CN215918704U - 一种钢管拔管调直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于钢管调直技术领域，具体为一种钢管拔管调直装置，包括支撑座，支撑座顶部设置调直机构，导向组件置于支撑座上，二次调直组件包括连接于支架底部的双轴气缸，双轴气缸输出端通过连接座连接上导向轮，支撑座顶部对应上导向轮位置设置下导向轮，上导向轮与下导向轮配合，将进给的钢管进行二次调直，且通过双轴气缸提供动力，带动其输出端的连接座和上导向轮下移，方便对不同尺寸的钢管进行夹紧，同时，两个导向组件内置的两组驱动电机转动反向不同，使得两组输送滚筒的转动方向不同，将钢管放置在两组输送滚筒之间，通过多个输送滚筒转动提供动力，可以对弯曲的钢管进行进一步调直。

Description

一种钢管拔管调直装置

技术领域

本实用新型涉及钢管调直技术领域，具体为一种钢管拔管调直装置。

背景技术

钢管在造管形成后，为了满足最终产品的需要，在加工成形后，需要对裁切后的钢管进行校正、调直。目前，在对裁切后的钢管，特别是较长的钢管进行校正、调整时，尚没有一种比较可行的装置可以使用，特别是与钢管的生产线相配合使用的调直设备，以实现与钢管的自动化生产线相适应，满足自动化钢管生产过程中钢管调直的需要。

专利申请号提供的CN201922060061.8一种镀锌钢管的调直装置，包括负载平面和安装在所述负载平面上的一个调直油缸、一个夹紧油缸、三个卡套、一个固定座和一个末端堵头，所述调直油缸安装在所述负载平面的中部，所述固定座和末端堵头分别安装在所述调直油缸的两侧，所述夹紧油缸位于所述固定座的相对一侧，所述卡套的内侧设有与待校直钢管圆弧度相同的卡瓦，所述卡套的外侧设有连接部，其中两个所述卡套通过所述连接部分别与所述固定座、夹紧油缸的输出端活动连接，另一个所述卡套通过所述连接部与所述调直油缸固定连接，所述末端堵头包括与所述负载平面转动连接的活动辊。

上述调直装置在使用时，仅通过调直油缸与卡套、固定座及堵头配合，进行调平，不能更好的对调平后的钢管进行输送，缺少对钢管进行二次调直，在使用上会大大增加工作者的操作性，且会降低钢管调直的。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有的调直装置中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种钢管拔管调直装置，能够解决现有的调直装置在使用时，仅通过调直油缸与卡套、固定座及堵头配合，进行调平，不能更好的对调平后的钢管进行输送，缺少对钢管进行二次调直，在使用上会大大增加工作者的操作性，且会降低钢管调直的的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种钢管拔管调直装置，其包括：支撑座、调直机构、导向机构和二次调直组件；

支撑座，支撑座中央位置开设有呈平行两个调节槽孔；

支撑座顶部右侧设置调直机构，用于对钢管进行辅助调直；

导向组件，置于支撑座上，导向组件包括安装于支撑座底部的驱动电机，驱动电机输出轴延伸至调节槽孔上方，驱动电机输出轴上连接输送滚筒；

二次调直组件，设于支撑座上，包括连接于支架底部的双轴气缸，双轴气缸输出端通过连接座连接上导向轮，上导向轮转动连接于连接座内侧，支撑座顶部对应上导向轮位置连接有固定座，固定座内侧设有与上导向轮适配的下导向轮。

作为本实用新型所述的一种钢管拔管调直装置的一种优选方案，其中：所述支撑座顶部开设有安装槽，固定座置于安装槽内，安装槽内侧呈对称开设有限位槽，且固定座外侧一体成型有与限位槽卡装配合的限位块。

作为本实用新型所述的一种钢管拔管调直装置的一种优选方案，其中：所述输送滚筒的外表面等距设置有多个摩擦点。

作为本实用新型所述的一种钢管拔管调直装置的一种优选方案，其中：所述导向组件设有两组，一组电机转动方向正方向，另一组电机转动方向反方向，使得两组输送滚筒的转动方向不同。

作为本实用新型所述的一种钢管拔管调直装置的一种优选方案，其中：所述连接座通过紧固螺栓螺接于双轴气缸输出端端部。

与现有技术相比：上导向轮与下导向轮配合，将进给的钢管进行二次调直，且通过双轴气缸提供动力，带动其输出端的连接座和上导向轮下移，方便对不同尺寸的钢管进行夹紧，并且，限位槽与限位块卡装配合，连接固定座及安装槽，方便对下导向轮进行更换，连接座通过紧固螺栓螺接于双轴气缸输出端端部，便于对上导向轮进行拆装，当需要对不同尺寸的钢管进行调直时，对上导向轮及下导向轮进行更换，操作简单，适用性强，同时，两个导向组件内置的两组驱动电机转动反向不同，使得两组输送滚筒的转动方向不同，将钢管放置在两组输送滚筒之间，通过多个输送滚筒转动提供动力，可以对弯曲的钢管进行进一步调直。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型爆炸结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型侧视结构示意图。

