CN210994189U - 一种有机肥生产用颗粒压制机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有机肥生产用颗粒压制机,包括压制壳体,所述压制壳体内设置有用于将原料压制成条状的压条部件,所述压制壳体的上侧设置有进料斗,所述进料斗内设置有用于将原料向压条部件推进的压料部件,所述压制壳体的下侧设置有出料斗,所述出料斗内设置有用于将条状原料切割为粒状的切粒部件;所述切粒部件包括两个轴线彼此平行的切粒滚筒,所述压制壳体靠近切粒滚筒的一端侧壁上开设有开口槽,通过压料部件将原料向压条部件推进,可以提高对有机肥颗粒的生产效率,控制切粒滚筒外侧插槽内的切粒板数量便于控制调节颗粒的尺寸大小,且开口槽便于对切粒板进行拆卸更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥生产技术领域,具体涉及一种有机肥生产用颗粒压制机。
背景技术
有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体为来源,并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料,在生物有机肥制造的时候,为了便于抛撒和放置,需要使用造粒机将不规则的生物有机肥制造成颗粒状,但是现有使用的造粒机在使用时,生产效率不高,不便于控制调节颗粒的尺寸大小。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种有机肥生产用颗粒压制机,具有生产效率高,便于控制调节颗粒的尺寸大小等优点,详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种有机肥生产用颗粒压制机,包括压制壳体,所述压制壳体内设置有用于将原料压制成条状的压条部件,所述压制壳体的上侧设置有进料斗,所述进料斗内设置有用于将原料向压条部件推进的压料部件,所述压制壳体的下侧设置有出料斗,所述出料斗内设置有用于将条状原料切割为粒状的切粒部件;
所述切粒部件包括两个轴线彼此平行的切粒滚筒,所述压制壳体靠近切粒滚筒的一端侧壁上开设有开口槽,所述切粒滚筒的外侧开设有以其轴线为中心等角度均匀分布的若干个插槽,所述插槽内可拆卸连接有切粒板,所述插槽靠近插槽内的开口端均固定连接有U型夹板,所述切粒板通过固定螺栓与所述U型夹板彼此连接,所述切粒滚筒的中轴线处均配合连接有第一转轴,所述压制壳体靠近开口槽的一侧固定设置有支杆,两个所述第一转轴的一端通过轴承与支杆彼此转动连接,两个所述第一转轴的另一端通过第二传动齿轮组彼此配合连接,所述第二传动齿轮组由数量呈偶数且彼此啮合的齿轮组成,且其中一个所述第一转轴的一端由第二电机驱动转动,所述第二电机通过电机安装座固定安装在压制壳体上。
作为优选,所述压料部件包括横梁,所述横梁的两端固定连接至所述进料斗的两侧壁上,所述横梁上固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的下端固定连接有压料杆,所述电动伸缩杆的两侧设置有以其为中心对称分布的两个导向杆,两个所述导向杆的上端通过横梁对应位置开设有的滑孔与横梁滑动连接,两个所述导向杆的下端固定连接至所述压料杆上。
作为优选,所述压条部件包括轴线彼此平行的第一压条滚筒和第二压条滚筒,所述第一压条滚筒的外侧固定设置有沿其轴线方向均匀分布的若干个第一环形凸起,所述第一环形凸起与所述第二压条滚筒彼此啮合,所述第二压条滚筒的外侧固定设置有沿其轴线方向均匀分布的若干个第二环形凸起,所述第二环形凸起与所述第一压条滚筒彼此啮合,所述第一环形凸起和所述第二环形凸起彼此呈间隙交错分布。
作为优选,所述第一压条滚筒和所述第二压条滚筒的中轴线位置均配合连接有第二转轴,两个所述第二转轴的同一端通过第一传动齿轮组彼此配合链接,其中一个所述第二转轴由第一电机驱动转动;
所述第一传动齿轮组由四个彼此啮合的齿轮组成。
作为优选,所述压制壳体的下侧固定连接有按照阵列方式分布的四个立柱。
作为优选,所述压制壳体的上端开口内侧壁上设置有两个挡料板。
