CN215028056U

CN215028056U - 一种药物拌和装置

Info

Publication number: CN215028056U
Application number: CN202121346206.1U
Authority: CN
Inventors: 谢凯
Original assignee: Chengdu Huayu Pharmaceutical Co ltd
Current assignee: Chengdu Huayu Pharmaceutical Co ltd
Priority date: 2021-06-17
Filing date: 2021-06-17
Publication date: 2021-12-07
Anticipated expiration: 2031-06-17

Abstract

一种药物拌和装置，包括：盛放构件；下料构件，设于盛放构件的下端；升降机构，数量为三个，均设于盛放构件；拌和机构，设于升降机构的上端；盛放构件用于药粉的盛放，下料构件用于药粉的出料，升降机构用于调节拌和机构的高度，拌和机构用于药物的拌和。本实用新型在药品制备时，方便进行药物的拌和混合操作，提高了药物拌和的效率，且方便进行药物的下料操作，具有较强的实用性。

Description

一种药物拌和装置

技术领域

本实用新型涉及药品制备设备相关技术领域，尤其涉及一种药物拌和装置。

背景技术

片剂药物是由一种或多种中药细粉或经加工提炼后与适宜的辅料混合压制而成。其一般的加工流程为：首先进行原料的处理，具体地按配方的要求选用好的中草药，并进行洁净、灭菌、炮制、干燥处理或者直接进行各药材有效成分的提取，提取完成后再进行药物粉末的配伍。接着进行造粒，最后进行药物的压片操作。其中药物在进行混合时，常采用混合装置进行药物的混合，而现有的药物在混合拌和时，存在着拌和效率较低，且不方便下料的特点，从而对药物的制备造成了严重的影响。

实用新型内容

本实用新型提供一种药物拌和装置，以解决上述现有技术的不足，在药品制备时，方便进行药物的拌和混合操作，提高了药物拌和的效率，且方便进行药物的下料操作，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种药物拌和装置，包括：

盛放构件；

下料构件，设于盛放构件的下端；

升降机构，数量为三个，均设于盛放构件；

拌和机构，设于升降机构的上端；

盛放构件用于药粉的盛放，下料构件用于药粉的出料，升降机构用于调节拌和机构的高度，拌和机构用于药物的拌和。

进一步地，盛放构件包括罐体，罐体的上端开口，罐体的下端设有固定圈，固定圈呈圆周阵列地设有凸座，凸座均向下延伸地设有支撑杆，支撑杆下端均设有底盘。

进一步地，下料构件包括连通地设于罐体下端的下料筒，下料筒内穿于穿柱，穿柱的下端设有封盖，封盖的外壁设有第一铰接座，第一铰接座铰接有第二铰接座，第二铰接座安装于下料筒下端外壁，封盖的一侧设有第三铰接座，第三铰接座铰接有铰接板，铰接板呈L形结构，铰接板的上端设有挂板，挂板设于下料筒的外壁。

进一步地，升降机构包括安装于罐体外壁的导向座，导向座内设有升降齿条，升降齿条啮合有升降齿轮，升降齿轮的两端设有升降轴承座，升降齿轮设有升降电机，升降电机安装于升降轴承座，升降齿条的上端设有安装台。

进一步地，拌和机构包括安装于安装台的升降盖，升降盖安装有拌和电机，升降盖的内侧安装有中齿轮，拌和电机的输出轴连接有中转盘，中转盘的下侧安装有转动圆盘，转动圆盘向下延伸地设有中转杆，中转杆设有若干根中搅拌板，中转盘呈圆周阵列地设有四个外伸支板，外伸支板的外侧端均向下延伸地设有下延筒，下延筒内均设有边转杆，边转杆均设有若干根边搅拌杆，边转杆的上端均设有行星轮，行星轮啮合于中齿轮。

上述技术方案的优点在于：

本实用新型在药品制备时，方便进行药物的拌和混合操作，提高了药物拌和的效率，且方便进行药物的下料操作，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。

图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。

图3示出了A处放大图。

图4示出了B处放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图4所示，一种药物拌和装置，包括：盛放构件1、下料构件2、升降机构3以及拌和机构4。下料构件2，设于盛放构件1的下端；升降机构3，数量为三个，均设于盛放构件1；拌和机构4，设于升降机构3的上端；盛放构件1用于药粉的盛放，下料构件2用于药粉的出料，升降机构3用于调节拌和机构4的高度，拌和机构4用于药物的拌和。

盛放构件1包括罐体10，罐体10的上端开口，罐体10的下端设有固定圈11，固定圈11呈圆周阵列地设有凸座12，凸座12均向下延伸地设有支撑杆13，支撑杆13下端均设有底盘14。

下料构件2包括连通地设于罐体10下端的下料筒20，下料筒20内穿于穿柱，穿柱的下端设有封盖23，封盖23的外壁设有第一铰接座22，第一铰接座22铰接有第二铰接座21，第二铰接座21安装于下料筒20下端外壁，封盖23的一侧设有第三铰接座24，第三铰接座24铰接有铰接板25，铰接板25呈L形结构，铰接板25的上端设有挂板26，挂板26设于下料筒20的外壁。

升降机构3包括安装于罐体10外壁的导向座30，导向座30内设有升降齿条31，升降齿条31啮合有升降齿轮32，升降齿轮32的两端设有升降轴承座33，升降齿轮32设有升降电机34，升降电机34安装于升降轴承座33，升降齿条31的上端设有安装台35。

