满足不同尺寸的物流物品码放工作，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：减震型物流物品放置架，包括冂字架和减震机构；

冂字架：其左右侧面均设有竖向滑口，竖向滑口的内部均滑动连接有三个导向板，左右两个同一高度的导向板之间均固定连接有托框，托框的内部均竖向滑动连接有放置板；

减震机构：其个数为三个，减震机构包括滑杆、滑动块、U形块和斜撑杆，所述滑杆前后对称设置于托框的内部，滑杆的外弧面均滑动连接有两个左右对称的滑动块，放置板的底面四角对称设有U形块，U形块的内部均通过销轴转动连接有斜撑杆，斜撑杆的底端通过销轴与竖向对应的滑动块转动连接，可以将放置板受到的竖直冲击力转移到水平方向来分散抵消，降低物流物品受到的震动影响，整体结构稳定性较强，还可以自由调节三个托框之间的间距大小，满足不同尺寸的物流物品码放工作。

进一步的，所述减震机构还包括第一弹簧，所述第一弹簧前后对称设置于托框的左右内壁，第一弹簧的内侧端头与相邻的滑动块外侧面固定连接，左右同侧的两个第一弹簧分别活动套设于横向对应的滑杆左右两端，可以为滑动块提供水平方向上的弹性缓冲作用，以免滑动块与托框发生碰撞。

进一步的，所述托框的内部底面与相邻的放置板底面之间设有均匀分布的第二弹簧，可以为放置板提供竖直方向上的弹性缓冲作用，保证放置板的稳定性。

进一步的，所述导向板中部的转孔内均转动连接有内螺纹筒，冂字架的左右侧面均设有上下对称的延伸板，竖向对应的两个延伸板之间通过轴承转动连接有丝杆，竖向对应的三个内螺纹筒均与丝杆螺纹连接，丝杆的底端延长端头处设有旋钮，可以自由改变三个托框之间的间距大小，满足不同尺寸的物流物品码放工作。

进一步的，所述导向板外侧面中部的螺孔内均螺纹连接有顶紧销，顶紧销与内螺纹筒的外弧面接触，可以对内螺纹筒提供限位锁止。

进一步的，所述竖向滑口的内部均设有前后对称的导向杆，竖向对应的三个导向板上均设有与导向杆相匹配的滑孔，可以为导向板提供进一步的导向支撑作用，确保导向板移动时的稳定性。

进一步的，所述冂字架左右两侧的竖直架体底面均设有弹性减震垫，可以从底部为冂字架提供减震支撑作用，保证整体结构的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本减震型物流物品放置架，具有以下好处：

1、当人员将物流物品码放在放置板的上表面时，放置板受到冲击力的影响会向下滑动，此时斜撑杆会由倾斜状态朝着竖直状态发生角度变化，推动滑动块朝着滑杆的左右两端滑动，可以将竖直方向的冲击力转移到水平方向来分散抵消，同时第一弹簧会为滑动块提供水平方向上的弹性缓冲作用，以免滑动块与托框发生碰撞，第二弹簧则为放置板提供竖直方向上的弹性缓冲作用，保证放置板的稳定性，弹性减震垫可以从底部为冂字架提供减震支撑作用，保证整体结构的稳定性。

2、人员可以根据码放需求手动改变顶紧销与内螺纹筒的顶紧状态，当顶紧销与内螺纹筒处于顶紧状态时，受顶紧销带来的摩擦阻力影响内螺纹筒不会在导向板中部的转孔内发生旋转，此时人员通过旋钮带动丝杆旋转，受内螺纹筒与丝杆的螺纹连接关系影响可以令导向板带动托框发生位置变化，反之，当顶紧销与内螺纹筒处于非顶紧状态时，内螺纹筒会随着丝杆的旋转在导向板中部的转孔内发生旋转，令导向板处于静止，从而使人员自由改变三个托框之间的间距大小，满足不同尺寸的物流物品码放工作，导向杆可以在导向板移动的过程中为其提供进一步的导向支撑作用，确保导向板移动时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处放大结构示意图；

