CN220071557U - 一种用于生产氯乙酸甲酯的中和装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产氯乙酸甲酯的中和装置，包括反应釜，所述反应釜的顶部内壁转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定连接有多个等距分布的搅拌杆，使用时，第二电机的输出轴转动带动环形齿条转动，使得环形齿条带动连接环和进料筒转动，通过泵体对输送管输送中和药剂，中和药剂经输送管均速下落，在进料筒转动时，中和药剂均匀落至相邻两个隔板之间的空间内，当中和药剂经隔板转动带动至进料槽的上方时，药剂经进料管进入反应釜内，第一电机的输出轴转动带动搅拌轴转动进而带动搅拌杆转动，搅拌杆使得药剂与物料充分混合，药剂分批进入有利于提高混合效率，提高中和效率，实现了等量进料。
Description
技术领域
本实用新型涉及氯乙酸甲酯生产领域，尤其涉及一种用于生产氯乙酸甲酯的中和装置。
背景技术
氯乙酸甲酯，是一种有机化合物，化学式为C3H5ClO2，为无色透明液体，微溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、丙酮、苯，主要用作有机合成中间体，用于合成杀虫剂乐果的制备，还可用作溶剂。
本申请在现有技术下进行改进，现有技术中，氯乙酸甲酯在生产过程中需要将分离出的粗酯用饱和碳酸钠溶液中和至中性，现有的中和装置通过一次性添加中和药剂使得饱和碳酸钠溶液与中和药剂之间充分混合所需时间较长，中和效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生产氯乙酸甲酯的中和装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于生产氯乙酸甲酯的中和装置，包括反应釜，所述反应釜的顶部内壁转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定连接有多个等距分布的搅拌杆，所述反应釜的一侧上方设有固定盘，所述固定盘的底部固定连接有对称分布的支撑杆，且支撑杆与反应釜固定连接，所述固定盘的一侧开设有进料槽，所述进料槽的内壁固定连接有进料管，且进料管与反应釜固定连接，所述进料管的底端延伸至反应釜内部，所述固定盘的顶部转动转动连接有进料筒，所述进料筒内设有与固定盘转动连接的中心柱，所述中心柱的外壁固定连接有多个等距分布的隔板，且隔板与进料筒内壁固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述进料筒外壁的底部固定连接有连接环，所述连接环的底部固定连接有环形齿条，所述环形齿条的底部啮合有主动齿轮，所述固定盘的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与主动齿轮固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述反应釜的一侧顶部固定连接有泵体，所述泵体的出液口固定连接有输送管，且输送管的形状为L形，所述输送管远离泵体的一端位于进料筒的上方，所述输送管的外壁固定连接有支板，且支板与支撑杆固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定盘的顶部固定连接有固定环，所述进料筒的底部开设有环形槽，且环形槽与固定环相适配。
作为本实用新型再进一步的方案：所述反应釜的顶部固定连接有第一电机，且第一电机的输出轴与搅拌轴固定连接。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，使用时，启动第二电机，第二电机的输出轴转动带动主动齿轮转动进而带动环形齿条转动，使得环形齿条带动连接环和进料筒转动，通过泵体对输送管输送中和药剂，中和药剂经输送管均速下落，在进料筒转动时，中和药剂均匀落至相邻两个隔板之间的空间内，当中和药剂经隔板转动带动至进料槽的上方时，药剂经进料管进入反应釜内，启动第一电机，第一电机的输出轴转动带动搅拌轴转动进而带动搅拌杆转动，搅拌杆使得药剂与物料充分混合，药剂分批进入有利于提高混合效率，提高中和效率，实现了等量进料。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于生产氯乙酸甲酯的中和装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于生产氯乙酸甲酯的中和装置的进料筒俯视图；
图3为本实用新型中图1的A处放大结构示意图。
图例说明：
