CN218984500U - 一种适用于塑料制品的夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于塑料制品的夹持工装，包括底座，所述底座顶部的一侧固定有第一支撑板，所述底座顶部远离第一支撑板的一侧固定有第二支撑板，所述底座的顶部固定有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的输出端固定有工作台，所述第二支撑板的一侧固定有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的输出端固定有连接块，所述连接块和第一支撑板相互靠近的一侧分别设置有夹持板，两组所述夹持板的内部分别构造有空腔，两组所述夹持板的空腔内分别构造有旋转组件。通过设置有固定板和弹簧便于对固定杆进行复位，增强设备的便捷性，通过设置有转轴的贯穿槽便于固定杆对转轴进行固定，通过实现对翻转角度的精准固定。

Description

一种适用于塑料制品的夹持工装

技术领域

本实用新型属于塑料制品加工技术领域，具体涉及一种适用于塑料制品的夹持工装。

背景技术

相对于金属、石材、木材，塑料制品具有成本低、可塑性强等优点，在国民经济中应用广泛，它与合成橡胶、合成纤维形成了当今日常生活不可缺少的三大合成材料，具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料；在塑料制品吹塑成型后，一般需要进行进一步加工处理，如去飞边、打孔、打磨等等，而在进行这些处理时需要先将塑料制品进行夹持

如现有技术公告号为CN217046642U的专利申请中，其通过电机的工作，使得主动锥形齿轮可带动从动锥形齿轮转动，从动锥形齿轮转动时经由转轴带动加工转台转动，实现了塑料制品进行角度调节，便于两端分别进行打孔或打磨的工作，避免了人工调整工件进行再次夹持，费时费力的问题，有效地提高了加工效率。但是该种技术在使用时，不便于对夹持状态下的塑料制品进行翻转换面加工，从而导致需要对塑料制品解除夹持进行翻面加工，进而导致其塑料制品的加工效率和生产速度，为此我们提出一种适用于塑料制品的夹持工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于塑料制品的夹持工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于塑料制品的夹持工装，包括底座，所述底座顶部的一侧固定有第一支撑板，所述底座顶部远离第一支撑板的一侧固定有第二支撑板，所述底座的顶部固定有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的输出端固定有工作台，所述第二支撑板的一侧固定有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的输出端固定有连接块，所述连接块和第一支撑板相互靠近的一侧分别设置有夹持板，两组所述夹持板的内部分别构造有空腔，两组所述夹持板的空腔内分别构造有旋转组件。

优选的，所述旋转组件包括分别固定于两组夹持板一侧的转轴，一组所述转轴与第一支撑板转动连接，所述第一支撑板远离夹持板的一侧转动连接有把手，一组所述转轴的一端延伸至把手的内部固定连接。

优选的，所述连接块的内部构造有腔体，另一组所述夹持板一侧的一组转轴延伸至连接块腔体内壁转动连接，所述连接块腔体滑动连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定有拉手，所述转轴的内部构造有贯穿槽，所述固定杆与转轴的贯穿槽适配。

优选的，所述固定杆的表面且位于转轴的上方位置固定有固定板，所述固定杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的顶部与连接块腔体顶部抵触，所述弹簧的底部与固定板的顶部抵触。

优选的，两组所述夹持板顶部分别螺纹连接有螺栓，两组螺栓的一端分别延伸至两组夹持板的空腔内，两组所述螺栓的一端转动连接有抵板。

优选的，两组所述夹持板腔体底部的两侧分别固定有多组限位杆，多组所述限位杆的顶部分别延伸至夹持板的顶部固定连接。

优选的，两组所述抵板分别与夹持板腔体底部适配，且抵板底部和夹持板腔体底部分别构造有橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该设备通过拉动拉手带动固定杆脱离转轴的贯穿槽，进而解除对转轴的限位固定，此时转动把手带动夹持板进行翻转，进而在塑料制品的连接下带动另一组夹持板进行翻转，当翻转半圆角度后通过松下拉手，此时拉手表面固定的固定板在受到弹簧的推力下带动固定杆重新插入转轴的贯穿槽中进行固定限位，通过设置有固定板和弹簧便于对固定杆进行复位，增强设备的便捷性，通过设置有转轴的贯穿槽便于固定杆对转轴进行固定，通过实现对翻转角度的精准固定。

