CN215919291U - 灯杆灯门切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了机械加工领域内的一种灯杆灯门切割装置，包括：旋转夹紧组件，固定在底座上，用以夹紧灯杆；支撑组件，可移动的安装在底座上，用以支撑灯杆；切割组件，设置在灯杆旁，包括固定在支撑架上的第一滑轨，第一滑轨上滑动设置有第一滑座，第一滑座上设有伸至灯杆上方设置的支撑臂，支撑臂上设有第二滑轨，第二滑轨上滑动设置有第二滑座，第二滑座上设有升降机，升降机上安装有切割头；通过本实用新型进行灯门的切割，其效率更高，由于是机械加工，相对于人工切割来说，其成本相对较低，并且具有较高的切割精度。

Description

灯杆灯门切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种路灯灯杆生产制造装置，属于机械加工技术领域。

背景技术

路灯是现在公共领域很常见的一项设施，现有的路灯，通常在路灯杆上开设灯门，用以接线或者维护，现有的路灯灯门一般通过人工切割的方式开设，其不足之处在于，人工切割效率较低，人工成本较高，且切割精度因切割人员水平不同而差异明显。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术灯门切割效率低、成本高、精度差的问题，提供一种灯杆灯门切割装置，提高切割效率，降低切割成本，提高切割精度。

本实用新型的技术方案如下：一种灯杆灯门切割装置，包括：

旋转夹紧组件，固定在底座上，用以夹紧灯杆；

支撑组件，可移动的安装在底座上，用以支撑灯杆；

切割组件，设置在灯杆旁，包括固定在支撑架上的第一滑轨，所述第一滑轨上滑动设置有第一滑座，所述第一滑座上设有伸至灯杆上方设置的支撑臂，所述支撑臂上设有第二滑轨，第二滑轨上滑动设置有第二滑座，第二滑座上设有升降机，升降机上安装有切割头。

作为本实用新型技术方案的进一步优化，所述切割组件固定在底座上。

作为本实用新型技术方案的进一步优化，所述第一滑轨上安装有齿条，所述第一滑座上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上连接有与齿条啮合的齿轮。

作为本实用新型技术方案的进一步优化，所述驱动电机安装在电机座上，所述电机座铰接在铰座上、并通过螺栓锁紧固定，所述铰座固定在第一滑座上。

作为本实用新型技术方案的进一步优化，所述第二滑座上安装有用以将第二滑座锁紧在支撑臂上的锁紧螺钉。

作为本实用新型技术方案的进一步优化，所述旋转夹紧组件包括固定在底座上的机架，机架上安装有外齿回转支承，外齿回转支承的外圈固定有管夹，外齿回转支承的内圈固定在机架上，机架上安装有通过齿轮驱动外圈转动的动力装置。

作为本实用新型技术方案的进一步优化，所述支撑组件包括固定在底座上的导轨，导轨上设有移动小车，移动小车上设有支撑座，支撑座上设有支撑轮。

本实用新型工作时，将待切割的灯杆一端固定在旋转夹紧组件上，中部支撑在支撑组件上，控制第二滑座滑至需要切割的位置，并将第二滑座固定在支撑臂上，调节升降机，调节切割头与灯杆之间的距离；开启切割头工作，同时根据需要控制第一滑座滑动来实现灯杆轴向的切割，根据需要控制旋转夹紧组件转动来实现灯杆轴向的切割，从而完成灯门的切割。

本实用新型的有益效果如下：

通过本实用新型进行灯门的切割，其效率更高，由于是机械加工，相对于人工切割来说，其成本相对较低，并且具有较高的切割精度。

附图说明

图1为本实用新型实施例1立体结构示意图。

图2为图1中A处放大图。

图3为实施例1中旋转夹紧组件立体结构示意图。

图4为实施例1中切割组件立体示意图一。

图5为实施例1中切割组件立体示意图二。

图6为实施例1中第二滑座局部结构示意图。

其中，1旋转夹紧组件，1a机架，1b外齿回转支承，1c管夹，1d动力装置，2支撑组件，2a导轨，2b移动小车，2c支撑座，2d支撑轮，3切割组件，3a第一滑轨，3b第一滑座，3c齿条，3d驱动电机，3e齿轮，3f电机座，3g铰座，3h支撑臂，3i第二滑轨，3j第二滑座，3k升降机，3l切割头，3m锁紧螺钉，3n支撑架，4底座，5灯杆。

具体实施方式

实施例1

如图1-6所示的一种灯杆灯门切割装置，包括：

旋转夹紧组件1，固定在底座4上，用以夹紧灯杆5，旋转夹紧组件1包括固定在底座4上的机架1a，机架1a上安装有外齿回转支承1b，外齿回转支承1b的外圈固定有管夹1c，外齿回转支承1b的内圈固定在机架1a上，机架1a上安装有通过齿轮3e驱动外圈转动的动力装置1d（在本实施例中选用电机，电机的输出轴上安装有驱动轮，驱动轮与外圈啮合）；

