CN211027867U - 一种全自动智能精密调直机的自动调直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全自动智能精密调直机的自动调直装置，包括依次安装在调直机工作台上的前支架、中支架和后支架，前支架和中支架转动架设有调直筒，调直筒的上下两侧对称插入设置有轴向移动的调节推杆，调节推杆的相对侧不规则设置有V形凸起和V形凹槽，调直筒的内部径向设置有若干个调直块，调直块的两端与调节推杆的相对侧顶住，调直筒的一端轴向设置有连接轴套，连接轴套的一端外侧转动套接有过渡轴套，后支架的内部轴向设置有一端设置有螺纹的调节驱动轴，调节驱动轴与过渡轴套的一端螺纹连接，调直筒的另一端套接有驱动皮带轮。本实用新型可以通过轴向设置的调节推杆来自动调节内部的调直块，实现自动调节，无需停机，保证了生产效率。

Description

一种全自动智能精密调直机的自动调直装置

技术领域

本实用新型涉及调直机领域，特别涉及一种全自动智能精密调直机的自动调直装置。

背景技术

传统的调直技术，基本上都是采用机械式原理进行调直，比如市场上钢筋调直机，在调直的过程中极其不稳定，其中调直装置最为重要，现在的调直装置中若干个调直块的径向位置是可以调节的，但是每次调节都需要进行停机，手工进行调节，这样会严重影响调直机的工作效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种全自动智能精密调直机的自动调直装置，可以通过轴向设置的调节推杆来自动调节内部的调直块，实现自动调节，无需停机，保证了生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种全自动智能精密调直机的自动调直装置，包括：

依次安装在调直机工作台上的前支架、中支架和后支架，所述的前支架和中支架转动架设有调直筒，所述的调直筒的上下两侧对称插入设置有轴向移动的调节推杆，所述的调节推杆的相对侧不规则设置有V形凸起和V形凹槽，所述的调直筒的内部径向设置有若干个调直块，所述的调直块的两端与调节推杆的相对侧顶住，所述的调直筒的一端轴向设置有连接轴套，所述的连接轴套的一端外侧转动套接有过渡轴套，所述的后支架的内部轴向设置有一端设置有螺纹的调节驱动轴，所述的调节驱动轴与过渡轴套的一端螺纹连接，所述的调直筒的另一端套接有驱动皮带轮。

作为补充，所述的调直块的两端安装有可拆卸的顶杆，所述的顶杆与调节推杆相顶。

作为补充，所述的调直块的中部嵌入布置有调节内嵌块，所述的调节内嵌块的内部设置有偏心的调直孔。

进一步的，所述的调节驱动轴的外侧套接有位于后支架内的调节驱动皮带轮。

进一步的，所述的连接轴套的一侧轴向连接有套在调直筒一端外侧与调节推杆相顶的环形轴套。

进一步的，所述的调直筒与前支架以及中支架之间均设置有径向承重轴承。

进一步的，所述的过渡轴套与连接轴套之间设置有两个并排的过渡连接轴承。

进一步的，所述的调直筒的另一端轴向安装有限位轴套。

有益效果：本实用新型涉及一种全自动智能精密调直机的自动调直装置，通过设置特别的联动机构来推动调节推杆进行轴向移动，可以通过轴向设置的调节推杆来自动调节内部的调直块，实现自动调节，无需停机，保证了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的主视结构示意图；

图3是本实用新型的主视半剖结构图；

图4是本实用新型的半剖结构图；

图5是本实用新型的局部结构立体图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1-5所示，本实用新型的实施方式涉及一种全自动智能精密调直机的自动调直装置，包括依次安装在调直机工作台上的前支架1、中支架4和后支架5，所述的前支架1和中支架4转动架设有调直筒3，所述的调直筒3的上下两侧对称插入设置有轴向移动的调节推杆16，所述的调节推杆16的相对侧不规则设置有V形凸起17和V形凹槽18，所述的调直筒3的内部径向设置有若干个调直块8，所述的调直块8的两端与调节推杆16的相对侧顶住，所述的调直筒3的一端轴向设置有连接轴套12，所述的连接轴套12的一端外侧转动套接有过渡轴套13，所述的后支架5的内部轴向设置有一端设置有螺纹的调节驱动轴14，所述的调节驱动轴14与过渡轴套13的一端螺纹连接，所述的调直筒3的另一端套接有驱动皮带轮2。

