CN215916492U - 一种溴乙酸生产用精馏釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于精馏釜技术领域，尤其为一种溴乙酸生产用精馏釜，针对现有的精馏釜搅拌效果不佳，从而导致溴乙酸的生产效率较低的问题，现提出如下方案，其包括支撑板，所述支撑板的顶部开设有圆形通孔，圆形通孔的内壁上转动安装有釜体，釜体的外侧固定安装有第一齿轮，所述釜体的顶部内壁上转动安装有搅拌轴，搅拌轴的外侧固定安装有多个搅拌叶，搅拌轴的顶端延伸至釜体的外侧，搅拌轴的外侧顶部固定安装有第二齿轮，所述支撑板的顶部内壁上转动安装有竖直轴。本实用新型结构设计合理，通过第一齿轮与第三齿轮的啮合以及齿条与第二齿轮的啮合配合，带动釜体与搅拌叶同时转动，能够提高搅拌效果，可靠性高。

Description

一种溴乙酸生产用精馏釜

技术领域

本实用新型涉及精馏釜技术领域，尤其涉及一种溴乙酸生产用精馏釜。

背景技术

溴乙酸是一种有机物，为无色结晶，易潮解，易溶于水、乙醇、易溶于水、乙醇、乙醚。可溶于丙酮、苯。是制备ω-溴-2，4-二氯苯乙酮的原料，后者是制备抑霉唑、丙环唑等三唑类杀菌剂的中间体，有机合成中间体。用于农药和医药的生产中。还可生产其酯类，精馏是利用混合物中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程，常用的设备有板式精馏塔和填料精馏塔。

现有的精馏釜搅拌效果不佳，从而导致溴乙酸的生产效率较低的缺点，因此我们提出了一种溴乙酸生产用精馏釜用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的精馏釜搅拌效果不佳，从而导致溴乙酸的生产效率较低的缺点，而提出的一种溴乙酸生产用精馏釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种溴乙酸生产用精馏釜，包括支撑板，所述支撑板的顶部开设有圆形通孔，圆形通孔的内壁上转动安装有釜体，釜体的外侧固定安装有第一齿轮，所述釜体的顶部内壁上转动安装有搅拌轴，搅拌轴的外侧固定安装有多个搅拌叶，搅拌轴的顶端延伸至釜体的外侧，搅拌轴的外侧顶部固定安装有第二齿轮，所述支撑板的顶部内壁上转动安装有竖直轴，竖直轴的外侧固定安装有第三齿轮，第三齿轮与第一齿轮相互啮合，所述竖直轴的顶端固定安装有蜗杆，所述支撑板的顶部前侧固定安装有安装板，安装板的前侧开设有转动孔，转动孔的内壁上转动安装有连接轴，连接轴的外侧固定安装有蜗轮，蜗杆与蜗轮相互啮合。

优选的，所述蜗轮的后侧固定安装有圆轴，圆轴的外侧活动套设有中空框，中空框的一侧固定安装有齿条，齿条与第二齿轮相互啮合。

优选的，所述齿条的后侧固定安装有滑动板，所述支撑板的顶部后侧固定安装有立板，立板的前侧开设有矩形通孔，滑动板的外侧滑动安装在矩形通孔的内壁上。

优选的，所述支撑板的底部四角均固定安装有支撑柱，支撑柱的底部转动安装有万向轮。

优选的，所述支撑板的底部一侧固定安装有电机，电机的输出轴与竖直轴的底端固定连接。

优选的，所述釜体的外侧顶部连通有进料管，釜体的底部连通有下料管，下料管内设有下料阀。

本实用新型中，所述的一种溴乙酸生产用精馏釜，电机的工作带动竖直轴转动，竖直轴的转动带动第三齿轮与蜗杆同时转动，通过第三齿轮与第一齿轮的啮合传动能够带动釜体转动，使得内部的原料晃动，其次蜗杆带动蜗轮同时转动，蜗轮带动圆轴进行圆周转动，继而带动中空框进行水平方向的往复运动，从而带动齿条同样运动，带动第二齿轮进行两种不同方向的转动，在搅拌轴的连接下，带动搅拌叶同样转动，能够对釜体内部的原料转动，能够对内部的原料进行搅拌，搅拌叶的正反转动与釜体的转动能够提高原料的搅拌效果，提高生产效率；

本实用新型结构设计合理，通过第一齿轮与第三齿轮的啮合以及齿条与第二齿轮的啮合配合，带动釜体与搅拌叶同时转动，能够提高搅拌效果，可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种溴乙酸生产用精馏釜的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种溴乙酸生产用精馏釜的另一视角的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种溴乙酸生产用精馏釜的剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种溴乙酸生产用精馏釜的A部分的结构示意图。