(2)、该设备通过开启第一液压伸缩杆带动工作台进行工作，通过开启第二液压伸缩杆带动一组夹持板靠近另一组夹持板来调节距离，通过将塑料制品放入两组夹持板中，通过转动螺栓带动抵板移动，进而使得抵板靠近夹持板腔体底部，通过设置有夹持板的空腔和抵板便于对不同厚度的塑料制品进行夹持固定，进而避免在加工时因为夹持不稳而导致的塑料制品滑动，通过设置有第二液压伸缩杆便于调节对不同长度的塑料制品进行夹持，通过设置纵向和横向的双重夹持，增强设备的夹持稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的第一立体结构示意图；

图2为本实用新型的第二立体机构示意图；

图3为本实用新型的剖面侧视结构示意图；

图4为本实用新型的连接块处剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、第一液压伸缩杆；5、工作台；6、夹持板；601、转轴；602、把手；603、螺栓；604、抵板；605、限位杆；7、连接块；701、固定杆；702、拉手；703、固定板；704、弹簧；8、第二液压伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种适用于塑料制品的夹持工装，包括底座1，底座1顶部的一侧固定有第一支撑板2，底座1顶部远离第一支撑板2的一侧固定有第二支撑板3，底座1的顶部固定有第一液压伸缩杆4，第一液压伸缩杆4的输出端固定有工作台5，第二支撑板3的一侧固定有第二液压伸缩杆8，第二液压伸缩杆8的输出端固定有连接块7，连接块7和第一支撑板2相互靠近的一侧分别设置有夹持板6，两组夹持板6的内部分别构造有空腔，两组夹持板6的空腔内分别构造有旋转组件，旋转组件包括分别固定于两组夹持板6一侧的转轴601，一组转轴601与第一支撑板2转动连接，第一支撑板2远离夹持板6的一侧转动连接有把手602，一组转轴601的一端延伸至把手602的内部固定连接，连接块7的内部构造有腔体，另一组夹持板6一侧的一组转轴601延伸至连接块7腔体内壁转动连接，连接块7腔体滑动连接有固定杆701，固定杆701的顶部固定有拉手702，转轴601的内部构造有贯穿槽，固定杆701与转轴601的贯穿槽适配，固定杆701的表面且位于转轴601的上方位置固定有固定板703，固定杆701的表面套设有弹簧704，弹簧704的顶部与连接块7腔体顶部抵触，弹簧704的底部与固定板703的顶部抵触。

本实施例中，优选的，通过拉动拉手702带动固定杆701脱离转轴601的贯穿槽，进而解除对转轴601的限位固定，此时转动把手602带动夹持板6进行翻转，进而在塑料制品的连接下带动另一组夹持板6进行翻转，当翻转半圆角度后通过松下拉手702，此时拉手702表面固定的固定板703在受到弹簧704的推力下带动固定杆701重新插入转轴601的贯穿槽中进行固定限位，通过设置有固定板703和弹簧704便于对固定杆701进行复位，增强设备的便捷性，通过设置有转轴601的贯穿槽便于固定杆701对转轴601进行固定，通过实现对翻转角度的精准固定。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种适用于塑料制品的夹持工装，包括底座1，底座1顶部的一侧固定有第一支撑板2，底座1顶部远离第一支撑板2的一侧固定有第二支撑板3，底座1的顶部固定有第一液压伸缩杆4，第一液压伸缩杆4的输出端固定有工作台5，第二支撑板3的一侧固定有第二液压伸缩杆8，第二液压伸缩杆8的输出端固定有连接块7，连接块7和第一支撑板2相互靠近的一侧分别设置有夹持板6，两组夹持板6顶部分别螺纹连接有螺栓603，两组螺栓603的一端分别延伸至两组夹持板6的空腔内，两组螺栓603的一端转动连接有抵板604，两组夹持板6腔体底部的两侧分别固定有多组限位杆605，多组限位杆605的顶部分别延伸至夹持板6的顶部固定连接，两组抵板604分别与夹持板6腔体底部适配，且抵板604底部和夹持板6腔体底部分别构造有橡胶材质。