图中：100支撑座、110安装槽、111限位槽、120调节槽孔、130支架、200调直机构、300导向组件、310驱动电机、320输送滚筒、400二次调直组件、410双轴气缸、411连接座、420上导向轮、430固定座、431限位块、440下导向轮。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种钢管拔管调直装置，上导向轮与下导向轮配合，将进给的钢管进行二次调直，且通过双轴气缸提供动力，带动其输出端的连接座和上导向轮下移，方便对不同尺寸的钢管进行夹紧，并且，限位槽与限位块卡装配合，连接固定座及安装槽，方便对下导向轮进行更换，连接座通过紧固螺栓螺接于双轴气缸输出端端部，便于对上导向轮进行拆装，当需要对不同尺寸的钢管进行调直时，对上导向轮及下导向轮进行更换，操作简单，适用性强，请参阅图1-4，包括，支撑座100、调直机构200、导向机构300和二次调直组件400；

请继续参阅图1-4，支撑座100，支撑座100中央位置开设有呈平行两个调节槽孔120，支撑座100顶部卡接有支架130，支架130作为连接架连接双轴气缸410，支撑座100顶部左侧开设有安装槽110设置下导向轮440；

请继续参阅图1-2，支撑座100顶部右侧设置调直机构200，用于对钢管进行辅助调直；

请继续参阅图1、图2和图3，导向组件300，置于支撑座100上，导向组件300包括安装于支撑座100底部的驱动电机310，驱动电机310输出轴延伸至调节槽孔120上方，驱动电机310输出轴上连接输送滚筒320，输送滚筒320的外表面等距设置有多个摩擦点(图中未标识)，导向组件300设有两组，一组电机转动方向正方向，另一组电机转动方向反方向，两组驱动电机310转动反向不同，使得两组输送滚筒320的转动方向不同，将钢管放置在两组输送滚筒320之间，通过多个输送滚筒320转动提供动力，可以对弯曲的钢管进行进一步调直，且会使得钢管向前输送；

请继续参阅图1-2，二次调直组件400，设于支撑座100上，包括连接于支架130底部的双轴气缸410，双轴气缸410输出端通过连接座411连接上导向轮420，连接座411通过紧固螺栓螺接于双轴气缸410输出端端部，上导向轮420转动连接于连接座411内侧，支撑座100顶部对应上导向轮420位置连接有固定座430，固定座430内侧设有与上导向轮420适配的下导向轮440，上导向轮420与下导向轮440配合，将进给的钢管进行二次调直，且通过双轴气缸410提供动力，带动其输出端的连接座411和上导向轮420下移，方便对不同尺寸的钢管进行夹紧；

请继续参阅图1，固定座430置于安装槽110内，安装槽110内侧呈对称开设有限位槽111，且固定座430外侧一体成型有与限位槽111卡装配合的限位块431，通过限位槽111与限位块431卡装配合，连接固定座430及安装槽110，方便对下导向轮440进行更换，且连接座411通过紧固螺栓螺接于双轴气缸410输出端端部，便于对上导向轮420进行拆装，当需要对不同尺寸的钢管进行调直时，对上导向轮420及下导向轮440进行更换，适用性强。

工作原理：该实用新型在使用时，上导向轮420与下导向轮440配合，将进给的钢管进行二次调直，且通过双轴气缸410提供动力，带动其输出端的连接座411和上导向轮420下移，方便对不同尺寸的钢管进行夹紧，并且，限位槽111与限位块431卡装配合，连接固定座430及安装槽110，方便对下导向轮440进行更换，连接座411通过紧固螺栓螺接于双轴气缸410输出端端部，便于对上导向轮420进行拆装，当需要对不同尺寸的钢管进行调直时，对上导向轮420及下导向轮440进行更换，操作简单，适用性强，同时，两个导向组件300内置的两组驱动电机310转动反向不同，使得两组输送滚筒320的转动方向不同，将钢管放置在两组输送滚筒320之间，通过多个输送滚筒320转动提供动力，可以对弯曲的钢管进行进一步调直。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种钢管拔管调直装置，其特征在于，包括：支撑座(100)、调直机构(200)、导向组件(300)和二次调直组件(400)；

支撑座(100)，支撑座(100)中央位置开设有呈平行的两个调节槽孔(120)；

支撑座(100)顶部右侧设置调直机构(200)，用于对钢管进行辅助调直；

导向组件(300)，置于支撑座(100)上，导向组件(300)包括安装于支撑座(100)底部的驱动电机(310)，驱动电机(310)输出轴延伸至调节槽孔(120)上方，驱动电机(310)输出轴上连接输送滚筒(320)；

二次调直组件(400)，设于支撑座(100)上，包括连接于支架(130)底部的双轴气缸(410)，双轴气缸(410)输出端通过连接座(411)连接上导向轮(420)，上导向轮(420)转动连接于连接座(411)内侧，支撑座(100)顶部对应上导向轮(420)位置连接有固定座(430)，固定座(430)内侧设有与上导向轮(420)适配的下导向轮(440)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管拔管调直装置，其特征在于，所述支撑座(100)顶部开设有安装槽(110)，固定座(430)置于安装槽(110)内，安装槽(110)内侧呈对称开设有限位槽(111)，且固定座(430)外侧一体成型有与限位槽(111)卡装配合的限位块(431)。

3.根据权利要求1所述的一种钢管拔管调直装置，其特征在于，所述输送滚筒(320)的外表面等距设置有多个摩擦点。

4.根据权利要求1所述的一种钢管拔管调直装置，其特征在于，所述导向组件(300)设有两组，一组电机转动方向正方向，另一组电机转动方向反方向，使得两组输送滚筒(320)的转动方向不同。

5.根据权利要求1所述的一种钢管拔管调直装置，其特征在于，所述连接座(411)通过紧固螺栓螺接于双轴气缸(410)输出端端部。

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