CN215919024U - 一种锭模 - Google Patents

Abstract

一种锭模，包括：多个本体、收缩机构、冷却机构；本体之后并列贴合排布，并固定在冷却机构上，本体上表面设有凹坑作为高温保护层，本体两侧面均设有两个连接块，收缩机构设于本体的侧面，用于连接两个相邻排布的本体；收缩机构包括连杆、螺母、底板，连杆上套设有两个托板，连杆套设有弹性元件，比如螺旋弹簧，且弹性元件位于两个托板之间，底板焊接在连杆一端，螺母设于连杆另一端，且其中一个托板抵接到螺母的端面，冷却机构安装在一工型钢上，包括冷却块，内部形成通风管道，连接进风口和出风口，出风口连接工厂其他需要热量的装置，可以快速对锭模进行冷却，减少能源浪费，保持本体紧密贴合，避免本体过热。

Description

一种锭模

技术领域

本实用新型涉及高温浇铸生产设备技术领域，尤其与一种锭模相关。

背景技术

在现代高温浇铸的生产过程中，都是将熔融液体浇铸在模具中，然后将模具放置在锭模上，使其快速冷却，从而使熔融液体快速凝固，现有技术中，一般是直接采用一个锭模，这样的方式冷却时间长，会导致模具基体出现熔蚀损伤，且模具中的微量元素会发生偏析，进入到熔融液体中，影响产品质量。

实用新型内容

针对上述相关现有技术的不足，本申请提供一种锭模，在浇铸的时候能够迅速的将熔融液体进行冷却，热传导效率高，节约了浇铸时间，减少微量元素偏析，确保基体不受到熔蚀损伤，且安全性能优异，使用寿命长，具有较强的实用性。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术：

一种锭模，包括：多个本体、收缩机构、冷却机构。

本体之后并列贴合排布，并固定在冷却机构上，本体上表面设有凹坑，凹坑内设有超导热保护体，且凹坑横截面为梯形；本体两侧面均设有两个连接块，且两个连接块分别位于两端对称布置，相邻两个本体的连接块相接触，连接块沿本体排布方向设有通孔。

进一步地，收缩机构设于本体的侧面，用于连接两个相邻排布的本体；收缩机构包括连杆、螺母、底板，连杆上套设有两个托板，连杆套设有弹性元件，比如螺旋弹簧，且弹性元件位于两个托板之间，底板焊接在连杆一端，螺母设于连杆另一端，且其中一个托板抵接到螺母的端面，在螺母的作用下，弹性元件始终处于压缩状态。

进一步地，连杆穿设于相邻两个本体的连接块的通孔中，托板位于其中一个本体的两个连接块之间，托板中心向上突起形成凸部，弹性元件两端分别固定在凸部周侧，且弹性元件抵接到托板端面，底板抵接其中一个本体的连接块的端面，其中另一个托板抵接其中另一个本的连接块的端面。

进一步地，冷却机构安装在一工型钢上，包括冷却块，冷却块中空设置形成有中空部，中空部内设有通风管道，通风管道的其中一个开口连接进风口，其中另一个开口连接回风道，回风道连接出风口，出风口连接工厂其他需要热量的装置。

本实用新型有益效果在于：采用风冷的方式，由于吹风的速度快，可以快速对锭模进行冷却，且不会发生骤冷骤热的现象，导致产品冷却不均；将出风口连接到其他装置，由于从出风口送出的空气升温并不高，可以将此空气用作工厂其他需要冷却的装置降温，减少能源浪费；采用收缩装置，连接两个相邻的本体，可以使本体在工作过程中自始至终都保持紧密贴合；在本体上设置一个凹坑并在其中填充超导热保护体，模具的底部大部分都是与超导热保护体接触，减少了模具与本体之间的直接接触，使得锭模本体不会受到高温熔液侵蚀，同时保护高温熔液的纯净；凹坑的截面为倒置的梯形，可以防止超导热保护体从凹坑中脱出。

附图说明

本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。

图1为本申请实施例的平面结构示意图。

图2为本申请实施例的前视图。

图3为本申请实施例的侧视图。

图4为本申请实施例另一侧面的侧视图。

图5为本申请实施例的收缩机构平面示意图。

图6为本申请实施例的连杆平面结构示意图。

图7为本申请实施例的托板平面结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1~图7所示，本实例提供一种锭模，包括：多个本体1、收缩机构2、冷却机构3。

本体1并列排布且两两贴合，并固定在冷却机构3上，本体1上表面设有横截面为梯形的凹坑11，凹坑11内还设有超导热保护体，防止浇筑过程中本体1过热，本体1两侧面均设有两个连接块12，且两个连接块12分别位于两端对称布置，相邻两个本体1的连接块12相接触。

具体地，为了保持在锭模工作过程中各段本体1之间始终结合紧密，将收缩机构2设于本体1的侧面，用于连接两个相邻的本体1；收缩机构2包括连杆21、螺母22、底板23，连杆21上套设有两个托板24，两个托板24对称布置，连杆21套设有弹性元件25，且弹性元件25位于两个托板24之间，底板23通过焊接固定在连杆21一端，达到最大的牢固性，螺母22设于连杆21另一端，而螺母22采用梯形螺母，可以提高稳固性。

