CN218131365U - 用于防腐涂料加工的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于防腐涂料加工的搅拌装置,包括搅拌罐,所述搅拌罐的上方设置有投料筒,所述投料筒的底部设置有多个呈环形阵列状分布的导料管,所述搅拌罐的内部设置有多个用于混合搅拌的混料机构,所述搅拌罐的上方设置有用于混料机构搅动的驱动组件。本实用新型中,通过投料筒、导料管、混料机构和驱动组件的相互配合,提高搅拌罐的搅拌效果,驱动电机带动投料筒进行转动,投料筒带动多个搅拌杆同时转动,在第一齿轮与第一齿轮环相互配合的作用下,使得搅拌杆在旋转的同时进行自转,提高搅拌效果,而且在投料筒和导料管的相互配合,使得原料均匀散在搅拌罐内,进一步提高搅拌效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料生产搅拌技术领域,尤其涉及用于防腐涂料加工的搅拌装置。
背景技术
防腐涂料由乙烯基酯树脂、固化剂、腻子粉、耐磨粉、水等原料制备而成,防腐涂料在生产过程中需要对其进行搅拌,现在涂料加工使用的搅拌装置投料集中,使得搅拌不充分,降低搅拌装置的实用性,影响搅拌效果,为此提供用于防腐涂料加工的搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述问题,而提出的用于防腐涂料加工的搅拌装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
用于防腐涂料加工的搅拌装置,包括搅拌罐,所述搅拌罐的上方设置有安装在固定架上投料筒,所述投料筒的底部设置有多个呈环形阵列状分布的导料管,所述搅拌罐的内部设置有多个用于混合搅拌的混料机构,所述搅拌罐的上方设置有用于混料机构搅动的驱动组件,所述搅拌罐的底部设置有排料管。
优选地,所述投料筒嵌设在固定架上,并且与固定架转动连接。
优选地,所述混料机构包括固定板、搅拌杆、第一齿轮环和第一齿轮,所述投料筒的外部周壁设置有多个均匀分布的固定板,多个所述固定板上分别嵌设有搅拌杆,所述搅拌杆与所述固定板转动连接,所述搅拌杆的顶部贯穿固定板并固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮环套设在投料筒上,所述第一齿轮环通过套筒与搅拌罐顶部内表壁固定连接,并且所述第一齿轮环与投料筒转动连接,所述投料筒与搅拌罐转动连接,多个所述第一齿轮与第一齿轮环啮合连接。
优选地,所述驱动组件包括驱动电机、第二齿轮和第二齿轮环,所述第二齿轮环套设在投料筒上,并且与投料筒固定连接,所述驱动电机的输出端与第二齿轮同轴心固定连接,所述第二齿轮与第二齿轮环啮合连接。
优选地,所述投料筒的底部固定连接有连接杆,所述连接杆的底部设置有多个呈环形阵列状分布的搅齿。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本申请通过投料筒、导料管、混料机构和驱动组件的相互配合,提高搅拌罐的搅拌效果,驱动电机带动投料筒进行转动,投料筒带动多个搅拌杆同时转动,在第一齿轮与第一齿轮环相互配合的作用下,使得搅拌杆在旋转的同时进行自转,提高搅拌效果,而且在投料筒和导料管的相互配合,使得原料均匀散在搅拌罐内,进一步提高搅拌效果。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的搅拌装置整体结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的搅拌装置侧面剖视结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的投料筒及搅拌杆结构示意图;
图4示出了根据本实用新型实施例提供的投料筒侧面剖视结构示意图。
图例说明:
1、搅拌罐;2、投料筒;3、导料管;4、固定板;5、搅拌杆;6、第一齿轮环;7、第一齿轮;8、连接杆;9、搅齿;10、驱动电机;11、第二齿轮;12、第二齿轮环;13、排料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
