CN213913365U - 一种化学原料药生产用搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种化学原料药生产用搅拌装置,包括搅拌桶主体、进料口和固定架,所述固定架的上表面另一侧固定连接有固定支架,所述固定支架的顶端一侧固定连接有机箱,所述机箱的内部放置有电机,所述电机的一端固定连接有连接轴,所述机箱的一侧设置有固定杆,所述固定杆的另一端与连接轴的一端固定连接;通过设计的搅拌轴、限位块、固定块、连接块和横轴便于在化学原料药生产过程中进行更充分的搅拌,使化学反应过程更加充分完全,提高了原料的利用率,解决了搅拌用的驱动电机安装在顶端时造成的难以对搅拌轴进行拆卸清理的问题,具有很强的实用性。

Description

一种化学原料药生产用搅拌装置
技术领域
本实用新型属于化学技术领域,具体涉及一种化学原料药生产用搅拌装置。
背景技术
原料药,指用于生产各类制剂的原料药物,是制剂中的有效成分,由化学合成、植物提取或者生物技术所制备的各种用来作为药用的粉末、结晶、浸膏等,但病人无法直接服用的物质。
现有的化学原料药生产用搅拌装置在实际使用时,由于用于搅拌的动力电机通常安装在搅拌桶的顶端,从而在需要对搅拌轴进行拆卸清理时造成了一定的困难的问题,为此我们提出一种化学原料药生产用搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化学原料药生产用搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的现有的化学原料药生产用搅拌装置在实际使用时,由于用于搅拌的动力电机通常安装在搅拌桶的顶端,从而在需要对搅拌轴进行拆卸清理时造成了一定的困难的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化学原料药生产用搅拌装置,包括搅拌桶主体、进料口和固定架,所述固定架的上表面另一侧固定连接有固定支架,所述固定支架的顶端一侧固定连接有机箱,所述机箱的内部放置有电机,所述电机的一端固定连接有连接轴,所述机箱的一侧设置有固定杆,所述固定杆的另一端与连接轴的一端固定连接,所述固定杆的外表面固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的一侧下表面啮合连接有第二锥齿轮,所述搅拌桶主体的内部设置有搅拌轴,所述搅拌轴的中端固定连接有横轴,所述第二锥齿轮的内壁与搅拌轴的外表面顶端固定连接,所述搅拌桶主体的上表面固定连接有固定块,所述固定块的中端固定连接有连接块,所述连接块的上表面贴合连接有限位块,所述限位块与搅拌轴的顶端固定连接。
优选的,所述固定架的底端固定连接有连接板,所述连接板的下表面固定连接有固定箱,所述固定箱的内部设置有移动板,所述移动板的顶端两侧均固定连接有限位条,所述固定箱的外表面套接有螺纹环,所述螺纹环的内壁中端开设有环形槽,所述固定箱的两侧均开设有方形开口,两个所述限位条分别贯穿于方形开口,两个所述限位条的另一端均处于环形槽内,所述固定箱的外表面开设有第一螺纹,所述螺纹环的内壁顶端开设有第二螺纹,所述第一螺纹和第二螺纹相适配,所述移动板的下表面固定连接有吸盘。
优选的,所述固定块的顶端开设有圆形孔洞A,所述搅拌轴的顶端贯穿于圆形孔洞A,所述限位块处于固定块的内部。
优选的,所述固定箱的内部为中空结构,所述移动板的顶端处于固定箱的内部。
优选的,所述连接块的中端开设有圆形孔洞B,所述限位块的直径为圆形孔洞B直径的一点二倍。
优选的,所述搅拌轴的长度与搅拌桶主体的高度相适配,所述横轴的长度与搅拌桶主体的宽度相适配。
优选的,所述固定箱的底端开设有方形孔洞,所述移动板贯穿于方形孔洞。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设计的搅拌轴、限位块、固定块、连接块和横轴便于在化学原料药生产过程中进行更充分的搅拌,使化学反应过程更加充分完全,提高了原料的利用率,解决了搅拌用的驱动电机安装在顶端时造成的难以对搅拌轴进行拆卸清理的问题,具有很强的实用性。
