CN212855356U - 一种种衣剂生产用混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种种衣剂生产用混料装置，包括壳体、搅拌组件、加液组件和储料箱，隔板将外壳体分隔为传动室和混料室，搅拌电机输出端连接有主动搅拌轴，主动搅拌轴左侧安装有主动齿轮、右端与壳体右侧壁转动连接，主动搅拌轴右侧设置有若干个主动搅拌杆，主动搅拌轴周向均匀设置有第一从动搅拌轴、第二从动搅拌轴和第三从动搅拌轴，第一从动搅拌轴、第二从动搅拌轴和第三从动搅拌轴上左侧分别安装有第一从动齿轮、第二从动齿轮和第三从动齿轮，第一从动齿轮、第二从动齿轮和第三从动齿轮均与主动齿轮传动连接且均设置有从动搅拌杆。本实用新型能够提高种衣剂的生产效率，使原料混合更加均匀，有效提高产品质量。

Description

一种种衣剂生产用混料装置

技术领域

本实用新型涉及种衣剂生产技术领域，尤其涉及一种种衣剂生产用混料装置。

背景技术

种衣剂是一种包在种子外边的组合物质称，能在种子外面形成一层比较牢固的薄膜，使在种子外形成具有一定功能和包覆强度的保护层。种衣剂的质量与加工工艺及加工设备密切相关，现有的种衣剂生产需要将原料进行混合，人工进行搅拌，反应一段时间后取出使用，该过程费时费力，导致种衣剂生产效率低，且混合不均匀，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种种衣剂生产用混料装置，解决现有技术中的种衣剂原料混合过程费时费力，种衣剂生产效率低，且混合不均匀，影响产品质量的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型的一种种衣剂生产用混料装置，包括壳体、搅拌组件、加液组件和储料箱，所述外壳体内竖向设置有隔板，所述隔板将所述外壳体分隔为传动室和混料室，所述混料室顶部左侧设置有进料斗、顶部右侧安装有所述加液组件的喷头、底部中间位设置有出料管，所述出料管与所述储料箱对应设置，所述搅拌组件包括搅拌电机、主动搅拌轴、主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮、第一从动搅拌轴、第二从动搅拌轴和第三从动搅拌轴，所述搅拌电机、所述主动齿轮、所述第一从动齿轮、所述第二从动齿轮和所述第三从动齿轮均设置在所述传动室内，所述搅拌电机输出端连接有所述主动搅拌轴，所述主动搅拌轴左侧安装有所述主动齿轮、右端贯穿所述隔板后与所述壳体右侧壁转动连接，所述主动搅拌轴右侧设置有若干个主动搅拌杆，所述主动搅拌轴周向均匀设置有所述第一从动搅拌轴、所述第二从动搅拌轴和所述第三从动搅拌轴，所述第一从动搅拌轴、所述第二从动搅拌轴和所述第三从动搅拌轴上左侧分别安装有所述第一从动齿轮、所述第二从动齿轮和所述第三从动齿轮，所述第一从动齿轮、所述第二从动齿轮和所述第三从动齿轮均与所述主动齿轮传动连接，所述第一从动搅拌轴右侧设置有若干个第一从动搅拌杆，所述第二从动搅拌轴右侧设置有若干个第二从动搅拌杆，所述第三从动搅拌轴右侧设置有若干个第三从动搅拌杆，所述第一从动搅拌杆、所述第二从动搅拌杆和所述第三从动搅拌杆均与所述主动搅拌杆反向交错设置。

进一步的，还包括底座，所述底座上两侧分别固连有左立柱和右立柱，所述左立柱和所述右立柱顶端均与所述壳体底部固连，所述储料箱放置在所述底座上。

进一步的，所述加液组件包括液料箱、泵体、进料管和出料总管，所述液料箱固连在所述底座上，所述泵体一端与所述液料箱连接、另一端与所述进料管连接，所述出料总管一端与所述进料管连接、另一端连接有若干个所述喷头，所述喷头贯穿所述混料室顶壁后向所述混料室内部延伸。

进一步的，所述第一从动搅拌杆、所述第二从动搅拌杆和所述第三从动搅拌杆右端均与所述壳体右侧壁转动连接且左端与均与所述壳体左侧壁转动连接。

再进一步的，所述传动室内固连有电机安装座，所述搅拌电机安装在所述电机安装座上。

进一步的，所述主动搅拌杆、所述第一从动搅拌杆、所述第二从动搅拌杆和所述第三从动搅拌杆均斜向设置。

进一步的，所述储料箱底部对称安装有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型的种衣剂生产用混料装置通过设置搅拌组件，能够提高种衣剂的生产效率，使原料混合更加均匀，同时通过设置加液组件，能够进一步提高原料混合效率，有效提高产品质量，整体结构简单、使用方便，实用性强。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的种衣剂生产用混料装置的结构示意图；

