CN215920611U - 一种方便上料的塑料制品生产用切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种方便上料的塑料制品生产用切割设备，属于塑料制品生产技术领域，它解决了现有的切割设备不方便上料固定的问题。本方便上料的塑料制品生产用切割设备，包括固定板，固定板前后方的左右两侧均固定有支撑板，支撑板的顶部固定有第一液压杆，固定板的上方设置有升降板，且升降板的底部与第一液压杆的输出轴固定连接，升降板的顶部设置有驱动结构，升降板的底部开设有通槽，驱动结构的下方设置有连接轴。本实用新型通过夹持结构和夹持板的设置，能够自动对待加工的塑料板材进行夹持固定操作，而且通过驱动结构的设置，方便对塑料板材进行切割操作，给工作人员提供便利，有效提高加工效率，方便使用。

Description

一种方便上料的塑料制品生产用切割设备

技术领域

本实用新型属于塑料制品生产技术领域，涉及一种切割设备，特别是一种方便上料的塑料制品生产用切割设备。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料；它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料；目前在对塑料板材进行加工生产时，常常需要使用切割设备对其进行切割作业。

经检索，如中国专利文献公开了一种板材切割钻孔设备【申请号：CN202021850947.9；公开号：CN212948101U】。这种板材切割钻孔设备，包括底座、承载板、紧固结构、旋转结构、安装壁、移动块、切割盘、钻头，所述底座的上端固定安装有承载板，所述承载板上端的一侧活动安装有紧固结构，所述承载板上端的另一侧固定安装有旋转结构，所述承载板的一端固定安装有安装壁。

该专利中公开的设备也存在有一定问题，其在对加工工件上料固定时，需要人工固定，不仅增加了工作人员的劳动量，而且还降低了加工效率，给工作人员的切割工作带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种方便上料的塑料制品生产用切割设备，该方便上料的塑料制品生产用切割设备通过夹持结构和夹持板的设置，能够自动对待加工的塑料板材进行夹持固定操作，而且通过驱动结构的设置，方便对塑料板材进行切割操作，给工作人员提供便利，有效提高加工效率，方便使用。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种方便上料的塑料制品生产用切割设备，包括固定板，所述固定板前后方的左右两侧均固定有支撑板，所述支撑板的顶部固定有第一液压杆，所述固定板的上方设置有升降板，且升降板的底部与第一液压杆的输出轴固定连接，所述升降板的顶部设置有驱动结构，所述升降板的底部开设有通槽，所述驱动结构的下方设置有连接轴，且连接轴的底端贯穿通槽并与通槽的内壁滑动连接，所述连接轴的底端固定有切割刀片，所述固定板的顶部固定有加工台，所述加工台内壁的右侧固定有第二液压杆，所述第二液压杆输出轴的左端固定有推杆，所述加工台内部的左右两侧均设置有夹持结构，所述加工台前后方的左右两侧均设置有夹持板，且夹持板与固定板之间滑动连接。

本实用新型的工作原理是：当需要进行切割操作时，工作人员将塑料板材放置在加工台的上方，并开启第二液压杆，使夹持板相向移动，对塑料板材进行夹持固定，随后开启电机和切割刀片，使切割刀片向右侧移动，开始对塑料板材进行切割操作，切割完成后第一液压杆重新将升降板推至原位，随后重新开启第二液压杆，使活动板重新移动回原位，收缩杆从加工台内部伸出，夹持板向两侧移动，随后工作人员即可将切割后的塑料板材取出。

所述驱动结构包括电机、竖板、螺纹杆和螺纹套，所述电机固定在升降板顶部的左侧，所述竖板固定在升降板顶部的右侧，所述螺纹杆转动连接在竖板的左侧，且螺纹杆的左端与电机的输出轴固定连接，所述螺纹套螺纹连接在螺纹杆的表面，且螺纹套的底部与连接轴固定。

采用以上结构，使得切割刀片能够左右方向移动。

所述夹持结构包括活动板、连接杆和收缩杆，所述活动板滑动连接在加工台的内部，且推杆贯穿活动板并与活动板固定连接，所述连接杆铰接在活动板的前后两侧，所述收缩杆铰接在连接杆远离活动板的一端，且收缩杆贯穿至加工台的外部并与夹持板固定。