有益效果在于:通过压料部件将原料向压条部件推进,可以提高对有机肥颗粒的生产效率,控制切粒滚筒外侧插槽内的切粒板数量便于控制调节颗粒的尺寸大小,且开口槽便于对切粒板进行拆卸更换。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的正视图;
图2是本实用新型图1的后视图;
图3是本实用新型图1的左视图;
图4是本实用新型图1的A-A剖面图;
图5是本实用新型图1的立体图;
图6是本实用新型图1的B处局部放大图。
附图标记说明如下:1、压制壳体;2、进料斗;3、压料部件;3a、电动伸缩杆;3b、导向杆;3c、横梁;3d、压料杆;4、第一电机;5、立柱;6、出料斗;7、开口槽;8、切粒部件;8a、切粒滚筒;8b、插槽;8c、U型夹板;8d、切粒板;8e、固定螺栓;9、第一传动齿轮组;10、支杆;11、第二电机;12、电机安装座;13、压条部件;13a、第一压条滚筒;13b、第一环形凸起;13c、第二压条滚筒;13d、第二环形凸起;14、挡料板;15、第一转轴;16、第二传动齿轮组;17、第二转轴。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图6所示,本实用新型提供了一种有机肥生产用颗粒压制机,包括压制壳体1,压制壳体1内设置有用于将原料压制成条状的压条部件13,压制壳体1的上侧设置有进料斗2,进料斗2内设置有用于将原料向压条部件13推进的压料部件3,压制壳体1的下侧设置有出料斗6,出料斗6内设置有用于将条状原料切割为粒状的切粒部件8;
切粒部件8包括两个轴线彼此平行的切粒滚筒8a,压制壳体1靠近切粒滚筒8a的一端侧壁上开设有开口槽7,切粒滚筒8a的外侧开设有以其轴线为中心等角度均匀分布的若干个插槽8b,插槽8b内可拆卸连接有切粒板8d,插槽8b靠近插槽8b内的开口端均固定连接有U型夹板8c,切粒板8d通过固定螺栓8e与U型夹板8c彼此连接,切粒滚筒8a的中轴线处均配合连接有第一转轴15,压制壳体1靠近开口槽7的一侧固定设置有支杆10,两个第一转轴15的一端通过轴承与支杆10彼此转动连接,两个第一转轴15的另一端通过第二传动齿轮组16彼此配合连接,第二传动齿轮组16由数量呈偶数且彼此啮合的齿轮组成,且其中一个第一转轴15的一端由第二电机11驱动转动,第二电机11通过电机安装座12固定安装在压制壳体1上。
压料部件3包括横梁3c,横梁3c的两端固定连接至进料斗2的两侧壁上,横梁3c上固定安装有电动伸缩杆3a,电动伸缩杆3a的下端固定连接有压料杆3d,电动伸缩杆3a的两侧设置有以其为中心对称分布的两个导向杆3b,两个导向杆3b的上端通过横梁3c对应位置开设有的滑孔与横梁3c滑动连接,两个导向杆3b的下端固定连接至压料杆3d上。
压条部件13包括轴线彼此平行的第一压条滚筒13a和第二压条滚筒13c,第一压条滚筒13a的外侧固定设置有沿其轴线方向均匀分布的若干个第一环形凸起13b,第一环形凸起13b与第二压条滚筒13c彼此啮合,第二压条滚筒13c的外侧固定设置有沿其轴线方向均匀分布的若干个第二环形凸起13d,第二环形凸起13d与第一压条滚筒13a彼此啮合,第一环形凸起13b和第二环形凸起13d彼此呈间隙交错分布。第一环形凸起13b和第二环形凸起13d彼此交错转动时,可以实现对原料成条压制成形。
第一压条滚筒13a和第二压条滚筒13c的中轴线位置均配合连接有第二转轴17,两个第二转轴17的同一端通过第一传动齿轮组9彼此配合链接,其中一个第二转轴17由第一电机4驱动转动;
第一传动齿轮组9由四个彼此啮合的齿轮组成。
压制壳体1的下侧固定连接有按照阵列方式分布的四个立柱5。用于对压制壳体1的支撑稳定。
压制壳体1的上端开口内侧壁上设置有两个挡料板14。用于实现对原料的阻挡,实现将原料送入第一压条滚筒13a和第二压条滚筒13c的啮合处。
采用上述结构,将原料通过进料斗2送入压制壳体1内,然后压料部件3将料向压条部件13推进,由压条部件13对原料进行呈条状压制成形,第二电机11的输出轴转动带动其中第一转轴15转动,第二传动齿轮组16带动另一个第一转轴15转动,从而实现两个切粒滚筒8a反向同步转动,切粒板8d配合实现对条状物料的切粒,切粒后通过出料斗6导出,控制切粒板8d在插槽8b内的插接数量可以实现对颗粒大小尺寸的控制,且方便通过开口槽7对切粒板8d进行拆卸安装。