图2为本实用新型的种衣剂生产用混料装置的搅拌组件的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的种衣剂生产用混料装置的搅拌组件的左视结构示意图。

附图标记说明：1、壳体；11、传动室；111、电机安装座；12、混料室；121、进料斗；13、隔板；14、出料管；15、左立柱；16、右立柱；2、搅拌组件；21、搅拌电机；22、主动搅拌轴；23、主动搅拌杆；24、主动齿轮；25、第一从动齿轮；26、第二从动齿轮；27、第三从动齿轮；271、第三从动搅拌轴；28、第一从动搅拌轴；281、第一从动搅拌杆；29、第二从动搅拌轴；291、第二从动搅拌杆；3、加液组件；31、液料箱；32、泵体；33、进料管；34、出料总管；35、喷头；4、储料箱；41、万向轮；5、底座。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种种衣剂生产用混料装置，包括壳体1、搅拌组件2、加液组件3和储料箱4，所述外壳体1内竖向设置有隔板13，所述隔板13将所述外壳体1分隔为传动室11和混料室12，所述混料室12顶部左侧设置有进料斗121、顶部右侧安装有所述加液组件3的喷头、底部中间位设置有出料管14，所述出料管14与所述储料箱4对应设置，所述搅拌组件2包括搅拌电机21、主动搅拌轴22、主动齿轮24、第一从动齿轮25、第二从动齿轮26、第三从动齿轮27、第一从动搅拌轴28、第二从动搅拌轴29和第三从动搅拌轴271，所述搅拌电机21、所述主动齿轮24、所述第一从动齿轮25、所述第二从动齿轮26和所述第三从动齿轮27均设置在所述传动室11内，所述搅拌电机21输出端连接有所述主动搅拌轴22，所述主动搅拌轴22左侧安装有所述主动齿轮24、右端贯穿所述隔板13后与所述壳体1右侧壁转动连接，所述主动搅拌轴22右侧设置有若干个主动搅拌杆23，所述主动搅拌轴22周向均匀设置有所述第一从动搅拌轴28、所述第二从动搅拌轴29和所述第三从动搅拌轴271，所述第一从动搅拌轴28、所述第二从动搅拌轴29和所述第三从动搅拌轴271上左侧分别安装有所述第一从动齿轮25、所述第二从动齿轮26和所述第三从动齿轮27，所述第一从动齿轮25、所述第二从动齿轮26和所述第三从动齿轮27均与所述主动齿轮24传动连接，所述第一从动搅拌轴28右侧设置有若干个第一从动搅拌杆281，所述第二从动搅拌轴29右侧设置有若干个第二从动搅拌杆291，所述第三从动搅拌轴271右侧设置有若干个第三从动搅拌杆，所述第一从动搅拌杆281、所述第二从动搅拌杆291和所述第三从动搅拌杆均与所述主动搅拌杆23反向交错设置。

本实施例的种衣剂生产用混料装置在使用时，将原料通过进料斗121送入混料室12内，此时搅拌电机21驱动主动搅拌轴22和安装在主动搅拌轴22上的主动齿轮24转动，其中主动搅拌轴22可带动主动搅拌杆23在混料室12内进行搅拌，由于第一从动齿轮25、第二从动齿轮26和第三从动齿轮27均与主动齿轮24传动连接，故可通过主动齿轮24带动第一从动齿轮25、第二从动齿轮26和第三从动齿轮27分别转动，进而实现第一从动搅拌轴28、第二从动搅拌轴29和第三从动搅拌轴271分别带动第一从动搅拌杆281、第二从动搅拌杆291和第三从动搅拌杆在混料室12内进行搅拌，实现原料的混合，混合完成后的原料通过出料管14进入储料箱4内进行储存。

具体的，还包括底座5，所述底座5上两侧分别固连有左立柱15和右立柱16，所述左立柱15和所述右立柱16顶端均与所述壳体1底部固连，所述储料箱4放置在所述底座5上。

