CN219381744U - 一种适用范围广的进料模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于原料生产加工技术领域，尤其为一种适用范围广的进料模具，针对传统的生产加工程序中应有的进料模具，不具备间隔、定量进料的功能，降低了生产效率的问题，现提出如下方案，其包括安装板，所述安装板的顶部开设有方孔，所述方孔内固定安装有通管，所述安装板的顶部固定安装有框体，所述框体两侧均开设有两个横向孔，位于上方的两个所述横向孔和位于下方的两个所述横向孔内分别滑动安装有长板。本实用新型结构设计合理，通过两个齿轮、圆柱和推动杆的配合带动两个挡板间歇向右运动，从而实现物料的间歇进料，通过液压杆与隔板的配合控制单次进料的量，从而提高生产效率并保证产品质量，可靠性高。

Description

一种适用范围广的进料模具

技术领域

本实用新型涉及原料生产加工技术领域，尤其涉及一种适用范围广的进料模具。

背景技术

在许多工厂的加工生产过程中，如化工生产、食品加工等，都需要将原料从存储容器取出加入至反应容器内，在一定的条件和工序下完成对原料的处理，进而完成对原料的加工生产，而加入原料时，对加入的间隔和数量都有一定的要求。

传统的生产加工程序中应有的进料模具，通常只能对物料起到一个转运的功能，不具备间隔、定量进料的功能，这些工序通常由人工配合特点工装完成，降低了生产效率，因此我们提出一种适用范围广的进料模具来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，而提出的一种适用范围广的进料模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种适用范围广的进料模具，包括安装板，所述安装板的顶部开设有方孔，所述方孔内固定安装有通管，所述安装板的顶部固定安装有框体，所述框体两侧均开设有两个横向孔，位于上方的两个所述横向孔和位于下方的两个所述横向孔内分别滑动安装有长板，两个所述长板靠近通管的一端均固定安装有挡板，两个所述挡板均与所述通管内壁活动密封连接，两个所述长板相互靠近的一侧均固定连接有推动杆，所述框体前后两侧内壁之间转动安装有两个圆轴，两个所述圆轴的外侧均固定套设有齿轮，两个所述齿轮相啮合，两个所述齿轮前侧顶部均固定连接有圆柱，位于上方的所述圆柱与位于上方的所述推动杆相配合，所述框体后侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与位于下方的所述圆轴后端固定连接。

优选的，两个所述长板的右端均固定连接有限位板，两个所述限位板靠近框体的一侧均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的左端均与所述框体固定连接。

优选的，所述通管的右侧内壁上固定安装有斜板，所述斜板的前后两侧均与所述通管的内壁固定连接。

优选的，所述通管的右侧内壁上固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定安装有隔板，所述隔板的顶部和底部分别与两个所述挡板的一侧滑动密封连接。

优选的，所述通管的顶部开设有多个连接槽，所述连接槽的内壁上设置有螺纹。

优选的，所述框体的前后两侧内壁上开设有多个转孔，所述圆轴转动安装于对应的两个转孔内。

本实用新型中，所述的一种适用范围广的进料模具，通过驱动电机的输出轴带动位于下方的圆轴和齿轮逆时针转动，从而带动位于上方的齿轮顺时针转动，从而带动位于上方的圆柱做顺时针的圆周运动，圆柱通过与推动杆的配合带动位于上方的长板向右滑动并拉伸复位弹簧，从而带动位于上方的挡板向右侧滑动，储料容器内的物料进入两个挡板之间的区域，圆轴继续转动，位于上方的限位板在复位弹簧的作用下复位并重新对通管进行关闭，圆轴转过一定角度时，通过下方的圆柱与推动杆的配合推动位于下方的挡板向右滑动，使物料进入进料容器内，从而实现物料的间歇进料；

本实用新型结构设计合理，通过两个齿轮、圆柱和推动杆的配合带动两个挡板间歇向右运动，从而实现物料的间歇进料，通过液压杆与隔板的配合控制单次进料的量，从而提高生产效率并保证产品质量，可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种适用范围广的进料模具的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种适用范围广的进料模具的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种适用范围广的进料模具的框体的侧视视角的剖视结构示意图。