本实用新型有益效果在于:通过压料部件3将原料向压条部件13推进,可以提高对有机肥颗粒的生产效率,控制切粒滚筒8a外侧插槽8b内的切粒板8d数量便于控制调节颗粒的尺寸大小,且开口槽7便于对切粒板8d进行拆卸更换。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种有机肥生产用颗粒压制机,其特征在于:包括压制壳体(1),所述压制壳体(1)内设置有用于将原料压制成条状的压条部件(13),所述压制壳体(1)的上侧设置有进料斗(2),所述进料斗(2)内设置有用于将原料向压条部件(13)推进的压料部件(3),所述压制壳体(1)的下侧设置有出料斗(6),所述出料斗(6)内设置有用于将条状原料切割为粒状的切粒部件(8);
所述切粒部件(8)包括两个轴线彼此平行的切粒滚筒(8a),所述压制壳体(1)靠近切粒滚筒(8a)的一端侧壁上开设有开口槽(7),所述切粒滚筒(8a)的外侧开设有以其轴线为中心等角度均匀分布的若干个插槽(8b),所述插槽(8b)内可拆卸连接有切粒板(8d),所述插槽(8b)靠近插槽(8b)内的开口端均固定连接有U型夹板(8c),所述切粒板(8d)通过固定螺栓(8e)与所述U型夹板(8c)彼此连接,所述切粒滚筒(8a)的中轴线处均配合连接有第一转轴(15),所述压制壳体(1)靠近开口槽(7)的一侧固定设置有支杆(10),两个所述第一转轴(15)的一端通过轴承与支杆(10)彼此转动连接,两个所述第一转轴(15)的另一端通过第二传动齿轮组(16)彼此配合连接,所述第二传动齿轮组(16)由数量呈偶数且彼此啮合的齿轮组成,且其中一个所述第一转轴(15)的一端由第二电机(11)驱动转动,所述第二电机(11)通过电机安装座(12)固定安装在压制壳体(1)上。
2.根据权利要求1所述一种有机肥生产用颗粒压制机,其特征在于:所述压料部件(3)包括横梁(3c),所述横梁(3c)的两端固定连接至所述进料斗(2)的两侧壁上,所述横梁(3c)上固定安装有电动伸缩杆(3a),所述电动伸缩杆(3a)的下端固定连接有压料杆(3d),所述电动伸缩杆(3a)的两侧设置有以其为中心对称分布的两个导向杆(3b),两个所述导向杆(3b)的上端通过横梁(3c)对应位置开设有的滑孔与横梁(3c)滑动连接,两个所述导向杆(3b)的下端固定连接至所述压料杆(3d)上。
3.根据权利要求1所述一种有机肥生产用颗粒压制机,其特征在于:所述压条部件(13)包括轴线彼此平行的第一压条滚筒(13a)和第二压条滚筒(13c),所述第一压条滚筒(13a)的外侧固定设置有沿其轴线方向均匀分布的若干个第一环形凸起(13b),所述第一环形凸起(13b)与所述第二压条滚筒(13c)彼此啮合,所述第二压条滚筒(13c)的外侧固定设置有沿其轴线方向均匀分布的若干个第二环形凸起(13d),所述第二环形凸起(13d)与所述第一压条滚筒(13a)彼此啮合,所述第一环形凸起(13b)和所述第二环形凸起(13d)彼此呈间隙交错分布。
4.根据权利要求3所述一种有机肥生产用颗粒压制机,其特征在于:所述第一压条滚筒(13a)和所述第二压条滚筒(13c)的中轴线位置均配合连接有第二转轴(17),两个所述第二转轴(17)的同一端通过第一传动齿轮组(9)彼此配合链接,其中一个所述第二转轴(17)由第一电机(4)驱动转动;
所述第一传动齿轮组(9)由四个彼此啮合的齿轮组成。
5.根据权利要求1所述一种有机肥生产用颗粒压制机,其特征在于:所述压制壳体(1)的下侧固定连接有按照阵列方式分布的四个立柱(5)。
6.根据权利要求1所述一种有机肥生产用颗粒压制机,其特征在于:所述压制壳体(1)的上端开口内侧壁上设置有两个挡料板(14)。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112108078A (zh) * | 2020-09-22 | 2020-12-22 | 安徽省天长市周氏羊业有限公司 | 一种以植物根茎为原料的有机肥生产和制粒设备 |
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