CN215922658U - 一种聚四氟乙烯棒材捆扎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种聚四氟乙烯棒材捆扎设备，涉及聚四氟乙烯棒材加工技术领域，包括架体，所述架体的表面靠近底面位置处装有电机，所述电机的输出端固装有锥齿轮a，所述架体的表面靠近锥齿轮a的位置处转动有锥齿轮b，所述锥齿轮b的顶面装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面滑动连接有堆管架，实际使用时，通过设置架体、电机、锥齿轮a、锥齿轮b、螺纹杆、堆管架、固定杆、连接架、气缸b、推杆和机械夹手，使棒材得到自动整理的同时，方便人们将棒材进行捆扎，减少了人工操作的繁琐过程，同时通过设置气缸a和推板，能迅速将堆管架内的棒材进行对齐，从而进一步的减少了人工操作的步骤，利于实际使用。

Description

一种聚四氟乙烯棒材捆扎设备

技术领域

本实用新型涉及聚四氟乙烯棒材加工技术领域，尤其涉及一种聚四氟乙烯棒材捆扎设备。

背景技术

聚四氟乙烯棒材是使用高质量的柱塞挤出成型的棒材，同时采用了特殊加工工艺，使钢管和塑料管进行紧密结合，在聚四氟乙烯棒材加工完成后，为了方便将其运输则需要对聚四氟乙烯棒材进行捆扎，通常人们会将聚四氟乙烯棒材放置在捆扎装置上进行捆扎，由于目前一些捆扎装置灵活性较低，不便对圆状的聚四氟乙烯棒材进行固定，导致大多捆扎操作都由人工完成，过程较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚四氟乙烯棒材捆扎设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种聚四氟乙烯棒材捆扎设备，包括架体，所述架体的表面靠近底面位置处装有电机，所述电机的输出端固装有锥齿轮a，所述架体的表面靠近锥齿轮a的位置处转动有锥齿轮b，所述锥齿轮b的顶面装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面滑动连接有堆管架，所述堆管架的表面滑动有固定杆，所述架体的顶面装有连接架，所述连接架的顶面固定安装有气缸b，所述气缸b的输出端装有推杆，所述推杆的一端固装有机械夹手，所述架体的表面设置有防护装置。

为了推动堆管架内的棒材，本实用新型改进有，还包括气缸a，所述气缸a装在连接架的表面，所述气缸a的输出端装有推板。

为了对堆管架限位，本实用新型改进有，所述固定杆的数量为三组，三组所述固定杆对称分布在堆管架的两侧位置处。

为了使棒材对齐，本实用新型改进有，所述气缸a的数量为两组，两组所述气缸a对称分布在连接架的两侧位置处。

为了方便人们移动棒材，本实用新型改进有，所述架体和堆管架的一侧均为斜面，所述堆管架的形状为弧形。

为了避免棒材受到损伤，本实用新型改进有，所述的防护装置包括橡胶垫板，所述橡胶垫板设置在架体的表面，所述橡胶垫板的底面固装有插块。

为了提高橡胶垫板的稳定性，本实用新型改进有，所述插块的数量为四组，四组所述插块对称分布在橡胶垫板的四角位置处。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，实际使用时，通过设置架体、电机、锥齿轮a、锥齿轮b、螺纹杆、堆管架、固定杆、连接架、气缸b、推杆和机械夹手，使棒材得到自动整理的同时，方便人们将棒材进行捆扎，减少了人工操作的繁琐过程，同时通过设置气缸a和推板，能迅速将堆管架内的棒材进行对齐，从而进一步的减少了人工操作的步骤，利于实际使用。

2、本实用新型中，实际使用时，通过设置防护装置，对棒材起到了保护的作用，避免棒材在传递的过程中撞到架体上受到损伤的情况。

附图说明

图1为本实用新型提出一种聚四氟乙烯棒材捆扎设备整体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种聚四氟乙烯棒材捆扎设备的侧视图；

图3为本实用新型提出一种聚四氟乙烯棒材捆扎设备的正视图。

图例说明：

1、架体；2、电机；3、锥齿轮a；4、锥齿轮b；5、螺纹杆；6、堆管架；7、固定杆；8、气缸a；9、推板；10、连接架；11、气缸b；12、推杆；13、机械夹手；14、橡胶垫板；15、插块。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种聚四氟乙烯棒材捆扎设备，包括架体1，架体1的表面靠近底面位置处装有电机2，电机2的输出端固装有锥齿轮a3，架体1的表面靠近锥齿轮a3的位置处转动有锥齿轮b4，锥齿轮b4的顶面装有螺纹杆5，螺纹杆5的表面滑动连接有堆管架6，堆管架6的表面滑动有固定杆7，架体1的顶面装有连接架10，连接架10的顶面固定安装有气缸b11，气缸b11的输出端装有推杆12，推杆12的一端固装有机械夹手13，通过设置机械夹手13，方便人们将堆管架6内的棒材进行收纳，从而使人们可以对收纳起来的棒材进行捆扎。

