CN215913118U - 一种上料倒出装置 - Google Patents
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Abstract
一种上料倒出装置,包括底板、底板安装有一对升降机构,升降机构均设有转动机构,转动机构设有放置构件,升降机构用于调节转动机构的高度,转动机构用于调节放置构件的角度,放置构件用于袋装物料的固定以及放置,本实用新型在进行蛋卷加工时,方便进行面粉的上料和自动倒出操作,降低了操作人员的工作强度,提高了蛋卷生产的自动化程度,具有较强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备相关技术领域,尤其涉及一种上料倒出装置。
背景技术
蛋卷是由鸡蛋液、面粉、牛奶等制成的一种小食品。
蛋卷在加工时先进行鸡蛋液和白砂糖的搅拌操作,当搅拌均匀后加入牛奶并充分搅拌,而后加入植物油、水和面粉待搅拌形成面糊后为止,而后进行面糊的烘焙操作,烘焙呈饼状结构后对其进行卷绕最终形成鸡蛋卷。
而现有地在进行面粉上料时常采用人工上料,这种方式操作人员的工作强度大,且不方便进行倒入量的控制,从而对蛋卷的加工造成了一定影响。
实用新型内容
本实用新型提供一种上料倒出装置,以解决上述现有技术的不足,在进行蛋卷加工时,方便进行面粉的上料和自动倒出操作,降低了操作人员的工作强度,提高了蛋卷生产的自动化程度,具有较强的实用性。
为了实现本实用新型的目的,拟采用以下技术:
一种上料倒出装置,包括底板、底板安装有一对升降机构,升降机构均设有转动机构,转动机构设有放置构件,升降机构用于调节转动机构的高度,转动机构用于调节放置构件的角度,放置构件用于袋装物料的固定以及放置;
升降机构包括安装于底板的固定下板,固定下板向上延伸地设有上延柱,上延柱的外壁成形有安装槽,安装槽内设有升降齿条,升降齿条均啮合有升降齿轮,升降齿轮的两端均设有升降轴承座,升降轴承座设有升降连接轴,升降连接轴的一端连接有升降电机,升降轴承座外壁均安装有工形连接板,工形连接板的内侧均安装有导向侧板,导向侧板之间设有两对升降滚轮,升降滚轮弧壁相切于上延柱的外壁。
进一步地,上延柱的内壁成形有导向凹槽,升降滚轮的弧壁相切于导向凹槽。
进一步地,转动机构包括安装于导向侧板的转动座,转动座内穿有转动轴,转动轴的外侧端设有蜗轮,蜗轮啮合有蜗杆,蜗杆的上下两端均设有转动轴承座,转动轴承座均安装于转动座,位于上端的转动轴承座安装有转动电机,转动电机的输出轴连接于蜗杆,转动轴的内侧端设有转动内板。
进一步地,放置构件包括安装于转动内板的安装内板,安装内板设有下撑底盘,安装内板向上延伸地设有上延背板,上延背板的上端安装有上固环,上固环同心于下撑底盘。
进一步地,下撑底盘向上延伸且呈圆周阵列地设有上延护杆,上固环向上延伸且呈圆周阵列地设有定位钉。
上述技术方案的优点在于:
本实用新型在进行蛋卷加工时,方便进行面粉的上料和自动倒出操作,降低了操作人员的工作强度,提高了蛋卷生产的自动化程度,具有较强的实用性。
附图说明
图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
图3示出了A处放大图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直,而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行,并不是表示该结构一定要完全平行,而是可以稍微倾斜。
此外,“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确,而是可以有一定的偏差。例如:“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于,由于实际生产、操作过程中,难以做到绝对的“相等”,一般都存在一定的偏差。因此,除了绝对相等之外,“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例,其他情况下,除非有特别说明,“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-图3所示,一种上料倒出装置,包括底板4,底板4安装有一对升降机构1,升降机构1均设有转动机构2,转动机构2设有放置构件3,升降机构1用于调节转动机构2的高度,转动机构2用于调节放置构件3的角度,放置构件3用于袋装物料的固定以及放置。
该装置通过底板4、升降机构1、转动机构2以及放置构件3方便进行面粉的上料倒出操作。其中,升降机构1能够调节转动机构2的高度,从而方便进行面粉的上料操作。转动机构2能够带动放置构件3进行转动,并将面粉从袋中倒出,通过这种方式显著地提高了面粉倒出的自动化程度。放置构件3能够进行袋装面粉的固定,通过这种方式方便进行面粉的上料和倒出操作。