图3为本实用新型B处放大结构示意图；

图4为本实用新型内剖结构示意图。

图中：1冂字架、2竖向滑口、3导向板、4托框、5放置板、6减震机构、61滑杆、62滑动块、63 U形块、64斜撑杆、65第一弹簧、7第二弹簧、8内螺纹筒、9延伸板、10丝杆、11旋钮、12顶紧销、13导向杆、14弹性减震垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：减震型物流物品放置架，包括冂字架1和减震机构6；

冂字架1：其左右侧面均设有竖向滑口2，竖向滑口2的内部均滑动连接有三个导向板3，左右两个同一高度的导向板之间均固定连接有托框4，托框4的内部均竖向滑动连接有放置板5，人员可以通过导向板3来改变三个托框4之间的间距大小，以便将不同尺寸的物流物品码放在放置板5上，实用性更好；

减震机构6：其个数为三个，减震机构6包括滑杆61、滑动块62、U形块63和斜撑杆64，滑杆61前后对称设置于托框4的内部，滑杆61的外弧面均滑动连接有两个左右对称的滑动块62，放置板5的底面四角对称设有U形块63，U形块63的内部均通过销轴转动连接有斜撑杆64，斜撑杆64的底端通过销轴与竖向对应的滑动块62转动连接，减震机构6还包括第一弹簧65，第一弹簧65前后对称设置于托框4的左右内壁，第一弹簧65的内侧端头与相邻的滑动块62外侧面固定连接，左右同侧的两个第一弹簧65分别活动套设于横向对应的滑杆61左右两端，当人员将物流物品码放在放置板5的上表面时，放置板5受到冲击力的影响会向下滑动，此时斜撑杆64会由倾斜状态朝着竖直状态发生角度变化，推动滑动块62朝着滑杆61的左右两端滑动，可以将竖直方向的冲击力转移到水平方向来分散抵消，同时第一弹簧65会为滑动块62提供水平方向上的弹性缓冲作用，以免滑动块62与托框4发生碰撞。

其中：托框4的内部底面与相邻的放置板5底面之间设有均匀分布的第二弹簧7，第二弹簧7则为放置板5提供竖直方向上的弹性缓冲作用，保证放置板5的稳定性。

其中：导向板3中部的转孔内均转动连接有内螺纹筒8，冂字架1的左右侧面均设有上下对称的延伸板9，竖向对应的两个延伸板9之间通过轴承转动连接有丝杆10，竖向对应的三个内螺纹筒8均与丝杆10螺纹连接，丝杆10的底端延长端头处设有旋钮11，导向板3外侧面中部的螺孔内均螺纹连接有顶紧销12，顶紧销12与内螺纹筒8的外弧面接触，人员可以根据码放需求手动改变顶紧销12与内螺纹筒8的顶紧状态，当顶紧销12与内螺纹筒8处于顶紧状态时，受顶紧销12带来的摩擦阻力影响内螺纹筒8不会在导向板3中部的转孔内发生旋转，此时人员通过旋钮11带动丝杆10旋转，受内螺纹筒8与丝杆10的螺纹连接关系影响可以令导向板3带动托框4发生位置变化，反之，当顶紧销12与内螺纹筒8处于非顶紧状态时，内螺纹筒8会随着丝杆10的旋转在导向板3中部的转孔内发生旋转，令导向板3处于静止，可以自由调节竖直方向上三个导向板3之间的间距。

其中：竖向滑口2的内部均设有前后对称的导向杆13，竖向对应的三个导向板3上均设有与导向杆13相匹配的滑孔，导向杆13可以在导向板3移动的过程中为其提供进一步的导向支撑作用，确保导向板3移动时的稳定性。