2、通过设计的固定箱、移动板、方形开口、限位条和吸盘便于在生产化学原料药的搅拌过程中进行装置的稳固处理,解决了该搅拌装置缺乏稳固装置从而导致的搅拌桶和固定架剧烈震动的问题,避免发生了不必要的意外,具有很好的发展前景。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的固定块局部正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A处局部放大结构示意图;
图4为本实用新型的移动板局部正视剖面结构示意图。
图中:1、搅拌桶主体;2、进料口;3、固定架;4、固定支架;5、机箱; 6、搅拌轴;7、横轴;8、连接板;9、固定箱;10、电机;11、连接轴;12、固定杆;13、第一锥齿轮;14、第二锥齿轮;15、固定块;16、连接块;17、限位块;18、移动板;19、方形开口;20、限位条;21、螺纹环;22、吸盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种化学原料药生产用搅拌装置,包括搅拌桶主体1、进料口2和固定架3,固定架3的上表面另一侧固定连接有固定支架4,固定支架4的顶端一侧固定连接有机箱5,机箱5的内部放置有电机10,电机10的一端固定连接有连接轴11,机箱5的一侧设置有固定杆12,固定杆12的另一端与连接轴11的一端固定连接,固定杆12 的外表面固定连接有第一锥齿轮13,第一锥齿轮13的一侧下表面啮合连接有第二锥齿轮14,搅拌桶主体1的内部设置有搅拌轴6,搅拌轴6的中端固定连接有横轴7,第二锥齿轮14的内壁与搅拌轴6的外表面顶端固定连接,搅拌桶主体1的上表面固定连接有固定块15,固定块15的中端固定连接有连接块16,连接块16的上表面贴合连接有限位块17,限位块17与搅拌轴6的顶端固定连接。
本实施方案中,当需要对搅拌桶主体1内进行搅拌时,工作人员先启动电机10,电机10启动后通过固定连接的连接轴11带动固定杆12发生转动,固定杆12转动时带动外表面固定连接的第一锥齿轮13转动,第一锥齿轮13 转动后带动一侧下表面啮合连接的第二锥齿轮14转动,第二锥齿轮14转动后带动内壁固定连接的搅拌轴6发生转动,搅拌轴6转动后带动中端固定连接的横轴7发生转动,在搅拌轴6和横轴7的快速转动作用下即可充分实现对搅拌桶主体1内的搅拌。
具体的,固定架3的底端固定连接有连接板8,连接板8的下表面固定连接有固定箱9,固定箱9的内部设置有移动板18,移动板18的顶端两侧均固定连接有限位条20,固定箱9的外表面套接有螺纹环21,螺纹环21的内壁中端开设有环形槽,固定箱9的两侧均开设有方形开口19,两个限位条20分别贯穿于方形开口19,两个限位条20的另一端均处于环形槽内,固定箱9的外表面开设有第一螺纹,螺纹环21的内壁顶端开设有第二螺纹,第一螺纹和第二螺纹相适配,移动板18的下表面固定连接有吸盘22。
本实施方案中,当需要对搅拌装置进行稳固处理时,工作人员转动螺纹环21,螺纹环21在第一螺纹和第二螺纹的作用下向下移动,由于两个限位条 20的一端均处于环形槽内,从而螺纹环21在向下移动时,通过两个限位条 20和两个方形开口19的作用下带动移动板18向下移动,移动板18向下移动时带动下表面固定连接的吸盘22向下移动,当吸盘22接触到地面时,由于大气压强的存在,实现了对装置的稳定固定。
具体的,固定块15的顶端开设有圆形孔洞A,搅拌轴6的顶端贯穿于圆形孔洞A,限位块17处于固定块15的内部。
本实施方案中,由于开设的圆形孔洞A,更好的使搅拌轴6在搅拌桶主体 1的内部时可以通过第二锥齿轮14的带动而发生转动。
具体的,固定箱9的内部为中空结构,移动板18的顶端处于固定箱9的内部。
