CN215918155U - 一种猪饲料筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种猪饲料筛分装置，包括箱体和分选机构，所述箱体顶部设有进料口，其下端设置有出料口；所述分选机构包括多个并列安装的筛网板，所述筛网板一端固定连接有回弹组件，其另一端抵接有凸轮，且所述凸轮连接有驱动电机，通过所述凸轮转动使得所述筛网板之间横向来回交错移动；所述筛网板的筛孔大小逐步增大，相邻所述筛网板之间具有高度差，使得饲料依次经过多个所述筛网板后从所述出料口中排出。本实用新型中的饲料筛分装置能够有效充分利用筛网板上的网孔，减少对饲料粒的破坏，同时筛分效率高且效果更为良好。

Description

一种猪饲料筛分装置

技术领域

本实用新型涉及饲料筛选装置技术领域，具体而言，涉及一种猪饲料筛分装置。

背景技术

饲料，是所有人饲养动物的食物总称，经制成粒状的饲料中往往含有过多的碎料和微粉，且这些微粉会影响饲料的品质，完成造粒后的猪饲料其颗粒依然存在大小不均的情况需要进行分级筛选，现有的饲料筛分装置多采用振动的方式进行筛分，其筛分过程中会出现因饲料过分集中堆积而无法充分利用筛孔，且筛孔极易被饲料粒冲击挤入将其堵塞，此外饲料粒与筛网碰撞过程中会碎裂产生更多细粉且变残缺，筛分过程中粉尘量较大，筛分速度较慢且效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种猪饲料筛分装置以解决背景技术中所存在的技术问题。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：一种猪饲料筛分装置，包括箱体和分选机构，所述箱体顶部设有进料口，其下端设置有出料口；所述分选机构包括多个并列安装的筛网板，所述筛网板一端固定连接有回弹组件，其另一端抵接有凸轮，且所述凸轮连接有驱动电机，通过所述凸轮转动使得所述筛网板之间横向来回交错移动；所述筛网板的筛孔大小逐步增大，相邻所述筛网板之间具有高度差，使得饲料依次经过多个所述筛网板后从所述出料口中排出。

进一步的，所述筛网板下方固定连接有接料盘，所述接料盘底部滑动连接有轨道，所述接料盘底部设有燕尾槽，所述轨道形状与所述燕尾槽适配，且所述轨道上嵌入有钢珠与所述燕尾槽保持接触。

进一步的，所述接料盘底部为斜面结构，且接料盘的尾端延伸至所述箱体外侧。

进一步的，所述回弹组件包括弹簧和滑杆，所述弹簧套接于所述滑杆上，所述滑杆一端与所述筛网板固定相连，另一端穿过所述箱体内壁，使得所述弹簧压于所述箱体与筛网板之间。

进一步的，所述筛网板保持倾斜设置，且其倾斜角度在8°-15°之间。

进一步的，所述箱体上设有进风管道，且所述箱体对侧设有与之匹配的出风管口，且所述进风管道位于所述进料口下方。

进一步的，所述筛网板的长度依次逐步增大。

进一步的，所述进料口处固定有辅助转动辊。

本实用新型的实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：与现有技术相比，本实用新型中的筛分装置设置多级筛网板，同时通过回弹组件配合凸轮实现筛分网横向来回移动筛分不同大小的饲料粒，且筛网板之间的传递距离也十分短，整个装置充分利用有效利用了筛网板上的网孔，减少网孔堵塞的几率，降低了饲料粒在筛分过程中的损坏，筛分效率较高且效果良好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的实施例1提供的猪饲料筛分装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型中的猪饲料筛分装置的正面结构局部示意图；

图3为本实用新型中的多级筛网板并列连接时的俯视图。

图标：1-箱体，101-进料口，102-出料口，2-筛网板，3-凸轮，4-回弹组件，41-滑杆，42-弹簧，5-接料盘，51-燕尾槽，6-进风管道，7-驱动电机，8-轨道，9-钢珠，10-辅助转动辊，11-出风管口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例1

以下结合具体实施例进一步说明，参照图1-图3所示，本实施例1为一种猪饲料筛分装置，包括箱体1和分选机构，箱体1顶部设有进料口101，其下端设置有出料口102；分选机构包括多个并列安装的筛网板2，筛网板2一端固定连接有回弹组件4，其另一端抵接有凸轮3，且凸轮3连接有驱动电机7，通过凸轮3转动使得筛网板2之间横向来回交错移动；筛网板2的筛孔大小逐步增大，相邻筛网板2之间具有高度差，使得饲料依次经过多个筛网板2后从出料口102中排出，具体的，本实用新型所记载的筛分装置在使用过程中由进料口101投入待筛分饲料落入在第一及筛网板2上，驱动电机7带动凸轮3转动搭配回弹组件4使得筛网板2横向来回移动，饲料粒从而不断在其表面滚动，小于其网孔的颗粒便穿过筛网板2掉落到下方，不同的驱动电机7之间的转速不同使得筛网板2之间的移动速度不一致，调节合适的速度保证颗粒有足够的时间掉落，饲料依次输送经过多个筛网板2排出箱体1完成筛分工序，与现有技术相比，筛分过程中所产生的粉尘更小，筛网板2利用率高，筛分效果更好，且饲料粒的成品样更优，筛分所耗费时间短。

