CN215920821U - 一种预制构件钢筋定位可调节模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种预制构件钢筋定位可调节模具，该模具包括：底模板；侧模板，沿其长度方向设有至少一个用于卡固钢筋的钢筋固定槽，并且，所述侧模板沿所述底模板的侧边长度方向位置可调地连接在所述底模板的侧边，用于带动钢筋进行位置调节，以浇筑钢筋位置不同的预制构件。本实用新型通过侧模板上设置的钢筋固定槽卡固钢筋，以实现钢筋的定位固定；通过侧模板沿底模板侧边长度方向的位置调节，以带动钢筋固定槽进行位置调节，进而调节其卡固钢筋的位置，从而可进行不同钢筋位置的预制构件的浇筑成型。相比现有的构件单一模具，该预制构件钢筋定位可调节模具可进行多种钢筋位置不同的预制构件的浇筑成型，有效节省模板材料，降低生产成本。

Description

一种预制构件钢筋定位可调节模具

技术领域

本实用新型涉及土木工程技术领域，具体而言，涉及一种预制构件钢筋定位可调节模具。

背景技术

近年来，国家提出大力发展装配式建筑，建筑工程的产业化已经是行业发展的趋势，降低构件加工、安装的难度，提高构件安装的质量，缩短安装时间等，成为影响产业化工程发展的主要因素。

现有技术中，住宅预制构件的模具对于钢筋排布的定位固定，一般采用相对固定的模板连接方式，只满足生产一种规格型号的预制构件的浇筑，使用场景单一，工作效率低下，其他预制构件尤其是钢筋位置不同的，需要重新进行模板的制作，导致模板材料的浪费，并增大了生产成本。

发明内容

鉴于此，本实用新型提出了一种预制构件钢筋定位可调节模具，用于节省模板材料，降低生产成本。

本实用新型提出了一种预制构件钢筋定位可调节模具，该模具包括：底模板；侧模板，沿其长度方向设有至少一个用于卡固钢筋的钢筋固定槽，并且，所述侧模板沿所述底模板的侧边长度方向位置可调地连接在所述底模板的侧边，用于带动钢筋进行位置调节，以浇筑钢筋位置不同的预制构件。

进一步地，上述预制构件钢筋定位可调节模具，所述侧模板包括：第一连接部，位置可调地连接在所述底模板上；作为侧边模板的第二连接部，与所述第一连接部呈夹角设置。

进一步地，上述预制构件钢筋定位可调节模具，所述第一连接部和所述第二连接部之间垂直设置以形成L型结构。

进一步地，上述预制构件钢筋定位可调节模具，所述侧模板和所述底模板之间可滑动地相连接。

进一步地，上述预制构件钢筋定位可调节模具，所述底模板的侧边上沿其侧边长度方向设有滑动槽，所述侧模板上设有若干个连接件，其可滑动地穿设于所述滑动槽，以实现所述侧模板的位置调节。

进一步地，上述预制构件钢筋定位可调节模具，所述连接件为固定螺栓。

进一步地，上述预制构件钢筋定位可调节模具，所述钢筋固定槽处设有挡板，用于阻止漏浆。

进一步地，上述预制构件钢筋定位可调节模具，所述挡板的端部设有支侧板，用于顶压在所述侧模板上，以对所述挡板进行限位。

进一步地，上述预制构件钢筋定位可调节模具，所述支侧板为两个，其分别设置在所述挡板的两侧。

进一步地，上述预制构件钢筋定位可调节模具，所述侧模板呈对设置，用于分别调节钢筋两端的位置。

本实用新型提供的预制构件钢筋定位可调节模具，通过侧模板上设置的钢筋固定槽卡固钢筋，以实现钢筋的定位固定；通过侧模板沿底模板侧边长度方向的位置调节，以带动钢筋固定槽进行位置调节，进而调节其卡固钢筋的位置，从而可进行不同钢筋位置的预制构件的浇筑成型。相比现有的构件单一模具，该预制构件钢筋定位可调节模具可进行多种钢筋位置不同的预制构件的浇筑成型，即使用一套模板满足不同的生产需求，适用性广，有效节省模板材料，降低生产成本。同时，钢筋位置不同的预制构件之间进行安装时，钢筋错开，可满足预制构件的安装需求，解决相互垂直安装的预制墙板预留钢筋在同一高度位置干涉发生钢筋碰撞的问题。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的预制构件钢筋定位可调节模具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的预制构件钢筋定位可调节模具的第一局部放大图；

图3为本实用新型实施例提供的预制构件钢筋定位可调节模具的第二局部放大图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参见图1至图3，其示出了本实用新型实施例提供的预制构件钢筋定位可调节模具的优选结构。如图所示，该模具包括：底模板1和侧模板2；其中，