本实施方案中,由于固定箱9为中空结构,更好的使方形开口19在无需对装置进行稳固时可以跟随移动板18处于固定箱9的内部。
具体的,连接块16的中端开设有圆形孔洞B,限位块17的直径为圆形孔洞B直径的一点二倍。
本实施方案中,由于开设的圆形孔洞B,更好的使限位块17起到了限制搅拌轴6向下移动的作用。
具体的,搅拌轴6的长度与搅拌桶主体1的高度相适配,横轴7的长度与搅拌桶主体1的宽度相适配。
本实施方案中,由于设置的搅拌轴6和横轴7,更好的实现了在搅拌桶主体1内部的充分搅拌。
具体的,固定箱9的底端开设有方形孔洞,移动板18贯穿于方形孔洞。
本实施方案中,由于开设的方形孔洞,更好的使移动板18在固定箱9的内部带动固定连接的吸盘22上下移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种化学原料药生产用搅拌装置,包括搅拌桶主体(1)、进料口(2)和固定架(3),其特征在于:所述固定架(3)的上表面另一侧固定连接有固定支架(4),所述固定支架(4)的顶端一侧固定连接有机箱(5),所述机箱(5)的内部放置有电机(10),所述电机(10)的一端固定连接有连接轴(11),所述机箱(5)的一侧设置有固定杆(12),所述固定杆(12)的另一端与连接轴(11)的一端固定连接,所述固定杆(12)的外表面固定连接有第一锥齿轮(13),所述第一锥齿轮(13)的一侧下表面啮合连接有第二锥齿轮(14),所述搅拌桶主体(1)的内部设置有搅拌轴(6),所述搅拌轴(6)的中端固定连接有横轴(7),所述第二锥齿轮(14)的内壁与搅拌轴(6)的外表面顶端固定连接,所述搅拌桶主体(1)的上表面固定连接有固定块(15),所述固定块(15)的中端固定连接有连接块(16),所述连接块(16)的上表面贴合连接有限位块(17),所述限位块(17)与搅拌轴(6)的顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种化学原料药生产用搅拌装置,其特征在于:所述固定架(3)的底端固定连接有连接板(8),所述连接板(8)的下表面固定连接有固定箱(9),所述固定箱(9)的内部设置有移动板(18),所述移动板(18)的顶端两侧均固定连接有限位条(20),所述固定箱(9)的外表面套接有螺纹环(21),所述螺纹环(21)的内壁中端开设有环形槽,所述固定箱(9)的两侧均开设有方形开口(19),两个所述限位条(20)分别贯穿于方形开口(19),两个所述限位条(20)的另一端均处于环形槽内,所述固定箱(9)的外表面开设有第一螺纹,所述螺纹环(21)的内壁顶端开设有第二螺纹,所述第一螺纹和第二螺纹相适配,所述移动板(18)的下表面固定连接有吸盘(22)。
3.根据权利要求1所述的一种化学原料药生产用搅拌装置,其特征在于:所述固定块(15)的顶端开设有圆形孔洞A,所述搅拌轴(6)的顶端贯穿于圆形孔洞A,所述限位块(17)处于固定块(15)的内部。
4.根据权利要求2所述的一种化学原料药生产用搅拌装置,其特征在于:所述固定箱(9)的内部为中空结构,所述移动板(18)的顶端处于固定箱(9)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种化学原料药生产用搅拌装置,其特征在于:所述连接块(16)的中端开设有圆形孔洞B,所述限位块(17)的直径为圆形孔洞B直径的一点二倍。
6.根据权利要求1所述的一种化学原料药生产用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌轴(6)的长度与搅拌桶主体(1)的高度相适配,所述横轴(7)的长度与搅拌桶主体(1)的宽度相适配。
7.根据权利要求2所述的一种化学原料药生产用搅拌装置,其特征在于:所述固定箱(9)的底端开设有方形孔洞,所述移动板(18)贯穿于方形孔洞。
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