图中：1、安装板；2、通管；3、框体；4、长板；5、挡板；6、推动杆；7、圆轴；8、齿轮；9、圆柱；10、驱动电机；11、限位板；12、复位弹簧；13、斜板；14、液压杆；15、隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种适用范围广的进料模具，包括安装板1，安装板1的顶部开设有方孔，方孔内固定安装有通管2，安装板1的顶部固定安装有框体3，框体3两侧均开设有两个横向孔，位于上方的两个横向孔和位于下方的两个横向孔内分别滑动安装有长板4，两个长板4靠近通管2的一端均固定安装有挡板5，两个挡板5均与通管2内壁活动密封连接，两个长板4相互靠近的一侧均固定连接有推动杆6，框体3前后两侧内壁之间转动安装有两个圆轴7，两个圆轴7的外侧均固定套设有齿轮8，两个齿轮8相啮合，两个齿轮8前侧顶部均固定连接有圆柱9，位于上方的圆柱9与位于上方的推动杆6相配合，框体3后侧固定安装有驱动电机10，驱动电机10的输出轴与位于下方的圆轴7后端固定连接。

本实用新型中，两个长板4的右端均固定连接有限位板11，两个限位板11靠近框体3的一侧均固定连接有复位弹簧12，复位弹簧12的左端均与框体3固定连接，对长板4起到复位的作用。

本实用新型中，通管2的右侧内壁上固定安装有斜板13，斜板13的前后两侧均与通管2的内壁固定连接，对物料起到支撑的作用，减少挡板5复位时受到的物料阻力。

本实用新型中，通管2的右侧内壁上固定安装有液压杆14，液压杆14的输出端固定安装有隔板15，隔板15的顶部和底部分别与两个挡板5的一侧滑动密封连接，通过隔板15改变两个挡板5之间的空间大小，从而限定单次进料的数量。

本实用新型中，通管2的顶部开设有多个连接槽，连接槽的内壁上设置有螺纹，便于通管2与装置进行安装连接。

本实用新型中，框体3的前后两侧内壁上开设有多个转孔，圆轴7转动安装于对应的两个转孔内，对圆轴7起到支撑的作用。

本实用新型中，在使用时，将安装板1安装在进料容器的上方，将通管2的上方与储料容器固定连接，启动驱动电机10，驱动电机10的输出轴带动位于下方的圆轴7转动，从而带动位于下方的齿轮8逆时针转动，从而带动位于上方的齿轮8顺时针转动，位于上方的齿轮8带动位于上方的圆柱9做顺时针的圆周运动，圆柱9通过与推动杆6的配合带动位于上方的长板4向右滑动并拉伸复位弹簧12，从而带动位于上方的挡板5向右侧滑动，储料容器内的物料进入两个挡板5之间的区域，圆轴7继续转动，位于上方的限位板11在复位弹簧12的作用下复位并重新对通管2进行关闭，圆轴7转过一定角度时，通过下方的圆柱9与推动杆6的配合推动位于下方的挡板5向右滑动，使物料进入进料容器内，本装置能适用于多种环境中。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种适用范围广的进料模具，其特征在于，包括安装板(1)，所述安装板(1)的顶部开设有方孔，所述方孔内固定安装有通管(2)，所述安装板(1)的顶部固定安装有框体(3)，所述框体(3)两侧均开设有两个横向孔，位于上方的两个所述横向孔和位于下方的两个所述横向孔内分别滑动安装有长板(4)，两个所述长板(4)靠近通管(2)的一端均固定安装有挡板(5)，两个所述挡板(5)均与所述通管(2)内壁活动密封连接，两个所述长板(4)相互靠近的一侧均固定连接有推动杆(6)，所述框体(3)前后两侧内壁之间转动安装有两个圆轴(7)，两个所述圆轴(7)的外侧均固定套设有齿轮(8)，两个所述齿轮(8)相啮合，两个所述齿轮(8)前侧顶部均固定连接有圆柱(9)，位于上方的所述圆柱(9)与位于上方的所述推动杆(6)相配合，所述框体(3)后侧固定安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴与位于下方的所述圆轴(7)后端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种适用范围广的进料模具，其特征在于，两个所述长板(4)的右端均固定连接有限位板(11)，两个所述限位板(11)靠近框体(3)的一侧均固定连接有复位弹簧(12)，所述复位弹簧(12)的左端均与所述框体(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种适用范围广的进料模具，其特征在于，所述通管(2)的右侧内壁上固定安装有斜板(13)，所述斜板(13)的前后两侧均与所述通管(2)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种适用范围广的进料模具，其特征在于，所述通管(2)的右侧内壁上固定安装有液压杆(14)，所述液压杆(14)的输出端固定安装有隔板(15)，所述隔板(15)的顶部和底部分别与两个所述挡板(5)的一侧滑动密封连接。

5.根据权利要求1所述的一种适用范围广的进料模具，其特征在于，所述通管(2)的顶部开设有多个连接槽，所述连接槽的内壁上设置有螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种适用范围广的进料模具，其特征在于，所述框体(3)的前后两侧内壁上开设有多个转孔，所述圆轴(7)转动安装于对应的两个转孔内。