CN220034452U - 一种生物化学发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物化学发酵罐，包括安装座，所述安装座的底部固定安装有稳定底座，所述安装座的右侧设置有发酵罐本体，所述发酵罐本体的顶部固定安装有第一电机，所述发酵罐本体的底部固定安装有止料阀，所述发酵罐本体的内腔固定安装有固定杆，所述固定杆顶部的中心处通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的表面套设有第一锥形齿轮。本实用新型通过设置安装座对稳定底座进行安装，通过设置稳定底座提高整体装置的稳定性，通过设置环形槽对限位轮进行限位，防止限位轮在移动的过程中发生晃动，通过设置第一锥形齿轮对第二锥形齿轮进行驱动，通过设置固定杆便于对转杆的底部进行限位。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物化学生产设备技术领域，具体地说，涉及一种生物化学发酵罐。
背景技术
随着生活水平的不断提高，健康成为了现代社会的主流话题，人们越来越重视健康，现代生物化学工程以生机勃勃的趋势快速发展着，发酵罐是生产制造生物化学药物必不可少的一种设备，是工业上用来进行微生物化学发酵的一种装置，是发酵设备中应用最广泛的设备，是连接原料和产物的桥梁。
现有的生物化学发酵罐在使用时，因其搅拌效果差，导致其工作时间较长，这不仅给使用者增加了麻烦，而且降低了生物化学发酵罐的实用性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种生物化学发酵罐，具备搅拌效率高的优点，解决了现有的生物化学发酵罐在使用时，因其搅拌效果差，导致其工作时间较长，这不仅给使用者增加了麻烦，而且降低了生物化学发酵罐的实用性。
(二)技术方案
本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种生物化学发酵罐所采用的技术方案是:包括安装座，所述安装座的底部固定安装有稳定底座，所述安装座的右侧设置有发酵罐本体，所述发酵罐本体的顶部固定安装有第一电机，所述发酵罐本体的底部固定安装有止料阀，所述发酵罐本体的内腔固定安装有固定杆，所述固定杆顶部的中心处通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的表面套设有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的表面通过齿牙啮合有两个第二锥形齿轮，所述安装座的内部开设有环形槽。
作为优选方案，所述安装座的内腔固定安装有第二电机，所述第二电机的右侧与发酵罐本体的左侧固定连接。
作为优选方案，所述环形槽的内部滑动连接有两个限位轮，所述限位轮的右侧与发酵罐本体的左侧固定连接。
作为优选方案，所述第一电机的输出轴贯穿至发酵罐本体的内腔与转杆的顶部固定连接，所述发酵罐本体顶部的一侧连通有进料阀。
作为优选方案，所述第二锥形齿轮的内腔套设有搅拌架，所述搅拌架相对远离的一侧通过轴承与发酵罐本体的内腔转动连接。
作为优选方案，所述转杆两侧的底部固定安装有三个第二搅拌杆，所述发酵罐本体内腔两侧的底部均固定安装有两个第一搅拌杆。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种生物化学发酵罐，具备以下有益效果。
1、该一种生物化学发酵罐，通过设置安装座对稳定底座进行安装，通过设置稳定底座提高整体装置的稳定性，通过设置环形槽对限位轮进行限位，防止限位轮在移动的过程中发生晃动，通过设置第一锥形齿轮对第二锥形齿轮进行驱动，通过设置固定杆便于对转杆的底部进行限位，通过设置止料阀便于对发酵后的化学溶液进行排出，通过设置发酵罐本体便于对化学溶液进行发酵，解决了现有的生物化学发酵罐在使用时，因其搅拌效果差，导致其工作时间较长，这不仅给使用者增加了麻烦，而且降低了生物化学发酵罐的实用性。
2、该一种生物化学发酵罐，通过设置第二电机对发酵罐本体进行驱动，通过设置限位轮对发酵罐本体的左侧进行限位，防止发酵罐本体在移动的过程中发生晃动，通过设置第一电机对转杆进行驱动，通过设置进料阀便于化学溶液导入发酵罐本体的内腔，通过设置第二锥形齿轮对搅拌架进行驱动，通过设置第一搅拌杆、第二搅拌杆、转杆和搅拌架的配合对溶液进行搅拌。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型截面结构示意图；
图3为本实用新型发酵罐本体右侧截面结构示意图。