所述的调直块8的两端安装有可拆卸的顶杆19，所述的顶杆19与调节推杆16相顶，通过顶杆19沿着调节推杆16进行滑动可以调节调直块8的径向位置。

所述的调直块8的中部嵌入布置有调节内嵌块7，所述的调节内嵌块7的内部设置有偏心的调直孔，调直孔根据需求进行设置。

所述的调节驱动轴14的外侧套接有位于后支架5内的调节驱动皮带轮15，调节驱动皮带轮15通过传动带与下方的电机相连，通过电机可以驱动调节驱动轴14进行转动。

所述的连接轴套12的一侧轴向连接有套在调直筒3一端外侧与调节推杆16相顶的环形轴套11，通过环形轴套11推动调节推杆16沿着调直筒3进行轴向移动。

所述的调直筒3与前支架1以及中支架4之间均设置有径向承重轴承9，所述的过渡轴套13与连接轴套12之间设置有两个并排的过渡连接轴承10。

所述的调直筒3的另一端轴向安装有限位轴套6，防止调直筒3进行轴向移动。

使用的时候，通过带动调节驱动轴14转动，调节驱动轴14转动通过螺纹连接驱动过渡轴套13进行轴向移动，过渡轴套13推动连接轴套12进行轴向移动，从而推动调节推杆16进行轴向移动，推动调直块8进行径向移动。

本实用新型通过设置特别的联动机构来推动调节推杆进行轴向移动，可以通过轴向设置的调节推杆来自动调节内部的调直块，实现自动调节，无需停机，保证了生产效率。

Claims (8)

1.一种全自动智能精密调直机的自动调直装置，其特征在于，包括：

依次安装在调直机工作台上的前支架（1）、中支架（4）和后支架（5），所述的前支架（1）和中支架（4）转动架设有调直筒（3），所述的调直筒（3）的上下两侧对称插入设置有轴向移动的调节推杆（16），所述的调节推杆（16）的相对侧不规则设置有V形凸起（17）和V形凹槽（18），所述的调直筒（3）的内部径向设置有若干个调直块（8），所述的调直块（8）的两端与调节推杆（16）的相对侧顶住，所述的调直筒（3）的一端轴向设置有连接轴套（12），所述的连接轴套（12）的一端外侧转动套接有过渡轴套（13），所述的后支架（5）的内部轴向设置有一端设置有螺纹的调节驱动轴（14），所述的调节驱动轴（14）与过渡轴套（13）的一端螺纹连接，所述的调直筒（3）的另一端套接有驱动皮带轮（2）。

2.根据权利要求1所述的全自动智能精密调直机的自动调直装置，其特征在于：所述的调直块（8）的两端安装有可拆卸的顶杆（19），所述的顶杆（19）与调节推杆（16）相顶。

3.根据权利要求2所述的全自动智能精密调直机的自动调直装置，其特征在于：所述的调直块（8）的中部嵌入布置有调节内嵌块（7），所述的调节内嵌块（7）的内部设置有偏心的调直孔。

4.根据权利要求1所述的全自动智能精密调直机的自动调直装置，其特征在于：所述的调节驱动轴（14）的外侧套接有位于后支架（5）内的调节驱动皮带轮（15）。

5.根据权利要求1所述的全自动智能精密调直机的自动调直装置，其特征在于：所述的连接轴套（12）的一侧轴向连接有套在调直筒（3）一端外侧与调节推杆（16）相顶的环形轴套（11）。

6.根据权利要求1所述的全自动智能精密调直机的自动调直装置，其特征在于：所述的调直筒（3）与前支架（1）以及中支架（4）之间均设置有径向承重轴承（9）。

7.根据权利要求1所述的全自动智能精密调直机的自动调直装置，其特征在于：所述的过渡轴套（13）与连接轴套（12）之间设置有两个并排的过渡连接轴承（10）。

8.根据权利要求1所述的全自动智能精密调直机的自动调直装置，其特征在于：所述的调直筒（3）的另一端轴向安装有限位轴套（6）。

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