采用以上结构，能够使两侧的夹持板相向移动，以达到对塑料板材夹持固定的目的。

所述夹持板相向一侧的表面均粘接有防滑垫，所述防滑垫由橡胶材质制成，且防滑垫的表面设置有防滑纹路。

采用以上结构，不仅能够对塑料板材进行保护，还可以增加夹持板对塑料板材的夹持效果。

所述加工台内壁前后方的左右两侧均固定有导向管，所述导向管套设在收缩杆的表面并与收缩杆滑动连接。

采用以上结构，增加收缩杆收缩或者伸展时的稳定性。

所述加工台的顶部开设有固定槽，且固定槽内壁的宽度大于切割刀片的宽度。

采用以上结构，对切割刀片进行保护，防止切割刀片与加工台接触，而且还能够对切割时产生的碎屑进行收集。

与现有技术相比，本方便上料的塑料制品生产用切割设备具有以下优点：

1、本实用新型通过夹持结构和夹持板的设置，能够自动对待加工的塑料板材进行夹持固定操作，而且通过驱动结构的设置，方便对塑料板材进行切割操作，给工作人员提供便利，有效提高加工效率，方便使用，解决了现有的切割设备在对加工工件上料固定时较为不便的问题，减轻了工作人员的劳动负担，方便工作人员进行后续切割工作。

2、通过电机、竖板、螺纹杆和螺纹套的设置，使得切割刀片能够左右方向移动，以便对塑料板材进行切割操作。

3、通过活动板、连接杆和收缩杆的设置，当第二液压杆开启后，能够使两侧的夹持板相向移动，以达到对塑料板材夹持固定的目的。

附图说明

图1是本实用新型的平面剖视结构示意图。

图2是本实用新型的俯视剖视结构示意图。

图3是本实用新型局部结构的立体结构示意图。

图4是本实用新型中夹持结构的立体结构示意图。

图中，1、固定板；2、支撑板；3、第一液压杆；4、升降板；5、驱动结构；51、电机；52、竖板；53、螺纹杆；54、螺纹套；6、通槽；7、连接轴；8、切割刀片；9、加工台；10、第二液压杆；11、推杆；12、夹持结构；121、活动板；122、连接杆；123、收缩杆；13、夹持板；14、防滑垫；15、导向管；16、固定槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图4所示，本方便上料的塑料制品生产用切割设备，包括固定板1，固定板1前后方的左右两侧均固定有支撑板2，支撑板2的顶部固定有第一液压杆3，固定板1的上方设置有升降板4，且升降板4的底部与第一液压杆3的输出轴固定连接，升降板4的顶部设置有驱动结构5，升降板4的底部开设有通槽6，驱动结构5的下方设置有连接轴7，且连接轴7的底端贯穿通槽6并与通槽6的内壁滑动连接，连接轴7的底端固定有切割刀片8，固定板1的顶部固定有加工台9，加工台9内壁的右侧固定有第二液压杆10，第二液压杆10输出轴的左端固定有推杆11，加工台9内部的左右两侧均设置有夹持结构12，加工台9前后方的左右两侧均设置有夹持板13，且夹持板13与固定板1之间滑动连接，本实用新型通过夹持结构12和夹持板13的设置，能够自动对待加工的塑料板材进行夹持固定操作，而且通过驱动结构5的设置，方便对塑料板材进行切割操作，给工作人员提供便利，有效提高加工效率，方便使用，解决了现有的切割设备在对加工工件上料固定时较为不便的问题，减轻了工作人员的劳动负担，方便工作人员进行后续切割工作。

驱动结构5包括电机51、竖板52、螺纹杆53和螺纹套54，电机51固定在升降板4顶部的左侧，竖板52固定在升降板4顶部的右侧，螺纹杆53转动连接在竖板52的左侧，且螺纹杆53的左端与电机51的输出轴固定连接，螺纹套54螺纹连接在螺纹杆53的表面，且螺纹套54的底部与连接轴7固定，在本实施例中，通过电机51、竖板52、螺纹杆53和螺纹套54的设置，使得切割刀片8能够左右方向移动，以便对塑料板材进行切割操作。

夹持结构12包括活动板121、连接杆122和收缩杆123，活动板121滑动连接在加工台9的内部，且推杆11贯穿活动板121并与活动板121固定连接，连接杆122铰接在活动板121的前后两侧，收缩杆123铰接在连接杆122远离活动板121的一端，且收缩杆123贯穿至加工台9的外部并与夹持板13固定，在本实施例中，通过活动板121、连接杆122和收缩杆123的设置，当第二液压杆10开启后，能够使两侧的夹持板13相向移动，以达到对塑料板材夹持固定的目的。

夹持板13相向一侧的表面均粘接有防滑垫14，防滑垫14由橡胶材质制成，且防滑垫14的表面设置有防滑纹路，在本实施例中，通过防滑垫14的设置，不仅能够防止夹持板13与塑料板材直接接触，对塑料板材进行保护，还可以增加夹持板13对塑料板材的夹持效果，使切割时，塑料板材不易发生移动。