本实施例中，通过设置底座5、左立柱15和右立柱16，能够提高对壳体1支撑的稳固性。

具体的，所述加液组件3包括液料箱31、泵体32、进料管33和出料总管34，所述液料箱31固连在所述底座5上，所述泵体32一端与所述液料箱31连接、另一端与所述进料管33连接，所述出料总管34一端与所述进料管33连接、另一端连接有若干个所述喷头，所述喷头贯穿所述混料室12顶壁后向所述混料室12内部延伸。

本实施例中，通过设置加液组件3，喷头能够将液料箱31内的液体均匀喷洒在混料室12内，进一步提高原料混合效率，提高产品质量。

具体的，所述第一从动搅拌杆281、所述第二从动搅拌杆291和所述第三从动搅拌杆右端均与所述壳体1右侧壁转动连接且左端与均与所述壳体1左侧壁转动连接。

具体的，所述传动室11内固连有电机安装座111，所述搅拌电机21安装在所述电机安装座111上。

具体的，所述主动搅拌杆23、所述第一从动搅拌杆281、所述第二从动搅拌杆291和所述第三从动搅拌杆均斜向设置。

具体的，所述储料箱4底部对称安装有万向轮41。

本实施例中，通过设置万向轮41，能够方便储料箱4运送混合完成后的原料，使用方便。

本实用新型的种衣剂生产用混料装置通过设置搅拌组件，能够提高种衣剂的生产效率，使原料混合更加均匀，有效提高产品质量，整体结构简单、使用方便，实用性强。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种种衣剂生产用混料装置，其特征在于：包括壳体、搅拌组件、加液组件和储料箱，所述壳体内竖向设置有隔板，所述隔板将所述壳体分隔为传动室和混料室，所述混料室顶部左侧设置有进料斗、顶部右侧安装有所述加液组件的喷头、底部中间位设置有出料管，所述出料管与所述储料箱对应设置，所述搅拌组件包括搅拌电机、主动搅拌轴、主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮、第一从动搅拌轴、第二从动搅拌轴和第三从动搅拌轴，所述搅拌电机、所述主动齿轮、所述第一从动齿轮、所述第二从动齿轮和所述第三从动齿轮均设置在所述传动室内，所述搅拌电机输出端连接有所述主动搅拌轴，所述主动搅拌轴左侧安装有所述主动齿轮、右端贯穿所述隔板后与所述壳体右侧壁转动连接，所述主动搅拌轴右侧设置有若干个主动搅拌杆，所述主动搅拌轴周向均匀设置有所述第一从动搅拌轴、所述第二从动搅拌轴和所述第三从动搅拌轴，所述第一从动搅拌轴、所述第二从动搅拌轴和所述第三从动搅拌轴上左侧分别安装有所述第一从动齿轮、所述第二从动齿轮和所述第三从动齿轮，所述第一从动齿轮、所述第二从动齿轮和所述第三从动齿轮均与所述主动齿轮传动连接，所述第一从动搅拌轴右侧设置有若干个第一从动搅拌杆，所述第二从动搅拌轴右侧设置有若干个第二从动搅拌杆，所述第三从动搅拌轴右侧设置有若干个第三从动搅拌杆，所述第一从动搅拌杆、所述第二从动搅拌杆和所述第三从动搅拌杆均与所述主动搅拌杆反向交错设置。

2.根据权利要求1所述的一种种衣剂生产用混料装置，其特征在于：还包括底座，所述底座上两侧分别固连有左立柱和右立柱，所述左立柱和所述右立柱顶端均与所述壳体底部固连，所述储料箱放置在所述底座上。

3.根据权利要求2所述的一种种衣剂生产用混料装置，其特征在于：所述加液组件包括液料箱、泵体、进料管和出料总管，所述液料箱固连在所述底座上，所述泵体一端与所述液料箱连接、另一端与所述进料管连接，所述出料总管一端与所述进料管连接、另一端连接有若干个所述喷头，所述喷头贯穿所述混料室顶壁后向所述混料室内部延伸。

4.根据权利要求1所述的一种种衣剂生产用混料装置，其特征在于：所述第一从动搅拌杆、所述第二从动搅拌杆和所述第三从动搅拌杆右端均与所述壳体右侧壁转动连接且左端与均与所述壳体左侧壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种种衣剂生产用混料装置，其特征在于：所述传动室内固连有电机安装座，所述搅拌电机安装在所述电机安装座上。

6.根据权利要求1所述的一种种衣剂生产用混料装置，其特征在于：所述主动搅拌杆、所述第一从动搅拌杆、所述第二从动搅拌杆和所述第三从动搅拌杆均斜向设置。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种种衣剂生产用混料装置，其特征在于：所述储料箱底部对称安装有万向轮。

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