图中：1、安装座；2、发酵罐本体；3、稳定底座；4、第一电机；5、限位轮；6、止料阀；7、第二电机；8、环形槽；9、固定杆；10、进料阀；11、转杆；12、第一搅拌杆；13、搅拌架；14、第一锥形齿轮；15、第二锥形齿轮；16、第二搅拌杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型：一种生物化学发酵罐，包括安装座1，安装座1的底部固定安装有稳定底座3，安装座1的右侧设置有发酵罐本体2，发酵罐本体2的顶部固定安装有第一电机4，发酵罐本体2的底部固定安装有止料阀6，发酵罐本体2的内腔固定安装有固定杆9，固定杆9顶部的中心处通过轴承转动连接有转杆11，转杆11的表面套设有第一锥形齿轮14，第一锥形齿轮14的表面通过齿牙啮合有两个第二锥形齿轮15，安装座1的内部开设有环形槽8。
通过上述技术方案，通过设置安装座1对稳定底座3进行安装，通过设置稳定底座3提高整体装置的稳定性，通过设置环形槽8对限位轮5进行限位，防止限位轮5在移动的过程中发生晃动，通过设置第一锥形齿轮14对第二锥形齿轮15进行驱动，通过设置固定杆9便于对转杆11的底部进行限位，通过设置止料阀6便于对发酵后的化学溶液进行排出，通过设置发酵罐本体2便于对化学溶液进行发酵。
安装座1的内腔固定安装有第二电机7，第二电机7的右侧与发酵罐本体2的左侧固定连接。
通过上述技术方案，通过设置第二电机7对发酵罐本体2进行驱动。
环形槽8的内部滑动连接有两个限位轮5，限位轮5的右侧与发酵罐本体2的左侧固定连接。
通过上述技术方案，通过设置限位轮5对发酵罐本体2的左侧进行限位，防止发酵罐本体2在移动的过程中发生晃动。
第一电机4的输出轴贯穿至发酵罐本体2的内腔与转杆11的顶部固定连接，发酵罐本体2顶部的一侧连通有进料阀10。
通过上述技术方案，通过设置第一电机4对转杆11进行驱动，通过设置进料阀10便于化学溶液导入发酵罐本体2的内腔。
第二锥形齿轮15的内腔套设有搅拌架13，搅拌架13相对远离的一侧通过轴承与发酵罐本体2的内腔转动连接。
通过上述技术方案，通过设置第二锥形齿轮15对搅拌架13进行驱动。
转杆11两侧的底部固定安装有三个第二搅拌杆16，发酵罐本体2内腔两侧的底部均固定安装有两个第一搅拌杆12。
通过上述技术方案，通过设置第一搅拌杆12、第二搅拌杆16、转杆11和搅拌架13的配合对溶液进行搅拌。
本实用新型的工作原理是；使用时打开第一电机4，通过第一电机4带动转杆11转动，使得第一锥形齿轮14带动第二锥形齿轮15和搅拌架13转动，同时在第一搅拌杆12、第二搅拌杆16和搅拌架13的配合下，对生物化学溶液进行搅拌，接着打开第二电机7，通过第二电机7带动发酵罐本体2转动，进一步加速化学溶液的搅拌效率。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种生物化学发酵罐，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的底部固定安装有稳定底座(3)，所述安装座(1)的右侧设置有发酵罐本体(2)，所述发酵罐本体(2)的顶部固定安装有第一电机(4)，所述发酵罐本体(2)的底部固定安装有止料阀(6)，所述发酵罐本体(2)的内腔固定安装有固定杆(9)，所述固定杆(9)顶部的中心处通过轴承转动连接有转杆(11)，所述转杆(11)的表面套设有第一锥形齿轮(14)，所述第一锥形齿轮(14)的表面通过齿牙啮合有两个第二锥形齿轮(15)，所述安装座(1)的内部开设有环形槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种生物化学发酵罐，其特征在于：所述安装座(1)的内腔固定安装有第二电机(7)，所述第二电机(7)的右侧与发酵罐本体(2)的左侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种生物化学发酵罐，其特征在于：所述环形槽(8)的内部滑动连接有两个限位轮(5)，所述限位轮(5)的右侧与发酵罐本体(2)的左侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种生物化学发酵罐，其特征在于：所述第一电机(4)的输出轴贯穿至发酵罐本体(2)的内腔与转杆(11)的顶部固定连接，所述发酵罐本体(2)顶部的一侧连通有进料阀(10)。
5.根据权利要求1所述的一种生物化学发酵罐，其特征在于：所述第二锥形齿轮(15)的内腔套设有搅拌架(13)，所述搅拌架(13)相对远离的一侧通过轴承与发酵罐本体(2)的内腔转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种生物化学发酵罐，其特征在于：所述转杆(11)两侧的底部固定安装有三个第二搅拌杆(16)，所述发酵罐本体(2)内腔两侧的底部均固定安装有两个第一搅拌杆(12)。
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