具体地，连接块12沿本体1排布方向设有通孔13，连杆21穿设于相邻两个本体1的连接块12的通孔13中，托板24位于其中一个本体1的两个连接块12之间，底板23及螺母22分别位于两侧的本体1的两个连接块12之间，底板23抵接其中一个本体1的连接块12的端面，其中一个托板24抵接其中另一个本体1的连接块12的端面，其中另一个托板24抵接到螺母22的端面，托板24中心向上突起形成凸部26，弹性元件25比如螺旋弹簧两端分别固定在凸部26周侧，且弹性元件25抵接到托板24端面，且弹性元件25始终处于压缩状态，采用螺旋弹簧时，螺旋弹簧的内径要略小于凸部26的直径，螺旋弹簧的外径小于托板24的直径。

具体地，冷却机构3安装在一工型钢上，包括冷却块31，冷却块31中空设置形成有中空部32，中空部内设有形成通风管道，通风管道的其中一个开口连接进风口33，其中另一个开口连接回风道34，回风道34连接出风口35，出风口35连接工厂其他需要冷却的装置，将资源有效利用起来，避免浪费。

具体的实施方式如下描述：

首先将本体1固定在冷却机构3上，将冷却机构3固定在一个工型钢上，然后将连杆21有螺纹的一头从相邻两个本体1的两个连接块12的通孔13穿过，使连杆21另一头的底板23抵接到连接块12的端面，然后将一个托板24套设在连杆21上，并使其抵接到连接块12的端面，然后将弹性元件25（比如螺旋弹簧）套设在连杆21上，将弹性元件25的一端固定在托板24的凸部26上，然后再套设一个托板24，将弹性元件25的另一端固定在另一个托板24的凸部26上，在连杆21上拧上螺母22，抵接到托板24的端面，随着螺母22的不断移动，使弹性元件25不断被压缩，使弹性元件25在工作过程中始终处于压缩状态；

使用时直接将模具放置在本体1上，由于本体1上设置有高温保护层，可以避免本体1与模具之间接触面积过大，导致本体1出现过热，然后从进风口33不断出冷空气，对模具进行降温，冷空气被加热后经回风道34从出风口35排出，出风口35可以连接其他设备，将被加热的空气回收利用。

本实例采用风冷的方式，由于吹风的速度快，可以快速对锭模进行冷却，且不会发生骤冷骤热的现象，导致产品冷却不均；将出风口连接到其他需要冷却的装置，可以用作工厂其他用途，减少能源浪费；采用收缩机构，连接两个相邻的本体，可以使本体在工作过程中自始至终都保持紧密贴合；在本体上设置一个凹坑并在其中填充超导热保护体，可以减少模具与本体之间的接触面积，避免本体过热。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种锭模，其特征在于，包括：本体（1）、收缩机构（2）、冷却机构（3）；

所述本体（1）有多块，且并列贴合排布，所述本体（1）固定在所述冷却机构（3）上，

所述收缩机构（2）分别设于所述本体（1）两侧面，用于连接相邻两个所述本体（1）。

2.根据权利要求1所述的锭模，其特征在于，所述本体（1）上表面设有凹坑（11），所述凹坑（11）内设有超导热保护体，且所述凹坑（11）横截面为梯形。

3.根据权利要求1所述的锭模，其特征在于，所述收缩机构（2）包括连杆（21）、螺母（22）、底板（23），所述连杆（21）上套设有两个托板（24），所述连杆（21）套设有弹性元件（25），且所述弹性元件（25）位于两个所述托板（24）之间，所述底板（23）固定在所述连杆（21）一端，所述螺母（22）设于所述连杆（21）另一端。

4.根据权利要求3所述的锭模，其特征在于，所述本体（1）两侧面均设有两个连接块（12），且两个所述连接块（12）分别位于两端，对称布置，相邻两个所述本体（1）的所述连接块（12）相接触；

所述连接块（12）沿所述本体（1）排布方向设有通孔（13），所述连杆（21）穿设于相邻两个所述本体（1）的连接块（12）的所述通孔（13）中，两个所述托板（24）均位于其中一个所述本体（1）的两个所述连接块（12）之间，所述底板（23）抵接其中一个所述本体（1）的所述连接块（12）的端面，其中一个所述托板（24）抵接其中另一个所述本体（1）的所述连接块（12）的端面，其中另一个所述托板（24）抵接到所述螺母（22）的端面。

5.根据权利要求3所述的锭模，其特征在于，所述托板（24）中心向上突起形成凸部（26），所述弹性元件（25）两端分别固定在所述凸部（26）周侧，且所述弹性元件（25）抵接到所述托板（24）端面。

6.根据权利要求1所述的锭模，其特征在于，所述冷却机构（3）安装在一支架上，所述冷却机构（3）包括冷却块（31），所述冷却块（31）中空设置形成有中空部（32），中空部（32）内设有通风管道。

7.根据权利要求6所述的锭模，其特征在于，所述通风管道的其中一个开口连接进风口（33），其中另一个开口连接回风道（34），所述回风道（34）连接出风口（35）。

8.根据权利要求3所述的锭模，其特征在于，所述底板（23）通过焊接固定在所述连杆（21）上。

9.根据权利要求3所述的锭模，其特征在于，所述弹性元件（25）为螺旋弹簧。

10.根据权利要求3所述的锭模，其特征在于，所述螺母（22）为梯形螺母。

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