反应釜1、搅拌轴2、搅拌杆3、第一电机4、进料筒5、进料管6、输送管7、支撑杆8、固定盘9、进料槽10、第二电机11、主动齿轮12、环形齿条13、连接环14、固定环15、环形槽16、隔板17、中心柱18、支板19、泵体20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种用于生产氯乙酸甲酯的中和装置，包括反应釜1，反应釜1的顶部内壁转动连接有搅拌轴2，搅拌轴2的外壁固定连接有多个等距分布的搅拌杆3，反应釜1的一侧上方设有固定盘9，固定盘9的底部固定连接有对称分布的支撑杆8，且支撑杆8与反应釜1固定连接，固定盘9的一侧开设有进料槽10，进料槽10的内壁固定连接有进料管6，且进料管6与反应釜1固定连接，进料管6的底端延伸至反应釜1内部，固定盘9的顶部转动转动连接有进料筒5，进料筒5内设有与固定盘9转动连接的中心柱18，中心柱18的外壁固定连接有多个等距分布的隔板17，且隔板17与进料筒5内壁固定连接，进料筒5外壁的底部固定连接有连接环14，连接环14的底部固定连接有环形齿条13，环形齿条13的底部啮合有主动齿轮12，固定盘9的一侧固定连接有第二电机11，第二电机11的输出轴与主动齿轮12固定连接，反应釜1的一侧顶部固定连接有泵体20，泵体20的出液口固定连接有输送管7，且输送管7的形状为L形，输送管7远离泵体20的一端位于进料筒5的上方，输送管7的外壁固定连接有支板19，且支板19与支撑杆8固定连接，固定盘9的顶部固定连接有固定环15，进料筒5的底部开设有环形槽16，且环形槽16与固定环15相适配，反应釜1的顶部固定连接有第一电机4，且第一电机4的输出轴与搅拌轴2固定连接。
工作原理：
本申请中，使用时，启动第二电机11，第二电机11的输出轴转动带动主动齿轮12转动进而带动环形齿条13转动，使得环形齿条13带动连接环14和进料筒5转动，通过泵体20对输送管7输送中和药剂，中和药剂经输送管7均速下落，在进料筒5转动时，中和药剂均匀落至相邻两个隔板17之间的空间内，当中和药剂经隔板17转动带动至进料槽10的上方时，药剂经进料管6进入反应釜1内，启动第一电机4，第一电机4的输出轴转动带动搅拌轴2转动进而带动搅拌杆3转动，搅拌杆3使得药剂与物料充分混合，药剂分批进入有利于提高混合效率，提高中和效率，实现了等量进料。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于生产氯乙酸甲酯的中和装置，包括反应釜（1），其特征在于：所述反应釜（1）的顶部内壁转动连接有搅拌轴（2），所述搅拌轴（2）的外壁固定连接有多个等距分布的搅拌杆（3），所述反应釜（1）的一侧上方设有固定盘（9），所述固定盘（9）的底部固定连接有对称分布的支撑杆（8），且支撑杆（8）与反应釜（1）固定连接，所述固定盘（9）的一侧开设有进料槽（10），所述进料槽（10）的内壁固定连接有进料管（6），且进料管（6）与反应釜（1）固定连接，所述进料管（6）的底端延伸至反应釜（1）内部，所述固定盘（9）的顶部转动转动连接有进料筒（5），所述进料筒（5）内设有与固定盘（9）转动连接的中心柱（18），所述中心柱（18）的外壁固定连接有多个等距分布的隔板（17），且隔板（17）与进料筒（5）内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产氯乙酸甲酯的中和装置，其特征在于：所述进料筒（5）外壁的底部固定连接有连接环（14），所述连接环（14）的底部固定连接有环形齿条（13），所述环形齿条（13）的底部啮合有主动齿轮（12），所述固定盘（9）的一侧固定连接有第二电机（11），所述第二电机（11）的输出轴与主动齿轮（12）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产氯乙酸甲酯的中和装置，其特征在于：所述反应釜（1）的一侧顶部固定连接有泵体（20），所述泵体（20）的出液口固定连接有输送管（7），且输送管（7）的形状为L形，所述输送管（7）远离泵体（20）的一端位于进料筒（5）的上方，所述输送管（7）的外壁固定连接有支板（19），且支板（19）与支撑杆（8）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产氯乙酸甲酯的中和装置，其特征在于：所述固定盘（9）的顶部固定连接有固定环（15），所述进料筒（5）的底部开设有环形槽（16），且环形槽（16）与固定环（15）相适配。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产氯乙酸甲酯的中和装置，其特征在于：所述反应釜（1）的顶部固定连接有第一电机（4），且第一电机（4）的输出轴与搅拌轴（2）固定连接。
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