CN220034450U - 一种生物制药用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物制药用反应釜，包括底箱，所述底箱顶部的右侧固定连接有外壳，所述外壳内腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的底部贯穿底箱的顶部并延伸至底箱的内腔。本实用新型通过底箱、外壳、电机、传动杆、主动齿轮、螺纹杆、螺纹套、从动齿轮、连接块、安装架、釜体和进料管的配合使用，能够有效的解决传统生物制药用反应釜在使用的过程中，其内部组件搅拌效率较为低下，导致药物无法充分的进行混合反应，从而降低了生产效率的问题，该生物制药用反应釜能够实现反应釜的运动，保证了反应釜内部药物的充分混合反应，从而提高了反应釜的使用效果。

Description

一种生物制药用反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种生物制药用反应釜。

背景技术

生物药物的生产制造通常是将原材料放入反应釜中，由微生物进行发酵，将生物原料制成具有药理活性的生物药物，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，在反应釜中进行自动化的理化反应，得到最终的反应成果。

但目前传统的反应釜在使用的过程中，其内部组件搅拌效率较为低下，导致药物无法充分的进行混合反应，从而降低了生产效率，为此，我们提出了一种生物制药用反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物制药用反应釜，具备提高反应效率的优点，解决了传统的反应釜在使用的过程中，其内部组件搅拌效率较为低下，导致药物无法充分的进行混合反应，从而降低了生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物制药用反应釜，包括底箱，所述底箱顶部的右侧固定连接有外壳，所述外壳内腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的底部贯穿底箱的顶部并延伸至底箱的内腔，所述传动杆的表面固定连接有主动齿轮，所述底箱内腔的左侧通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的左侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹杆的右侧固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述螺纹套的表面固定连接有连接块，所述连接块的顶部贯穿底箱的内腔并延伸至底箱的外部，所述连接块的顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定连接有釜体，所述釜体顶部的两侧均连通有进料管。

优选的，所述釜体的底部连通有排料管，所述排料管的表面设置有阀门。

优选的，所述底箱的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板右侧的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆表面的左侧滑动连接有滑套，所述滑套的底部与釜体固定连接。

优选的，所述底箱的表面设置有检修板，所述检修板表面的四角均设置有紧固件。

优选的，所述底箱表面的右侧固定连接有控制器，所述控制器通过导线与电机电性连接。

优选的，所述底箱内腔底部的右侧固定连接有隔板，所述隔板的内腔通过轴承与螺纹杆活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底箱、外壳、电机、传动杆、主动齿轮、螺纹杆、螺纹套、从动齿轮、连接块、安装架、釜体和进料管的配合使用，能够有效的解决传统生物制药用反应釜在使用的过程中，其内部组件搅拌效率较为低下，导致药物无法充分的进行混合反应，从而降低了生产效率的问题，该生物制药用反应釜能够实现反应釜的运动，保证了反应釜内部药物的充分混合反应，从而提高了反应釜的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底箱内部结构的剖视示意图；

图3为本实用新型结构的主视示意图。

图中：1、底箱；2、外壳；3、电机；4、传动杆；5、主动齿轮；6、螺纹杆；7、螺纹套；8、从动齿轮；9、连接块；10、安装架；11、釜体；12、进料管；13、排料管；14、支撑板；15、滑杆；16、滑套；17、检修板；18、控制器；19、隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种生物制药用反应釜，包括底箱1，底箱1顶部的右侧固定连接有外壳2，外壳2内腔的底部固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有传动杆4，传动杆4的底部贯穿底箱1的顶部并延伸至底箱1的内腔，传动杆4的表面固定连接有主动齿轮5，底箱1内腔的左侧通过轴承活动连接有螺纹杆6，螺纹杆6表面的左侧螺纹连接有螺纹套7，螺纹杆6的右侧固定连接有从动齿轮8，从动齿轮8与主动齿轮5啮合，螺纹套7的表面固定连接有连接块9，连接块9的顶部贯穿底箱1的内腔并延伸至底箱1的外部，连接块9的顶部固定连接有安装架10，安装架10的顶部固定连接有釜体11，釜体11顶部的两侧均连通有进料管12，通过底箱1、外壳2、电机3、传动杆4、主动齿轮5、螺纹杆6、螺纹套7、从动齿轮8、连接块9、安装架10、釜体11和进料管12的配合使用，能够有效的解决传统生物制药用反应釜在使用的过程中，其内部组件搅拌效率较为低下，导致药物无法充分的进行混合反应，从而降低了生产效率的问题，该生物制药用反应釜能够实现反应釜的运动，保证了反应釜内部药物的充分混合反应，从而提高了反应釜的使用效果。