还包括气缸a8，气缸a8装在连接架10的表面，气缸a8的输出端装有推板9，通过将推板9的形状设置为弧形，从而贴合了堆管架6的形状，提高了推板9的实用性，当棒材长度较短时，此时推板9可以移动至堆管架6内部从而将棒材对齐，气缸a8的数量为两组，两组气缸a8对称分布在连接架10的两侧位置处，通过设置气缸a8，当气缸a8带动推板9运动时，此时起到了推动堆管架6上棒材的作用，同时通过设置多组气缸a8，当两组气缸a8带动推板9相对运动时，此时可以将堆管架6上的棒材对齐。

固定杆7的数量为三组，三组固定杆7对称分布在堆管架6的两侧位置处，通过设置固定杆7，当螺纹杆5转动时，由于固定杆7对堆管架6进行限位，此时堆管架6只能在螺纹杆5表面平移，同时通过设置多组固定杆7，起到了支撑堆管架6的作用，使堆管架6可以稳定的放置。

架体1和堆管架6的一侧均为斜面，堆管架6的形状为弧形，通过将架体1的一侧设置为斜面，当人们将棒材捆扎完毕时，此时只需将棒材放置在架体1的斜面位置处，这时棒材会顺着架体1表面滚动，从而方便人们传递棒材，提高了工作效率，通过将堆管架6的一侧设置为斜面，当人们需要将棒材放置在堆管架6位置处时，此时只需滚动棒材，使其顺着斜面滚入堆管架6内即可，操作简单方便。

架体1的表面设置有防护装置，防护装置包括橡胶垫板14，橡胶垫板14设置在架体1的表面，橡胶垫板14的底面固装有插块15，通过设置橡胶垫板14，避免棒材在传递的过程中撞击在架体1上从而受到损伤，插块15的数量为四组，四组插块15对称分布在橡胶垫板14的四角位置处，通过设置插块15，当人们需要将橡胶垫板14安装在架体1上时，此时只需将插块15插入架体1内部即可，同时通过设置多组插块15，使橡胶垫板14不易从架体1上脱落，从而提高了橡胶垫板14的稳定性。

工作原理：通过设置架体1、电机2、锥齿轮a3、锥齿轮b4、螺纹杆5、堆管架6、固定杆7、连接架10、气缸b11、推杆12和机械夹手13，首先将加工后的棒材放置架体1上的堆管架6位置处，此时棒材在堆管架6内堆叠，当棒材放置完毕时，接着启动气缸b11，气缸b11带动推杆12运动，同时推杆12带动机械夹手13移动至棒材位置处，此时启动机械夹手13，使其将堆管架6上的棒材夹紧，同时启动气缸a8，气缸a8带动推板9将堆管架6两侧的棒材对齐，此时人们可以对棒材两端进行捆扎，当捆扎结束时，此时启动电机2，电机2带动锥齿轮a3运动，锥齿轮a3带动锥齿轮b4和螺纹杆5运动，由于固定杆7对堆管架6进行限位，这时堆管架6随着螺纹杆5的转动上升，此时人们即可将堆管架6上的棒材取下，并传递至架体1的另一侧，通过设置防护装置，由于棒材从架体1上传递难免会发生摩擦和碰撞，此时通过在架体1一侧设置橡胶垫板14，减少了棒材在传递过程中受到的损伤，同时当人们需要将橡胶垫板14拆卸时，只需将插块15从架体1内部移出即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种聚四氟乙烯棒材捆扎设备，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的表面靠近底面位置处装有电机(2)，所述电机(2)的输出端固装有锥齿轮a(3)，所述架体(1)的表面靠近锥齿轮a(3)的位置处转动有锥齿轮b(4)，所述锥齿轮b(4)的顶面装有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的表面滑动连接有堆管架(6)，所述堆管架(6)的表面滑动有固定杆(7)，所述架体(1)的顶面装有连接架(10)，所述连接架(10)的顶面固定安装有气缸b(11)，所述气缸b(11)的输出端装有推杆(12)，所述推杆(12)的一端固装有机械夹手(13)，所述架体(1)的表面设置有防护装置。

2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯棒材捆扎设备，其特征在于：还包括气缸a(8)，所述气缸a(8)装在连接架(10)的表面，所述气缸a(8)的输出端装有推板(9)。

3.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯棒材捆扎设备，其特征在于：所述固定杆(7)的数量为三组，三组所述固定杆(7)对称分布在堆管架(6)的两侧位置处。

4.根据权利要求2所述的一种聚四氟乙烯棒材捆扎设备，其特征在于：所述气缸a(8)的数量为两组，两组所述气缸a(8)对称分布在连接架(10)的两侧位置处。

5.根据权利要求3所述的一种聚四氟乙烯棒材捆扎设备，其特征在于：所述架体(1)和堆管架(6)的一侧均为斜面，所述堆管架(6)的形状为弧形。

6.根据权利要求5所述的一种聚四氟乙烯棒材捆扎设备，其特征在于：所述的防护装置包括橡胶垫板(14)，所述橡胶垫板(14)设置在架体(1)的表面，所述橡胶垫板(14)的底面固装有插块(15)。

7.根据权利要求6所述的一种聚四氟乙烯棒材捆扎设备，其特征在于：所述插块(15)的数量为四组，四组所述插块(15)对称分布在橡胶垫板(14)的四角位置处。

Images