支撑组件2，可移动的安装在底座4上，用以支撑灯杆5，支撑组件2包括固定在底座4上的导轨2a，导轨2a上设有移动小车2b，移动小车2b上可配合锁紧机构实现位置的调节固定，移动小车2b上设有支撑座2c，支撑座2c可选用叉状，支撑座2c上设有支撑轮2d；

切割组件3，设置在灯杆5旁、且固定在底座4上，包括固定在支撑架3n上的第一滑轨3a，第一滑轨3a上滑动设置有第一滑座3b，第一滑座3b上设置有与第一滑轨3a配合的滑轮，第一滑轨3a上还安装有齿条3c，第一滑座3b上安装有驱动电机3d，驱动电机3d的输出轴上连接有与齿条3c啮合的齿轮3e，驱动电机3d安装在电机座3f上，电机座3f铰接在铰座3g上、并通过螺栓锁紧固定，铰座3g固定在第一滑座3b上，第一滑座3b上设有伸至灯杆5上方设置的支撑臂3h，支撑臂3h上设有第二滑轨3i，第二滑轨3i上滑动设置有第二滑座3j，第二滑座3j上设有与第二滑轨3i配合的滑轮，第二滑座3j上设有升降机3k，本实施例中可选用齿条3c式升降机3k，升降机3k上安装有切割头3l，第二滑座3j上安装有用以将第二滑座3j锁紧在支撑臂3h上的锁紧螺钉3m，以待调节好位置后加以固定。

本实用新型工作时，将待切割的灯杆5一端固定在管夹1c上，灯杆5中部支撑在支撑座2c的支撑轮2d上，控制第二滑座3j在支撑臂3h上滑至需要切割的位置，并将第二滑座3j通过锁紧螺钉3m固定在支撑臂3h上，调节升降机3k，调节切割头3l与灯杆5之间的距离；开启切割头3l工作，同时根据需要控制驱动电机3d配合齿条3c带动第一滑座3b滑动来实现灯杆5轴向的切割，根据需要控制动力装置1d带动外齿回转支撑转动来带动灯杆5转动，实现灯杆5轴向的切割，从而完成灯门的切割。

通过本实用新型进行灯门的切割，其效率更高，由于是机械加工，相对于人工切割来说，其成本相对较低，并且具有较高的切割精度；切割组件3固定在底座4上方便了装配好，且可实现整机一起移动；通过驱动电机3d配合齿轮3e、齿条3c实现第一滑座3b的移动更加稳定可靠；驱动电机3d的安装通过电机座3f配合铰座3g可方便的进行检修；锁紧螺钉3m可保证切割过程的稳定性。

Claims (7)

1.一种灯杆灯门切割装置，其特征在于，包括：

旋转夹紧组件（1），固定在底座（4）上，用以夹紧灯杆（5）；

支撑组件（2），可移动的安装在底座（4）上，用以支撑灯杆（5）；

切割组件（3），设置在灯杆（5）旁，包括固定在支撑架（3n）上的第一滑轨（3a），所述第一滑轨（3a）上滑动设置有第一滑座（3b），所述第一滑座（3b）上设有伸至灯杆（5）上方设置的支撑臂（3h），所述支撑臂（3h）上设有第二滑轨（3i），第二滑轨（3i）上滑动设置有第二滑座（3j），第二滑座（3j）上设有升降机（3k），升降机（3k）上安装有切割头（3l）。

2.根据权利要求1所述的灯杆灯门切割装置，其特征在于，所述切割组件（3）固定在底座（4）上。

3.根据权利要求1或2所述的灯杆灯门切割装置，其特征在于，所述第一滑轨（3a）上安装有齿条（3c），所述第一滑座（3b）上安装有驱动电机（3d），所述驱动电机（3d）的输出轴上连接有与齿条（3c）啮合的齿轮（3e）。

4.根据权利要求3所述的灯杆灯门切割装置，其特征在于，所述驱动电机（3d）安装在电机座（3f）上，所述电机座（3f）铰接在铰座（3g）上、并通过螺栓锁紧固定，所述铰座（3g）固定在第一滑座（3b）上。

5.根据权利要求1或2所述的灯杆灯门切割装置，其特征在于，所述第二滑座（3j）上安装有用以将第二滑座（3j）锁紧在支撑臂（3h）上的锁紧螺钉（3m）。

6.根据权利要求1或2所述的灯杆灯门切割装置，其特征在于，所述旋转夹紧组件（1）包括固定在底座（4）上的机架（1a），机架（1a）上安装有外齿回转支承（1b），外齿回转支承（1b）的外圈固定有管夹（1c），外齿回转支承（1b）的内圈固定在机架（1a）上，机架（1a）上安装有通过齿轮（3e）驱动外圈转动的动力装置（1d）。

7.根据权利要求1或2所述的灯杆灯门切割装置，其特征在于，所述支撑组件（2）包括固定在底座（4）上的导轨（2a），导轨（2a）上设有移动小车（2b），移动小车（2b）上设有支撑座（2c），支撑座（2c）上设有支撑轮（2d）。

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