其中：冂字架1左右两侧的竖直架体底面均设有弹性减震垫14，弹性减震垫14可以从底部为冂字架1提供减震支撑作用，保证整体结构的稳定性。

本实用新型提供的减震型物流物品放置架的工作原理如下：当人员将物流物品码放在放置板5的上表面时，放置板5受到冲击力的影响会向下滑动，此时斜撑杆64会由倾斜状态朝着竖直状态发生角度变化，推动滑动块62朝着滑杆61的左右两端滑动，可以将竖直方向的冲击力转移到水平方向来分散抵消，同时第一弹簧65会为滑动块62提供水平方向上的弹性缓冲作用，以免滑动块62与托框4发生碰撞，第二弹簧7则为放置板5提供竖直方向上的弹性缓冲作用，保证放置板5的稳定性，弹性减震垫14可以从底部为冂字架1提供减震支撑作用，保证整体结构的稳定性，另外，人员可以根据码放需求手动改变顶紧销12与内螺纹筒8的顶紧状态，当顶紧销12与内螺纹筒8处于顶紧状态时，受顶紧销12带来的摩擦阻力影响内螺纹筒8不会在导向板3中部的转孔内发生旋转，此时人员通过旋钮11带动丝杆10旋转，受内螺纹筒8与丝杆10的螺纹连接关系影响可以令导向板3带动托框4发生位置变化，反之，当顶紧销12与内螺纹筒8处于非顶紧状态时，内螺纹筒8会随着丝杆10的旋转在导向板3中部的转孔内发生旋转，令导向板3处于静止，从而使人员自由改变三个托框4之间的间距大小，满足不同尺寸的物流物品码放工作，导向杆13可以在导向板3移动的过程中为其提供进一步的导向支撑作用，确保导向板3移动时的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.减震型物流物品放置架，其特征在于：包括冂字架（1）和减震机构（6）；

冂字架（1）：其左右侧面均设有竖向滑口（2），竖向滑口（2）的内部均滑动连接有三个导向板（3），左右两个同一高度的导向板之间均固定连接有托框（4），托框（4）的内部均竖向滑动连接有放置板（5）；

减震机构（6）：其个数为三个，减震机构（6）包括滑杆（61）、滑动块（62）、U形块（63）和斜撑杆（64），所述滑杆（61）前后对称设置于托框（4）的内部，滑杆（61）的外弧面均滑动连接有两个左右对称的滑动块（62），放置板（5）的底面四角对称设有U形块（63），U形块（63）的内部均通过销轴转动连接有斜撑杆（64），斜撑杆（64）的底端通过销轴与竖向对应的滑动块（62）转动连接。

2.根据权利要求1所述的减震型物流物品放置架，其特征在于：所述减震机构（6）还包括第一弹簧（65），所述第一弹簧（65）前后对称设置于托框（4）的左右内壁，第一弹簧（65）的内侧端头与相邻的滑动块（62）外侧面固定连接，左右同侧的两个第一弹簧（65）分别活动套设于横向对应的滑杆（61）左右两端。

3.根据权利要求1所述的减震型物流物品放置架，其特征在于：所述托框（4）的内部底面与相邻的放置板（5）底面之间设有均匀分布的第二弹簧（7）。

4.根据权利要求1所述的减震型物流物品放置架，其特征在于：所述导向板（3）中部的转孔内均转动连接有内螺纹筒（8），冂字架（1）的左右侧面均设有上下对称的延伸板（9），竖向对应的两个延伸板（9）之间通过轴承转动连接有丝杆（10），竖向对应的三个内螺纹筒（8）均与丝杆（10）螺纹连接，丝杆（10）的底端延长端头处设有旋钮（11）。

5.根据权利要求4所述的减震型物流物品放置架，其特征在于：所述导向板（3）外侧面中部的螺孔内均螺纹连接有顶紧销（12），顶紧销（12）与内螺纹筒（8）的外弧面接触。

6.根据权利要求1所述的减震型物流物品放置架，其特征在于：所述竖向滑口（2）的内部均设有前后对称的导向杆（13），竖向对应的三个导向板（3）上均设有与导向杆（13）相匹配的滑孔。

7.根据权利要求1所述的减震型物流物品放置架，其特征在于：所述冂字架（1）左右两侧的竖直架体底面均设有弹性减震垫（14）。

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