CN216778782U - 一种用于D-（-）-α-羟基-β,β-二甲基-γ-丁内酯中间体杂质回收再生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于D‑(‑)‑α‑羟基‑β,β‑二甲基‑γ‑丁内酯中间体杂质回收再生装置，包括反应罐，反应罐的外侧设置有限位板，限位板的上方设置有第一齿轮，第一齿轮套设在所述反应罐的外侧，限位板的上端面设置有驱动电机，驱动电机的输出端设置有第二齿轮，第二齿轮和所述第一齿轮啮合连接，反应罐的侧面设置有攀登组件。本申请设置有反应罐、进料口、转轮、第一齿轮、第二齿轮、驱动电机、限位板、支撑腿、出料口、攀登梯、套板、支撑柱和底板结构，和现有技术相比，本申请通过启动驱动电机可控制反应罐的转动，和传统的内置搅拌杆相比，此种反应罐转动的方式可以在反应罐的内部节省更多的空间，可以混匀更多的原料。

Description

一种用于D-(-)-α-羟基-β,β-二甲基-γ-丁内酯中间体杂质 回收再生装置

技术领域

本实用新型涉及药品生产技术领域，尤其涉及一种用于D-(-)-α-羟基-β,β-二甲基-γ-丁内酯中间体杂质回收再生装置。

背景技术

泛酸钙是一种有机物，化学式为C18H32O10N2Ca，易溶于水和甘油，不溶于酒精、氯仿和乙醚。用于医药、食品及饲料添加剂。是辅酶A的成分，参与碳水化合物、脂肪和蛋白质的代谢作用，临床用于治疗维生素B缺乏症，周围神经炎，手术后肠绞痛。D-(-)-α-羟基-β,β-二甲基-γ-丁内酯是泛酸钙生产的中间产物，合成的D-(-)-α-羟基-β,β-二甲基-γ-丁内酯中混油较多的杂质，所以需要将其中的杂质祛除后回收利用，现有的回收装置的混匀组件设于反应罐内，如此会占据更多的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种用于D-(-)-α-羟基-β,β-二甲基-γ-丁内酯中间体杂质回收再生装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于D-(-)-α-羟基-β,β-二甲基-γ-丁内酯中间体杂质回收再生装置，包括反应罐，所述反应罐的外侧设置有限位板，所述限位板的上方设置有第一齿轮，所述第一齿轮套设在所述反应罐的外侧，所述限位板的上端面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有第二齿轮，所述第二齿轮和所述第一齿轮啮合连接，所述反应罐的侧面设置有攀登组件。

优选地，所述反应罐和所述限位板转动连接。

优选地，所述攀登组件包括攀登梯，所述攀登梯的顶部设置有套板，所述反应罐的顶部贯穿所述套板，所述套板和所述反应罐转动连接。

优选地，所述攀登梯的侧面设置有支撑柱，所述攀登梯的底部设置有底板。

优选地，所述反应罐的顶部设置有进料口，所述进料口上设置有转轮。

优选地，所述反应罐的底部设置有出料口，所述限位板的底部设置有支撑腿。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本申请设置有反应罐、进料口、转轮、第一齿轮、第二齿轮、驱动电机、限位板、支撑腿、出料口、攀登梯、套板、支撑柱和底板结构，和现有技术相比，本申请通过启动驱动电机可控制反应罐的转动，将传统的内置搅拌杆相比，此种反应罐转动的方式可以在反应罐的内部节省更多的空间，可以混匀更多的原料。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的整体第一视角结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的整体第二视角结构示意图。

图例说明：

1、反应罐；2、进料口；3、转轮；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、驱动电机；7、限位板；8、支撑腿；9、出料口；10、攀登梯；11、套板；12、支撑柱；13、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于D-(-)-α-羟基-β,β-二甲基-γ-丁内酯中间体杂质回收再生装置，包括反应罐1，反应罐1的外侧设置有限位板7，限位板7的上方设置有第一齿轮4，第一齿轮4套设在反应罐1的外侧，限位板7的上端面设置有驱动电机6，驱动电机6的输出端设置有第二齿轮5，第二齿轮5和第一齿轮4啮合连接，反应罐1的侧面设置有攀登组件。反应罐1和限位板7转动连接。攀登组件包括攀登梯10，攀登梯10的顶部设置有套板11，反应罐1的顶部贯穿套板11，套板11和反应罐1转动连接。攀登梯10的侧面设置有支撑柱12，攀登梯10的底部设置有底板13。反应罐1的顶部设置有进料口2，进料口2上设置有转轮3。

反应罐1的底部设置有出料口9，限位板7的底部设置有支撑腿8。

具体的，如图1所示，攀登组件包括攀登梯10，攀登梯10的顶部设置有套板11，反应罐1的顶部贯穿套板11，套板11和反应罐1转动连接，攀登梯10的侧面设置有支撑柱12，攀登梯10的底部设置有底板13。

具体的，如图1所示，反应罐1的顶部设置有进料口2，进料口2上设置有转轮3，反应罐1的底部设置有出料口9，限位板7的底部设置有支撑腿8。

综上所述，本实施例所提供的一种用于D-(-)-α-羟基-β,β-二甲基-γ-丁内酯中间体杂质回收再生装置,和现有技术相比，本申请通过启动驱动电机6可控制反应罐1的转动，和传统的内置搅拌杆相比，此种反应罐1转动的方式可以在反应罐1的内部节省更多的空间，可以混匀更多的原料。

实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种用于D-(-)-α-羟基-β,β-二甲基-γ-丁内酯中间体杂质回收再生装置，包括反应罐(1)，其特征在于，所述反应罐(1)的外侧设置有限位板(7)，所述限位板(7)的上方设置有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)套设在所述反应罐(1)的外侧，所述限位板(7)的上端面设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端设置有第二齿轮(5)，所述第二齿轮(5)和所述第一齿轮(4)啮合连接，所述反应罐(1)的侧面设置有攀登组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于D-(-)-α-羟基-β,β-二甲基-γ-丁内酯中间体杂质回收再生装置，其特征在于，所述反应罐(1)和所述限位板(7)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于D-(-)-α-羟基-β,β-二甲基-γ-丁内酯中间体杂质回收再生装置，其特征在于，所述攀登组件包括攀登梯(10)，所述攀登梯(10)的顶部设置有套板(11)，所述反应罐(1)的顶部贯穿所述套板(11)，所述套板(11)和所述反应罐(1)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于D-(-)-α-羟基-β,β-二甲基-γ-丁内酯中间体杂质回收再生装置，其特征在于，所述攀登梯(10)的侧面设置有支撑柱(12)，所述攀登梯(10)的底部设置有底板(13)。

5.根据权利要求1所述的一种用于D-(-)-α-羟基-β,β-二甲基-γ-丁内酯中间体杂质回收再生装置，其特征在于，所述反应罐(1)的顶部设置有进料口(2)，所述进料口(2)上设置有转轮(3)。

6.根据权利要求1所述的一种用于D-(-)-α-羟基-β,β-二甲基-γ-丁内酯中间体杂质回收再生装置，其特征在于，所述反应罐(1)的底部设置有出料口(9)，所述限位板(7)的底部设置有支撑腿(8)。

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