CN215917848U - 一种堆料粉尘抑尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种堆料粉尘抑尘装置,包括堆料机机头和卸料筒,所述堆料机机头的底部设有至少两个抑尘机构,所述抑尘机构包括有设备舱和喷洒盘,所述设备舱包括有储水盒,所述储水盒的内壁设有隔膜水泵,所述储水盒的底部设有轴承,所述喷洒盘的顶部设有导管,所述导管与轴承的内环连接,所述导管的表面设有第一齿轮,所述设备舱的内壁设有电机,所述电机的一侧设有转轴,所述转轴的一端设有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接,所述喷洒盘的底部设有若干个喷头,所述喷头的内壁设有雾化网板。本实用新型实现了装置能对导料斗的出口处进行均匀的抑尘,避免了粉尘的飞散,提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及堆取料机起尘点抑尘的技术领域,具体为一种堆料粉尘抑尘装置。
背景技术
悬臂式堆料机进行堆料时,装置头部卸料滚筒向料场进行抛料,抛撒的散料会形成较大扬尘,造成环境污染。目前,对于堆料机的这种抛料系统,采用的抑尘方式一般为喷淋除尘或者干雾除尘系统,即在卸料滚筒周围布置一套喷嘴,通过压力使喷嘴喷出的水形成水幕,或者水雾,使滚筒抛出的物料达到一定的湿度,避免在落地时扬尘。
例如CN201821023747.9的实用新型,包括密封导料斗、堆料抑尘溜道,所述密封导料斗安装在皮带输送机头部,上端面设有除尘导管,一侧面设有连通至皮带传输送机的进料口,下端面设有导料口;所述堆料抑尘溜道的上端连通所述导料口,下端安装在地面上;所述堆料抑尘溜道的侧边四面开口,所述开口处设有橡胶密封板用于密封,该专利虽然可以正常使用,不能对导料斗的出口处进行均匀的抑尘,容易造成粉尘的飞散,降低了装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型主要提供了一种堆料粉尘抑尘装置,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:
一种堆料粉尘抑尘装置,包括堆料机机头和卸料筒,所述堆料机机头的底部设有至少两个抑尘机构,所述抑尘机构包括有设备舱和喷洒盘,所述设备舱包括有储水盒,所述储水盒的内壁设有隔膜水泵,所述储水盒的底部设有轴承,所述喷洒盘的顶部设有导管,所述导管与轴承的内环连接,所述导管的表面设有第一齿轮,所述设备舱的内壁设有电机,所述电机的一侧设有转轴,所述转轴的一端设有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接,所述喷洒盘的底部设有若干个喷头。
优选的,所述轴承的顶部设有轴封。在本优选实施例中,通过轴封,可实现防止水液意外泄露的作用。
优选的,所述喷头的底部设有防尘网板。在本优选实施例中,通过防尘网板,可实现防止灰尘堵塞喷头出水口的作用。
优选的,所述喷头的内壁设有雾化网板。在本优选实施例中,通过雾化网板,可实现将水雾化的作用。
优选的,所述储水盒的内壁设有加热管。在本优选实施例中,通过加热管,可实现防止储水盒内的水在冬季结冻的作用。
优选的,所述喷洒盘的顶部设有锥形挡尘板。在本优选实施例中,通过锥形挡尘板,可实现阻挡粉尘进入设备舱的作用。
优选的,所述储水盒、喷洒盘和喷头的表面设有耐腐蚀涂层。在本优选实施例中,通过耐腐蚀涂层,可实现防止储水盒、喷洒盘和喷头的表面受到腐蚀的作用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过堆料机机头、卸料筒、抑尘机构、设备舱、喷洒盘、储水盒、隔膜水泵、轴承、导管、第一齿轮、电机、转轴、第二齿轮和喷头,实现了装置能对导料斗的出口处进行均匀的抑尘,避免了粉尘的飞散,提高了装置的实用性。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构的轴测图;
图2为本实用新型的整体结构的截面图;
图3为本实用新型的图2中的A区的放大图;
图4为本实用新型的图2中的B区的放大图。