本实施例中，优选的，通过开启第一液压伸缩杆4带动工作台5进行工作，通过开启第二液压伸缩杆8带动一组夹持板6靠近另一组夹持板6来调节距离，通过将塑料制品放入两组夹持板6中，通过转动螺栓603带动抵板604移动，进而使得抵板604靠近夹持板6腔体底部，通过设置有夹持板6的空腔和抵板604便于对不同厚度的塑料制品进行夹持固定，进而避免在加工时因为夹持不稳而导致的塑料制品滑动，通过设置有第二液压伸缩杆8便于调节对不同长度的塑料制品进行夹持，通过设置纵向和横向的双重夹持，增强设备的夹持稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用时通过对需要加工的塑料制品进行测量，进而开启第二液压伸缩杆8带动一组夹持板6靠近另一组夹持板6来调节距离，通过将塑料制品放入两组夹持板6中，通过转动螺栓603带动抵板604移动，进而使得抵板604靠近夹持板6腔体底部，实现对塑料制品的厚度夹持，当加工完成一面后，通过拉动拉手702带动固定杆701脱离转轴601的贯穿槽，进而解除对转轴601的限位固定，此时转动把手602带动夹持板6进行翻转，进而在塑料制品的连接下带动另一组夹持板6进行翻转，当翻转半圆角度后通过松下拉手702，此时拉手702表面固定的固定板703在受到弹簧704的推力下带动固定杆701重新插入转轴601的贯穿槽中进行固定限位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种适用于塑料制品的夹持工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧固定有第一支撑板(2)，所述底座(1)顶部远离第一支撑板(2)的一侧固定有第二支撑板(3)，所述底座(1)的顶部固定有第一液压伸缩杆(4)，所述第一液压伸缩杆(4)的输出端固定有工作台(5)，所述第二支撑板(3)的一侧固定有第二液压伸缩杆(8)，所述第二液压伸缩杆(8)的输出端固定有连接块(7)，所述连接块(7)和第一支撑板(2)相互靠近的一侧分别设置有夹持板(6)，两组所述夹持板(6)的内部分别构造有空腔，两组所述夹持板(6)的空腔内分别构造有旋转组件。

2.根据权利要求1所述的一种适用于塑料制品的夹持工装，其特征在于：所述旋转组件包括分别固定于两组夹持板(6)一侧的转轴(601)，一组所述转轴(601)与第一支撑板(2)转动连接，所述第一支撑板(2)远离夹持板(6)的一侧转动连接有把手(602)，一组所述转轴(601)的一端延伸至把手(602)的内部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种适用于塑料制品的夹持工装，其特征在于：所述连接块(7)的内部构造有腔体，另一组所述夹持板(6)一侧的一组转轴(601)延伸至连接块(7)腔体内壁转动连接，所述连接块(7)腔体滑动连接有固定杆(701)，所述固定杆(701)的顶部固定有拉手(702)，所述转轴(601)的内部构造有贯穿槽，所述固定杆(701)与转轴(601)的贯穿槽适配。

4.根据权利要求3所述的一种适用于塑料制品的夹持工装，其特征在于：所述固定杆(701)的表面且位于转轴(601)的上方位置固定有固定板(703)，所述固定杆(701)的表面套设有弹簧(704)，所述弹簧(704)的顶部与连接块(7)腔体顶部抵触，所述弹簧(704)的底部与固定板(703)的顶部抵触。

5.根据权利要求1所述的一种适用于塑料制品的夹持工装，其特征在于：两组所述夹持板(6)顶部分别螺纹连接有螺栓(603)，两组螺栓(603)的一端分别延伸至两组夹持板(6)的空腔内，两组所述螺栓(603)的一端转动连接有抵板(604)。

6.根据权利要求5所述的一种适用于塑料制品的夹持工装，其特征在于：两组所述夹持板(6)腔体底部的两侧分别固定有多组限位杆(605)，多组所述限位杆(605)的顶部分别延伸至夹持板(6)的顶部固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种适用于塑料制品的夹持工装，其特征在于：两组所述抵板(604)分别与夹持板(6)腔体底部适配，且抵板(604)底部和夹持板(6)腔体底部分别构造有橡胶材质。

Images