图中：1、支撑板；2、釜体；3、第一齿轮；4、搅拌轴；5、搅拌叶；6、第二齿轮；7、竖直轴；8、第三齿轮；9、支撑柱；10、蜗杆；11、安装板；12、连接轴；13、蜗轮；14、圆轴；15、中空框；16、齿条；17、滑动板；18、立板；19、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种溴乙酸生产用精馏釜，包括支撑板1，支撑板1的顶部开设有圆形通孔，圆形通孔的内壁上转动安装有釜体2，釜体2的外侧固定安装有第一齿轮3，釜体2的顶部内壁上转动安装有搅拌轴4，搅拌轴4的外侧固定安装有多个搅拌叶5，搅拌轴4的顶端延伸至釜体2的外侧，搅拌轴4的外侧顶部固定安装有第二齿轮6，支撑板1的顶部内壁上转动安装有竖直轴7，竖直轴7的外侧固定安装有第三齿轮8，第三齿轮8与第一齿轮3相互啮合，竖直轴7的顶端固定安装有蜗杆10，支撑板1的顶部前侧固定安装有安装板11，安装板11的前侧开设有转动孔，转动孔的内壁上转动安装有连接轴12，连接轴12的外侧固定安装有蜗轮13，蜗杆10与蜗轮13相互啮合。

本实用新型中，蜗轮13的后侧固定安装有圆轴14，圆轴14的外侧活动套设有中空框15，中空框15的一侧固定安装有齿条16，齿条16与第二齿轮6相互啮合，齿条16的运动能够带动第二齿轮6进行正反转动，带动搅拌叶5同样转动，提高搅拌效果。

本实用新型中，齿条16的后侧固定安装有滑动板17，支撑板1的顶部后侧固定安装有立板18，立板18的前侧开设有矩形通孔，滑动板17的外侧滑动安装在矩形通孔的内壁上，提供导向作用。

本实用新型中，支撑板1的底部四角均固定安装有支撑柱9，支撑柱9的底部转动安装有万向轮，便于移动整个装置。

本实用新型中，支撑板1的底部一侧固定安装有电机19，电机19的输出轴与竖直轴7的底端固定连接，电机19的设置能够带动釜体2转动，能够提高搅拌效果。

本实用新型中，釜体2的外侧顶部连通有进料管，釜体2的底部连通有下料管，下料管内设有下料阀，便于上下料。

本实用新型中，在使用时，通过进料管向釜体2的内部输入适量的原料，启动电机19，电机19的工作带动竖直轴7转动，竖直轴7的转动带动第三齿轮8与蜗杆10同时转动，通过第三齿轮8与第一齿轮3的啮合传动能够带动釜体2转动，使得内部的原料晃动，其次蜗杆10带动蜗轮13同时转动，蜗轮13带动圆轴14进行圆周转动，继而带动中空框15进行水平方向的往复运动，从而带动齿条16同样运动，带动第二齿轮6进行两种不同方向的转动，在搅拌轴4的连接下，带动搅拌叶5同样转动，能够对釜体2内部的原料转动，能够对内部的原料进行搅拌，搅拌叶5的正反转动与釜体2的转动能够提高原料的搅拌效果，提高生产效率。

Claims (6)

1.一种溴乙酸生产用精馏釜，包括支撑板（1），其特征在于，所述支撑板（1）的顶部开设有圆形通孔，圆形通孔的内壁上转动安装有釜体（2），釜体（2）的外侧固定安装有第一齿轮（3），所述釜体（2）的顶部内壁上转动安装有搅拌轴（4），搅拌轴（4）的外侧固定安装有多个搅拌叶（5），搅拌轴（4）的顶端延伸至釜体（2）的外侧，搅拌轴（4）的外侧顶部固定安装有第二齿轮（6），所述支撑板（1）的顶部内壁上转动安装有竖直轴（7），竖直轴（7）的外侧固定安装有第三齿轮（8），第三齿轮（8）与第一齿轮（3）相互啮合，所述竖直轴（7）的顶端固定安装有蜗杆（10），所述支撑板（1）的顶部前侧固定安装有安装板（11），安装板（11）的前侧开设有转动孔，转动孔的内壁上转动安装有连接轴（12），连接轴（12）的外侧固定安装有蜗轮（13），蜗杆（10）与蜗轮（13）相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种溴乙酸生产用精馏釜，其特征在于，所述蜗轮（13）的后侧固定安装有圆轴（14），圆轴（14）的外侧活动套设有中空框（15），中空框（15）的一侧固定安装有齿条（16），齿条（16）与第二齿轮（6）相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种溴乙酸生产用精馏釜，其特征在于，所述齿条（16）的后侧固定安装有滑动板（17），所述支撑板（1）的顶部后侧固定安装有立板（18），立板（18）的前侧开设有矩形通孔，滑动板（17）的外侧滑动安装在矩形通孔的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种溴乙酸生产用精馏釜，其特征在于，所述支撑板（1）的底部四角均固定安装有支撑柱（9），支撑柱（9）的底部转动安装有万向轮。

5.根据权利要求1所述的一种溴乙酸生产用精馏釜，其特征在于，所述支撑板（1）的底部一侧固定安装有电机（19），电机（19）的输出轴与竖直轴（7）的底端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种溴乙酸生产用精馏釜，其特征在于，所述釜体（2）的外侧顶部连通有进料管，釜体（2）的底部连通有下料管，下料管内设有下料阀。

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