加工台9内壁前后方的左右两侧均固定有导向管15，导向管15套设在收缩杆123的表面并与收缩杆123滑动连接，在本实施例中，通过导向管15，能够对收缩杆123进行导向，增加其收缩或者伸展时的稳定性。

加工台9的顶部开设有固定槽16，且固定槽16内壁的宽度大于切割刀片8的宽度，在本实施例中，通过固定槽16的设置，不仅能够对切割刀片8进行保护，防止切割刀片8与加工台9接触，而且还能够对切割时产生的碎屑进行收集，方便进行清理。

需要注意的是，待加工的塑料板材的宽度必须要大于加工台9的宽度并小于夹持板13伸展后的宽度。

本实用新型的工作原理：当需要进行切割操作时，工作人员将塑料板材放置在加工台9的上方，并开启第二液压杆10，使第二液压杆10的输出轴推动推杆11向左侧的移动，使得活动板121向左侧移动，活动板121前后两侧的连接杆122发生倾斜，使得收缩杆123向加工台9内部收缩，夹持板13相向移动，对塑料板材进行夹持固定，随后开启第一液压杆3，使第一液压杆3的输出轴带动升降板4向下方移动，并开启电机51和切割刀片8，电机51的输出轴带动螺纹杆53开始旋转，使得螺纹套54向右侧移动，切割刀片8转动，开始对塑料板材进行切割操作，切割完成后第一液压杆3重新将升降板4推至原位，随后重新开启第二液压杆10，使活动板121重新移动回原位，收缩杆123从加工台9内部伸出，夹持板13向两侧移动，随后工作人员即可将切割后的塑料板材取出。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种方便上料的塑料制品生产用切割设备，包括固定板(1)，其特征在于，所述固定板(1)前后方的左右两侧均固定有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定有第一液压杆(3)，所述固定板(1)的上方设置有升降板(4)，且升降板(4)的底部与第一液压杆(3)的输出轴固定连接，所述升降板(4)的顶部设置有驱动结构(5)，所述升降板(4)的底部开设有通槽(6)，所述驱动结构(5)的下方设置有连接轴(7)，且连接轴(7)的底端贯穿通槽(6)并与通槽(6)的内壁滑动连接，所述连接轴(7)的底端固定有切割刀片(8)，所述固定板(1)的顶部固定有加工台(9)，所述加工台(9)内壁的右侧固定有第二液压杆(10)，所述第二液压杆(10)输出轴的左端固定有推杆(11)，所述加工台(9)内部的左右两侧均设置有夹持结构(12)，所述加工台(9)前后方的左右两侧均设置有夹持板(13)，且夹持板(13)与固定板(1)之间滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种方便上料的塑料制品生产用切割设备，其特征在于，所述驱动结构(5)包括电机(51)、竖板(52)、螺纹杆(53)和螺纹套(54)，所述电机(51)固定在升降板(4)顶部的左侧，所述竖板(52)固定在升降板(4)顶部的右侧，所述螺纹杆(53)转动连接在竖板(52)的左侧，且螺纹杆(53)的左端与电机(51)的输出轴固定连接，所述螺纹套(54)螺纹连接在螺纹杆(53)的表面，且螺纹套(54)的底部与连接轴(7)固定。

3.根据权利要求1所述的一种方便上料的塑料制品生产用切割设备，其特征在于，所述夹持结构(12)包括活动板(121)、连接杆(122)和收缩杆(123)，所述活动板(121)滑动连接在加工台(9)的内部，且推杆(11)贯穿活动板(121)并与活动板(121)固定连接，所述连接杆(122)铰接在活动板(121)的前后两侧，所述收缩杆(123)铰接在连接杆(122)远离活动板(121)的一端，且收缩杆(123)贯穿至加工台(9)的外部并与夹持板(13)固定。

4.根据权利要求1所述的一种方便上料的塑料制品生产用切割设备，其特征在于，所述夹持板(13)相向一侧的表面均粘接有防滑垫(14)，且防滑垫(14)的表面设置有防滑纹路。

5.根据权利要求3所述的一种方便上料的塑料制品生产用切割设备，其特征在于，所述加工台(9)内壁前后方的左右两侧均固定有导向管(15)，所述导向管(15)套设在收缩杆(123)的表面并与收缩杆(123)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种方便上料的塑料制品生产用切割设备，其特征在于，所述加工台(9)的顶部开设有固定槽(16)，且固定槽(16)内壁的宽度大于切割刀片(8)的宽度。

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