侧模板2沿其长度方向（如图1所示的水平方向）设有至少一个用于卡固钢筋3的钢筋固定槽4，并且，所述侧模板2沿所述底模板1的侧边长度方向（如图1所示的水平方向）位置可调地连接在所述底模板1的侧边，用于带动钢筋3进行位置调节，以浇筑钢筋位置不同的预制构件。具体地，底模板1提供侧模板2的连接固定支撑点，可以为长方形钢制模板结构，其与预制构件的外形相适配。侧模板2呈对设置，以分别通过侧模板2上的钢筋固定槽4进行钢筋3两端的卡固，本实施例中，侧模板2可以为四个，其与底模板1的侧边一一对应以便四个侧模板2和底模板1围设形成顶端开口的长方体腔体结构，进而实现呈长方体结构的预制构件的浇筑。该侧模板2可以为L型结构，以通过第一连接部21连接在底模板1上，并通过与第一连接部21垂直设置的第二连接部22作为模板以通过四个侧模板2围设形成封闭式结构，进而进行预制构件的浇筑，即侧模板2提供钢筋固定及满足混凝土成型。该第一连接部21上可设有至少一个钢筋固定槽4，以提高提供给构件上下层钢筋放置，钢筋固定槽4沿第一连接部21的长度方向并排且间隔设置，用于卡固钢筋3，例如卡固横向钢筋，当然，纵向钢筋的两端亦可通过沿底模板1的短边设置的侧模板2进行卡固，本实施例中以其中一个侧模板2为例进行说明；钢筋固定槽4的数量、钢筋固定槽4的位置以及钢筋固定槽4之间的间距可以根据实际情况例如钢筋3之间的固定间距确定，本实施例中对其不做任何限定。其中，侧模板2可滑动地连接在底模板1上，即实现底模板1和侧模板2之间的相对滑移，以进行钢筋固定槽4位置的调节，进而调节钢筋3的位置。当然，侧模板2与底模板1亦可通过其他连接方式进行位置可调的连接，本实施例中对其不做任何限定。

继续参见图1至图3，底模板1的侧边上沿其侧边长度方向设有滑动槽11，侧模板2上设有若干个连接件5，其可滑动地穿设于滑动槽11，以实现所述侧模板的位置调节。具体地，滑动槽11可以为通常滑道，作为连接件5的滑动通道，对其滑动进行限位和导向，以便限制侧模板2的滑动方向。在本实施例中，连接件5可以为固定螺栓，其穿设于侧模板2的第二连接部22和滑动槽11并通过固定螺母固定，以实现第二连接部22和底模板1沿厚度方向上的固定，并且，固定螺栓可沿滑动槽11进行滑动，以实现侧模板2的第二连接部22和底模板1之间的滑动，即第二连接部22上开设有与固定螺栓相适配的安装孔，固定螺栓固定安装在安装孔内。

继续参见图1至图2，钢筋固定槽4处设有挡板6，用于阻止漏浆，挡板6可在所述钢筋固定槽4内的钢筋3放置完成后，所述挡板6嵌入所述钢筋固定槽4内防止侧模板2的漏浆。挡板6和第二连接部22之间可拆卸地相连接，以便于钢筋3的卡固，并可对钢筋固定槽4进行封堵，避免混凝土自钢筋固定槽4处漏浆。

继续参见图1至图2，挡板6的端部设有支侧板61，用于顶压在所述侧模板2上，以对挡板6进行限位。该支撑板61可以为两个，其与挡板6垂直设置且分别设置在挡板6的两侧（如图2所示的左右两侧），用于顶压在侧模板2的内壁上，以避免挡板6在混凝土的作用下自钢筋固定槽4内掉落。

综上，本实施例提供的预制构件钢筋定位可调节模具，通过侧模板2上设置的钢筋固定槽4卡固钢筋3，以实现钢筋3的定位固定；通过侧模板2沿底模板1侧边长度方向的位置调节，以带动钢筋固定槽4进行位置调节，进而调节其卡固钢筋3的位置，从而可进行不同钢筋位置的预制构件的浇筑成型。相比现有的构件单一模具，该预制构件钢筋定位可调节模具可进行多种钢筋位置不同的预制构件的浇筑成型，即使用一套模板满足不同的生产需求，适用性广，有效节省模板材料，降低生产成本。同时，钢筋位置不同的预制构件之间进行安装时，钢筋错开，可满足预制构件的安装需求，解决相互垂直安装的预制墙板预留钢筋在同一高度位置干涉发生钢筋碰撞的问题。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种预制构件钢筋定位可调节模具，其特征在于，包括：

底模板；

侧模板，沿其长度方向设有至少一个用于卡固钢筋的钢筋固定槽，并且，所述侧模板沿所述底模板的侧边长度方向位置可调地连接在所述底模板的侧边，用于带动钢筋进行位置调节，以浇筑钢筋位置不同的预制构件。

2.根据权利要求1所述的预制构件钢筋定位可调节模具，其特征在于，所述侧模板包括：

第一连接部，位置可调地连接在所述底模板上；

作为侧边模板的第二连接部，与所述第一连接部呈夹角设置。

3.根据权利要求2所述的预制构件钢筋定位可调节模具，其特征在于，

所述第一连接部和所述第二连接部之间垂直设置以形成L型结构。

4.根据权利要求1至3任一项所述的预制构件钢筋定位可调节模具，其特征在于，所述侧模板和所述底模板之间可滑动地相连接。

5.根据权利要求4所述的预制构件钢筋定位可调节模具，其特征在于，

所述底模板的侧边上沿其侧边长度方向设有滑动槽，所述侧模板上设有若干个连接件，其可滑动地穿设于所述滑动槽，以实现所述侧模板的位置调节。

6.根据权利要求5所述的预制构件钢筋定位可调节模具，其特征在于，所述连接件为固定螺栓。

7.根据权利要求1至3任一项所述的预制构件钢筋定位可调节模具，其特征在于，

所述钢筋固定槽处设有挡板，用于阻止漏浆。

8.根据权利要求7所述的预制构件钢筋定位可调节模具，其特征在于，

所述挡板的端部设有支侧板，用于顶压在所述侧模板上，以对所述挡板进行限位。

9.根据权利要求8所述的预制构件钢筋定位可调节模具，其特征在于，

所述支侧板为两个，其分别设置在所述挡板的两侧。

10.根据权利要求1至3任一项所述的预制构件钢筋定位可调节模具，其特征在于，

所述侧模板呈对设置，用于分别调节钢筋两端的位置。

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