图中:1、堆料机机头;2、卸料筒;3、抑尘机构;30、耐腐蚀涂层;31、设备舱;311、储水盒;312、隔膜水泵;313、轴承;314、轴封;32、喷洒盘;321、锥形挡尘板;33、导管;331、第一齿轮;34、喷头;35、防尘网板;36、雾化网板;4、电机;41、转轴;42、第二齿轮;5、加热管。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例,请参照附图1-4所示,一种堆料粉尘抑尘装置,包括堆料机机头1和卸料筒2,所述堆料机机头1的底部设有至少两个抑尘机构3,所述抑尘机构3包括有设备舱31和喷洒盘32,所述设备舱31包括有储水盒311,所述储水盒311的内壁设有隔膜水泵312(型号293KC),通过螺栓连接,所述储水盒311的底部设有轴承313,所述喷洒盘32的顶部设有导管33,通过螺栓连接,所述导管33与轴承313的内环连接,所述导管33的表面设有第一齿轮331,所述设备舱31的内壁设有电机4(型号SL),通过螺栓连接,所述电机4的一侧设有转轴41,所述转轴41的一端设有第二齿轮42,所述第一齿轮331与第二齿轮42啮合连接,所述喷洒盘32的底部设有若干个喷头34,所述喷头34的内壁设有雾化网板36,通过雾化网板36,可实现将水雾化的作用。
实施例,请参照附图1-4所示,所述轴承313的顶部设有轴封314,通过轴封314,可实现防止水液意外泄露的作用,所述喷头34的底部设有防尘网板35,通过防尘网板35,可实现防止灰尘堵塞喷头34出水口的作用,所述储水盒311的内壁设有加热管5,通过螺栓连接,通过加热管5,可实现防止储水盒311内的水在冬季结冻的作用,所述喷洒盘32的顶部设有锥形挡尘板321,通过螺栓连接,通过锥形挡尘板321,可实现阻挡粉尘进入设备舱31的作用,所述储水盒311、喷洒盘32和喷头34的表面设有耐腐蚀涂层30,通过耐腐蚀涂层30,可实现防止储水盒311、喷洒盘32和喷头34的表面受到腐蚀的作用。
本实用新型的具体操作方式如下:
首先,当堆料机机头1通过卸料筒2出料时,通过隔膜水泵312和水管将水导入储水盒311内,同时电机4启动,电机4带动转轴41和第二齿轮42旋转,第二齿轮42带动第一齿轮331旋转,第一齿轮331带动导管33和喷洒盘32,沿着轴承313旋转,此时水通过防尘网板35进行过滤,接着水通过雾化网板36进行雾化后,均匀旋转的喷出,对卸料筒2排出的粉尘进行抑尘。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种堆料粉尘抑尘装置,包括堆料机机头(1)和卸料筒(2),其特征在于,所述堆料机机头(1)的底部设有至少两个抑尘机构(3),所述抑尘机构(3)包括有设备舱(31)和喷洒盘(32),所述设备舱(31)包括有储水盒(311),所述储水盒(311)的内壁设有隔膜水泵(312),所述储水盒(311)的底部设有轴承(313),所述喷洒盘(32)的顶部设有导管(33),所述导管(33)与轴承(313)的内环连接,所述导管(33)的表面设有第一齿轮(331),所述设备舱(31)的内壁设有电机(4),所述电机(4)的一侧设有转轴(41),所述转轴(41)的一端设有第二齿轮(42),所述第一齿轮(331)与第二齿轮(42)啮合连接,所述喷洒盘(32)的底部设有若干个喷头(34)。
2.根据权利要求1所述的一种堆料粉尘抑尘装置,其特征在于,所述轴承(313)的顶部设有轴封(314)。
3.根据权利要求1所述的一种堆料粉尘抑尘装置,其特征在于,所述喷头(34)的底部设有防尘网板(35)。
4.根据权利要求1所述的一种堆料粉尘抑尘装置,其特征在于,所述喷头(34)的内壁设有雾化网板(36)。
5.根据权利要求1所述的一种堆料粉尘抑尘装置,其特征在于,所述储水盒(311)的内壁设有加热管(5)。
6.根据权利要求1所述的一种堆料粉尘抑尘装置,其特征在于,所述喷洒盘(32)的顶部设有锥形挡尘板(321)。
7.根据权利要求1所述的一种堆料粉尘抑尘装置,其特征在于,所述储水盒(311)、喷洒盘(32)和喷头(34)的表面设有耐腐蚀涂层(30)。
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CN202121852386.0U CN215917848U (zh) | 2021-08-09 | 2021-08-09 | 一种堆料粉尘抑尘装置 |
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CN115253543A (zh) * | 2022-06-22 | 2022-11-01 | 重庆师范大学 | 基于风速风向智能控制喷水方向和水滴大小的喷水装置 |
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CN115253543A (zh) * | 2022-06-22 | 2022-11-01 | 重庆师范大学 | 基于风速风向智能控制喷水方向和水滴大小的喷水装置 |
CN115253543B (zh) * | 2022-06-22 | 2023-08-29 | 重庆师范大学 | 基于风速风向智能控制喷水方向和水滴大小的喷水装置 |
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