拌和机构4包括安装于安装台35的升降盖40，升降盖40安装有拌和电机41，升降盖40的内侧安装有中齿轮42，拌和电机41的输出轴连接有中转盘43，中转盘43的下侧安装有转动圆盘44，转动圆盘44向下延伸地设有中转杆45，中转杆45设有若干根中搅拌板46，中转盘43呈圆周阵列地设有四个外伸支板430，外伸支板430的外侧端均向下延伸地设有下延筒48，下延筒48内均设有边转杆49，边转杆49均设有若干根边搅拌杆490，边转杆49的上端均设有行星轮47，行星轮47啮合于中齿轮42。

该装置根据现有技术中存在的问题，通过盛放构件1、下料构件2、升降机构3以及拌和机构4在药物制备时方便进行药物的混合拌匀操作。其中盛放构件1方便进行药物粉末的盛放，从而方便进行药物的拌匀操作。下料构件2方便药物的下料操作。升降机构3能够调节拌和机构4的高度，并通过拌和机构4进行药物的拌匀操作，同时也方便将药物粉末注入盛放构件1内。

在具体的操作中，先将各种需要配伍的药物粉末按照预定的量注入盛放构件1内，而后启动升降机构3，在升降机构3的带动拌和机构4向下运动，直至拌和机构4运动至盛放构件1内，而后启动拌和机构4，在拌和机构4的带动下对盛放构件1内的药物进行拌匀操作，当药物拌匀后，通过下料构件2进行药物的下料操作。

具体地，盛放构件1中的罐体10为主要容器，方便药物的拌匀操作。

具体地，下料构件2在进行药物的下料时，向外转动铰接板25，从而取消挂板26对铰接板25的限位作用，而此时封盖23的一端将失去约束，从而使得封盖23绕着第一铰接座22向外翻转，同时穿柱从下料筒20中移出，而后进行药物的下料操作，这种操作方式简单易行，方便操作。

具体地，升降机构3调节拌和机构4进行升降运动时，启动升降电机34，在升降电机34的带动下升降齿轮32进行转动，而升降齿轮32的转动将带动升降齿条31进行升降运动，而升降齿条31的升降运动将带动拌和机构4进行升降运动。

具体地，拌和机构4对药物进行拌匀操作时，启动拌和电机41，在拌和电机41的带动下中转盘43进行转动，而中转盘43的转动将带动转动圆盘44的转动，而转动圆盘44的转动将带动中转杆45进行转动，而中转杆45的转动将通过中搅拌板46对药物进行搅拌，而中转盘43转动时，将带动外伸支板430进行转动，而外伸支板430的转动将带动边转杆49进行转动，而边转杆49的转动将通过边搅拌杆490对药物进行搅拌，同时地边转杆49在行星轮47和中齿轮42的带动下进行自转，而边转杆49的转动将通过边搅拌杆490对药物进行搅动，通过这种方式体提高了药物拌和的效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims

1.一种药物拌和装置，其特征在于，包括：

盛放构件（1）；

下料构件（2），设于盛放构件（1）的下端；

升降机构（3），数量为三个，均设于盛放构件（1）；

拌和机构（4），设于升降机构（3）的上端；

盛放构件（1）用于药粉的盛放，下料构件（2）用于药粉的出料，升降机构（3）用于调节拌和机构（4）的高度，拌和机构（4）用于药物的拌和。

2.根据权利要求1所述的药物拌和装置，其特征在于，盛放构件（1）包括罐体（10），罐体（10）的上端开口，罐体（10）的下端设有固定圈（11），固定圈（11）呈圆周阵列地设有凸座（12），凸座（12）均向下延伸地设有支撑杆（13），支撑杆（13）下端均设有底盘（14）。

3.根据权利要求2所述的药物拌和装置，其特征在于，下料构件（2）包括连通地设于罐体（10）下端的下料筒（20），下料筒（20）内穿于穿柱，穿柱的下端设有封盖（23），封盖（23）的外壁设有第一铰接座（22），第一铰接座（22）铰接有第二铰接座（21），第二铰接座（21）安装于下料筒（20）下端外壁，封盖（23）的一侧设有第三铰接座（24），第三铰接座（24）铰接有铰接板（25），铰接板（25）呈L形结构，铰接板（25）的上端设有挂板（26），挂板（26）设于下料筒（20）的外壁。

4.根据权利要求3所述的药物拌和装置，其特征在于，升降机构（3）包括安装于罐体（10）外壁的导向座（30），导向座（30）内设有升降齿条（31），升降齿条（31）啮合有升降齿轮（32），升降齿轮（32）的两端设有升降轴承座（33），升降齿轮（32）设有升降电机（34），升降电机（34）安装于升降轴承座（33），升降齿条（31）的上端设有安装台（35）。

5.根据权利要求4所述的药物拌和装置，其特征在于，拌和机构（4）包括安装于安装台（35）的升降盖（40），升降盖（40）安装有拌和电机（41），升降盖（40）的内侧安装有中齿轮（42），拌和电机（41）的输出轴连接有中转盘（43），中转盘（43）的下侧安装有转动圆盘（44），转动圆盘（44）向下延伸地设有中转杆（45），中转杆（45）设有若干根中搅拌板（46），中转盘（43）呈圆周阵列地设有四个外伸支板（430），外伸支板（430）的外侧端均向下延伸地设有下延筒（48），下延筒（48）内均设有边转杆（49），边转杆（49）均设有若干根边搅拌杆（490），边转杆（49）的上端均设有行星轮（47），行星轮（47）啮合于中齿轮（42）。