本实施例中的筛网板2下方固定连接有接料盘5，接料盘5底部滑动连接有轨道8，接料盘5底部设有燕尾槽51，轨道8形状与燕尾槽51适配，且轨道8上嵌入有钢珠9与燕尾槽51保持接触，具体的，通过接料盘5可对饲料进行回收重新造粒节约成本，筛网板2分别与接料盘5和轨道8形成移动结构，平移效果更加且顺畅。

本实施例中的接料盘5底部为斜面结构，且接料盘5的尾端延伸至箱体1外侧，具体的，穿过筛网板2的饲料掉入到接料盘5倾斜的地面上滑出箱体1以便进行收集工作。

本实施例中的回弹组件4包括弹簧42和滑杆41，弹簧42套接于滑杆41上，滑杆41一端与筛网板2固定相连，另一端穿过箱体1内壁，使得弹簧42压于箱体1与筛网板2之间，具体的，此结构稳定可靠，滑杆41一端设有限位块顶住箱体1表面，筛网板2挤压弹簧42使得滑杆41在箱体1内壁的孔中来回移动。

本实施例中的筛网板2保持倾斜设置，且其倾斜角度在8°-15°之间，具体的，筛网板2在此角度倾斜范围可保证饲料粒筛分过程中有足够的时间由网孔筛除，提高筛选后的饲料均匀性良好。

本实施例中的箱体1上设有进风管道6，且箱体1对侧设有与之匹配的出风管口11，且进风管道6位于进料口101下方，具体的，进一步设置此进风管道6可预先对筛分前的饲料将其中裹含的大部分粉尘进行去除带入出风管口11中排出。

本实施例中的筛网板2的长度依次逐步增大，具体的，避免筛网板2之间横向交错移动时出现缺口，使得饲料从此缺口中漏出而掉在箱体1底部堆积。

本实施例中的进料口101处固定有辅助转动辊10，具体的，此辅助转动辊10由电机带动以防止进料口101堵塞，此外亦可调节饲料进料的量和速度，在保证筛网板2最优的筛分效果的前提下可对其进行调试出最佳的转动速度。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种猪饲料筛分装置，包括箱体和分选机构，其特征在于：所述箱体顶部设有进料口，其下端设置有出料口；

所述分选机构包括多个并列安装的筛网板，所述筛网板一端固定连接有回弹组件，其另一端抵接有凸轮，且所述凸轮连接有驱动电机，通过所述凸轮转动使得所述筛网板之间横向来回交错移动；

所述筛网板的筛孔大小逐步增大，相邻所述筛网板之间具有高度差，使得饲料依次经过多个所述筛网板后从所述出料口中排出。

2.根据权利要求1所述的猪饲料筛分装置，其特征在于：所述筛网板下方固定连接有接料盘，所述接料盘底部滑动连接有轨道。

3.根据权利要求2所述的猪饲料筛分装置，其特征在于：所述接料盘底部设有燕尾槽，所述轨道形状与所述燕尾槽适配，且所述轨道上嵌入有钢珠与所述燕尾槽保持接触。

4.根据权利要求2所述的猪饲料筛分装置，其特征在于：所述接料盘底部为斜面结构，且接料盘的尾端延伸至所述箱体外侧。

5.根据权利要求1所述的猪饲料筛分装置，其特征在于：所述回弹组件包括弹簧和滑杆，所述弹簧套接于所述滑杆上，所述滑杆一端与所述筛网板固定相连，另一端穿过所述箱体内壁，使得所述弹簧压于所述箱体与筛网板之间。

6.根据权利要求1所述的猪饲料筛分装置，其特征在于：所述筛网板保持倾斜设置，且其倾斜角度在8°-15°之间。

7.根据权利要求1所述的猪饲料筛分装置，其特征在于：所述箱体上设有进风管道，且所述箱体对侧设有与之匹配的出风管口，且所述进风管道位于所述进料口下方。

8.根据权利要求1所述的猪饲料筛分装置，其特征在于：所述筛网板的长度依次逐步增大。

9.根据权利要求1所述的猪饲料筛分装置，其特征在于：所述进料口处固定有辅助转动辊。

Images