用于防腐涂料加工的搅拌装置,包括搅拌罐1,搅拌罐1的上方设置有安装在固定架上投料筒2,投料筒2的底部设置有多个呈环形阵列状分布的导料管3,搅拌罐1的内部设置有多个用于混合搅拌的混料机构,搅拌罐1的上方设置有用于混料机构搅动的驱动组件,搅拌罐1的底部设置有排料管13。
具体的,如图1所示,投料筒2嵌设在固定架上,并且与固定架转动连接。
具体的,如图2和图3所示,混料机构包括固定板4、搅拌杆5、第一齿轮环6和第一齿轮7,投料筒2的外部周壁设置有多个均匀分布的固定板4,多个固定板4上分别嵌设有搅拌杆5,搅拌杆5与固定板4转动连接,搅拌杆5的顶部贯穿固定板4并固定连接有第一齿轮7,第一齿轮环6套设在投料筒2上,第一齿轮环6通过套筒与搅拌罐1顶部内表壁固定连接,并且第一齿轮环6与投料筒2转动连接,投料筒2与搅拌罐1转动连接,多个第一齿轮7与第一齿轮环6啮合连接。
具体的,如图1和图2所示,驱动组件包括驱动电机10、第二齿轮11和第二齿轮环12,第二齿轮环12套设在投料筒2上,并且与投料筒2固定连接,驱动电机10的输出端与第二齿轮11同轴心固定连接,第二齿轮11与第二齿轮环12啮合连接。
具体的,如图2所示,投料筒2的底部固定连接有连接杆8,连接杆8的底部设置有多个呈环形阵列状分布的搅齿9,避免底部的原料出现搅拌不充分的现象。
综上所述,本实施例所提供的用于防腐涂料加工的搅拌装置,启动驱动电机10,在第二齿轮11和第二齿轮环12相互配合的作用下带动投料筒2转动,投料筒2内部的原料通过导料管3分撒在搅拌罐1的内部,同时第一齿轮7和第一齿轮环6相互啮合,使得搅拌杆5旋转的同时也能够进行自转,使得原料搅拌充分,混合完成的原料可以通过排料管13排出。
实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.用于防腐涂料加工的搅拌装置,包括搅拌罐(1),其特征在于,所述搅拌罐(1)的上方设置有安装在固定架上的投料筒(2),所述投料筒(2)的底部设置有多个呈环形阵列状分布的导料管(3),所述搅拌罐(1)的内部设置有多个用于混合搅拌的混料机构,所述搅拌罐(1)的上方设置有用于混料机构搅动的驱动组件,所述搅拌罐(1)的底部设置有排料管(13)。
2.根据权利要求1所述的用于防腐涂料加工的搅拌装置,其特征在于,所述投料筒(2)嵌设在固定架上,并且与固定架转动连接。
3.根据权利要求1所述的用于防腐涂料加工的搅拌装置,其特征在于,所述混料机构包括固定板(4)、搅拌杆(5)、第一齿轮环(6)和第一齿轮(7),所述投料筒(2)的外部周壁设置有多个均匀分布的固定板(4),多个所述固定板(4)上分别嵌设有搅拌杆(5),所述搅拌杆(5)与所述固定板(4)转动连接,所述搅拌杆(5)的顶部贯穿固定板(4)并固定连接有第一齿轮(7),所述第一齿轮环(6)套设在投料筒(2)上,所述第一齿轮环(6)通过套筒与搅拌罐(1)顶部内表壁固定连接,并且所述第一齿轮环(6)与投料筒(2)转动连接,所述投料筒(2)与搅拌罐(1)转动连接,多个所述第一齿轮(7)与第一齿轮环(6)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的用于防腐涂料加工的搅拌装置,其特征在于,所述驱动组件包括驱动电机(10)、第二齿轮(11)和第二齿轮环(12),所述第二齿轮环(12)套设在投料筒(2)上,并且与投料筒(2)固定连接,所述驱动电机(10)的输出端与第二齿轮(11)同轴心固定连接,所述第二齿轮(11)与第二齿轮环(12)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的用于防腐涂料加工的搅拌装置,其特征在于,所述投料筒(2)的底部固定连接有连接杆(8),所述连接杆(8)的底部设置有多个呈环形阵列状分布的搅齿(9)。
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