升降机构1包括安装于底板4的固定下板,固定下板向上延伸地设有上延柱10,上延柱10的外壁成形有安装槽,安装槽内设有升降齿条,升降齿条均啮合有升降齿轮11,升降齿轮11的两端均设有升降轴承座12,升降轴承座12设有升降连接轴18,升降连接轴18的一端连接有升降电机13,升降轴承座12外壁均安装有工形连接板14,工形连接板14的内侧均安装有导向侧板16,导向侧板16之间设有两对升降滚轮17,升降滚轮17弧壁相切于上延柱10的外壁。上延柱10的内壁成形有导向凹槽100,升降滚轮17的弧壁相切于导向凹槽100。
升降机构1调节转动机构2的高度时,启动升降电机13,在升降电机13的带动下升降齿轮11进行转动,升降齿轮11在转动时将和升降齿条相互作用,升降齿轮11在运动时将带动转动机构2向上运动,其中为了确保升降齿轮11和升降齿条相互作用,因此设置了相应的升降滚轮17,同时为了确保升降滚轮17在运动时的稳定性,因此设置了相应的导向凹槽100,通过导向凹槽100对升降滚轮17的运动进行导向,这种调节方式稳定性且方便进行操控。
转动机构2包括安装于导向侧板16的转动座20,转动座20内穿有转动轴25,转动轴25的外侧端设有蜗轮24,蜗轮24啮合有蜗杆23,蜗杆23的上下两端均设有转动轴承座22,转动轴承座22均安装于转动座20,位于上端的转动轴承座22安装有转动电机26,转动电机26的输出轴连接于蜗杆23,转动轴25的内侧端设有转动内板27。
转动机构2在调节放置构件3的角度时,启动转动电机26,在转动电机26的带动下蜗杆23进行转动,蜗杆23在转动时将带动蜗轮24进行转动,蜗轮24在转动时将带动转动内板27进行转动,而转动内板27的转动将对放置构件3的俯仰角度进行调节,这种调节方式稳定性强,且方便进行调节,并提高了上料倒出时的安全性。
放置构件3包括安装于转动内板27的安装内板30,安装内板30设有下撑底盘32,安装内板30向上延伸地设有上延背板34,上延背板34的上端安装有上固环35,上固环35同心于下撑底盘32。下撑底盘32向上延伸且呈圆周阵列地设有上延护杆33,上固环35向上延伸且呈圆周阵列地设有定位钉36。
放置构件3在进行袋装面粉的放置时,下撑底盘32对袋装面粉的下端起着支撑的作用,并且为了确保放置的稳定性,因此设置了上延护杆33,而上固环35对袋装面粉的上端起着限位的作用,并为了对袋装面粉的袋口进行固定,因此设置了定位钉36。通过这种方式方便进行面粉的倒出操作。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种上料倒出装置,其特征在于,包括底板(4),底板(4)安装有一对升降机构(1),升降机构(1)均设有转动机构(2),转动机构(2)设有放置构件(3),升降机构(1)用于调节转动机构(2)的高度,转动机构(2)用于调节放置构件(3)的角度,放置构件(3)用于袋装物料的固定以及放置;
升降机构(1)包括安装于底板(4)的固定下板,固定下板向上延伸地设有上延柱(10),上延柱(10)的外壁成形有安装槽,安装槽内设有升降齿条,升降齿条均啮合有升降齿轮(11),升降齿轮(11)的两端均设有升降轴承座(12),升降轴承座(12)设有升降连接轴(18),升降连接轴(18)的一端连接有升降电机(13),升降轴承座(12)外壁均安装有工形连接板(14),工形连接板(14)的内侧均安装有导向侧板(16),导向侧板(16)之间设有两对升降滚轮(17),升降滚轮(17)弧壁相切于上延柱(10)的外壁。
2.根据权利要求1所述的上料倒出装置,其特征在于,上延柱(10)的内壁成形有导向凹槽(100),升降滚轮(17)的弧壁相切于导向凹槽(100)。
3.根据权利要求1所述的上料倒出装置,其特征在于,转动机构(2)包括安装于导向侧板(16)的转动座(20),转动座(20)内穿有转动轴(25),转动轴(25)的外侧端设有蜗轮(24),蜗轮(24)啮合有蜗杆(23),蜗杆(23)的上下两端均设有转动轴承座(22),转动轴承座(22)均安装于转动座(20),位于上端的转动轴承座(22)安装有转动电机(26),转动电机(26)的输出轴连接于蜗杆(23),转动轴(25)的内侧端设有转动内板(27)。
4.根据权利要求3所述的上料倒出装置,其特征在于,放置构件(3)包括安装于转动内板(27)的安装内板(30),安装内板(30)设有下撑底盘(32),安装内板(30)向上延伸地设有上延背板(34),上延背板(34)的上端安装有上固环(35),上固环(35)同心于下撑底盘(32)。
5.根据权利要求4所述的上料倒出装置,其特征在于,下撑底盘(32)向上延伸且呈圆周阵列地设有上延护杆(33),上固环(35)向上延伸且呈圆周阵列地设有定位钉(36)。
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