釜体11的底部连通有排料管13，排料管13的表面设置有阀门。

通过上述技术方案，通过设置排料管13和阀门，能够方便对釜体11内部的原料进行排出，从而提高排料效率。

底箱1的左侧固定连接有支撑板14，支撑板14右侧的顶部固定连接有滑杆15，滑杆15表面的左侧滑动连接有滑套16，滑套16的底部与釜体11固定连接。

通过上述技术方案，通过设置支撑板14、滑杆15和滑套16，能够对釜体11进行限位，保证了釜体11移动过程中的稳定性。

底箱1的表面设置有检修板17，检修板17表面的四角均设置有紧固件。

通过上述技术方案，通过设置检修板17和紧固件，能够方便对底箱1的内部结构进行检修，从而达到方便维护的目的。

底箱1表面的右侧固定连接有控制器18，控制器18通过导线与电机3电性连接。

通过上述技术方案，通过设置控制器18，能够对电机3的启停进行控制，从而达到方便操控的目的。

底箱1内腔底部的右侧固定连接有隔板19，隔板19的内腔通过轴承与螺纹杆6活动连接。

通过上述技术方案，通过设置隔板19，能够对螺纹杆6进行支撑，保证了螺纹杆6转动时的稳定性。

使用时，通过控制器18启动电机3，电机3带动传动杆4转动，传动杆4带动主动齿轮5转动，主动齿轮5带动从动齿轮8转动，从动齿轮8带动螺纹杆6转动，螺纹杆6带动螺纹套7移动，螺纹套7带动连接块9移动，连接块9带动安装架10移动，从而能够带动釜体11进行水平运动，提高釜体11内部药物的反应效率，提高了反应釜的使用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生物制药用反应釜，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)顶部的右侧固定连接有外壳(2)，所述外壳(2)内腔的底部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有传动杆(4)，所述传动杆(4)的底部贯穿底箱(1)的顶部并延伸至底箱(1)的内腔，所述传动杆(4)的表面固定连接有主动齿轮(5)，所述底箱(1)内腔的左侧通过轴承活动连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)表面的左侧螺纹连接有螺纹套(7)，所述螺纹杆(6)的右侧固定连接有从动齿轮(8)，所述从动齿轮(8)与主动齿轮(5)啮合，所述螺纹套(7)的表面固定连接有连接块(9)，所述连接块(9)的顶部贯穿底箱(1)的内腔并延伸至底箱(1)的外部，所述连接块(9)的顶部固定连接有安装架(10)，所述安装架(10)的顶部固定连接有釜体(11)，所述釜体(11)顶部的两侧均连通有进料管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种生物制药用反应釜，其特征在于：所述釜体(11)的底部连通有排料管(13)，所述排料管(13)的表面设置有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种生物制药用反应釜，其特征在于：所述底箱(1)的左侧固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)右侧的顶部固定连接有滑杆(15)，所述滑杆(15)表面的左侧滑动连接有滑套(16)，所述滑套(16)的底部与釜体(11)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种生物制药用反应釜，其特征在于：所述底箱(1)的表面设置有检修板(17)，所述检修板(17)表面的四角均设置有紧固件。

5.根据权利要求1所述的一种生物制药用反应釜，其特征在于：所述底箱(1)表面的右侧固定连接有控制器(18)，所述控制器(18)通过导线与电机(3)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种生物制药用反应釜，其特征在于：所述底箱(1)内腔底部的右侧固定连接有隔板(19)，所述隔板(19)的内腔通过轴承与螺纹杆(6)活动连接。