CN215913102U - 一种新型饵剂压丸设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型饵剂压丸设备，包括螺旋推进器、支撑架、支撑杆和模头本体，所述螺旋推进器一侧外壁设置有模头本体，所述螺旋推进器上端外壁一侧插接安装有料斗，所述模头本体一侧外壁安装有支撑架，所述支撑架下端外壁一侧安装有弹簧铰链，所述支撑架通过弹簧铰链连接有套管，所述套管内壁一侧开设有活动孔，所述活动孔内部活动安装连接杆，所述连接杆一端外壁安装有夹板，所述套管一侧外壁安装支撑杆，所述支撑杆一侧外壁活动安装有滑块，所述滑块一侧外壁安装有传感器本体。本实用新型通过设置套管、夹板和传感器本体，达到了提高产品质量的效果，避免分叉影响传感器本体的检测准确度，保证饵剂切割后的形状符合需要。

Description

一种新型饵剂压丸设备

技术领域

本实用新型涉及压丸设备技术领域，具体为一种新型饵剂压丸设备。

背景技术

饵剂在生产加工过程中，需要通过压丸机进行挤压成型，并通过保证饵剂的大小符合需要，大致的工作原理为：工作人员将混合或炼制好的物料送入料仓内，在螺旋推进器的挤压下，制出一根或多跟直径相同的料条，经过切断装置对药条进行分割，保证了饵剂的形状符合需要。

经过海量检索，发现现有技术中的压丸机装置典型的如公开号为CN205106094U公开的一种饵料挤压熟化设备，挤压喂料器、糅合器的转动轴与变频电机的传动轴固定连接；挤压喂料器固定安装在糅合器的上方；糅合器上设置压力传感器；分段器固定安装在糅合器一端；分段器下方为不锈钢传送带；不锈钢传送带下方安装有加热熟化器，上部安装循环风机；本实用新型具有简便高效、流程一体、节省人力物力等优点。

现有的压丸机通常采用红外传感器进行检测料条的排出长度，从而控制切刀的工作时机，但压丸机挤压出的物料表面会具有分叉，产生的分叉会导致红外传感器出现误判，从而导致切刀的工作时机出现变化，影响饵剂分割后的形状大小，影响饵剂的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型饵剂压丸设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型饵剂压丸设备，包括螺旋推进器、支撑架、支撑杆和模头本体，所述螺旋推进器一侧外壁设置有模头本体，所述螺旋推进器上端外壁一侧插接安装有料斗，所述模头本体一侧外壁安装有支撑架，所述支撑架下端外壁一侧安装有弹簧铰链，所述支撑架通过弹簧铰链连接有套管，所述套管内壁一侧开设有活动孔，所述活动孔内部活动安装连接杆，所述连接杆一端外壁安装有夹板，所述套管一侧外壁安装支撑杆，所述支撑杆一侧外壁活动安装有滑块，所述滑块一侧外壁安装有传感器本体。

优选的，所述模头本体上端外壁一侧安装有气缸，所述气缸一侧外壁下端安装有切刀，所述切刀与模头本体外壁相接触。

优选的，所述连接杆一侧外壁设置有弹簧本体，所述夹板通过弹簧本体与套管内壁一侧弹性连接。

优选的，所述夹板一侧外壁贴合固定有刮板，所述刮板与套管内壁相接触。

优选的，所述套管背离支撑杆一侧外壁开设有观察槽，所述传感器本体与观察槽位置相对应。

优选的，所述滑块背离传感器本体一侧外壁开设有螺孔，所述螺孔内部螺纹连接有螺钉，且螺钉贯穿螺孔与支撑杆相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置套管、夹板和传感器本体，达到了提高产品质量的效果。物料在料斗内部，被螺旋推进器推入模头本体内部，模头本体使物料挤压成料条，料条进入套管内部，并推动夹板发生移动，夹板通过弹簧本体弹力挤压料条，从而通过套管和夹板达到了清理料条表面分叉的目的，避免分叉影响传感器本体的检测准确度，当夹板与传感器本体处于同一水平位置时，传感器本体通过观察槽感应到夹板，并传递给外置的控制器，从而得知料条的排出长度符合需要，外置的控制器控制气缸工作，气缸推动切刀移动至模头本体与套管之间，达到了切断料条的目的，气缸持续移动，从而推动套管围绕弹簧铰链发生移动，迫使套管的方向向下，弹簧本体弹力带动夹板推动切割后的料条排出，从而达到了排出物料的目的，保证了饵剂的分割效率。

附图说明

图1为本实用新型的套管结构剖视示意图；

图2为本实用新型的套管结构侧剖示意图；

图3为本实用新型的滑块结构放大示意图。

图中：1、螺旋推进器；11、模头本体；12、料斗；13、气缸；14、切刀；2、支撑架；21、弹簧铰链；22、套管；23、活动孔；24、连接杆；25、弹簧本体；26、夹板；27、刮板；28、观察槽；3、支撑杆；31、滑块；32、传感器本体；33、螺孔；34、螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型饵剂压丸设备，包括螺旋推进器1、支撑架2、支撑杆3和模头本体11，螺旋推进器1一侧外壁设置有模头本体11，模头本体11上端外壁一侧安装有气缸13，气缸13一侧外壁下端安装有切刀14，切刀14与模头本体11外壁相接触，螺旋推进器1上端外壁一侧插接安装有料斗12，模头本体11一侧外壁安装有支撑架2，支撑架2下端外壁一侧安装有弹簧铰链21，支撑架2通过弹簧铰链21连接有套管22，弹簧铰链21保证了套管22的位置稳定性，套管22背离支撑杆3一侧外壁开设有观察槽28，传感器本体32与观察槽28位置相对应，套管22内壁一侧开设有活动孔23，活动孔23内部活动安装连接杆24，连接杆24一端外壁安装有夹板26，连接杆24一侧外壁设置有弹簧本体25，夹板26通过弹簧本体25与套管22内壁一侧弹性连接，物料在料斗12内部，被螺旋推进器1推入模头本体11内部，模头本体11使物料挤压成料条，料条进入套管22内部，并推动夹板26发生移动，夹板26通过弹簧本体25弹力挤压料条，从而通过套管22和夹板26达到了清理料条表面分叉的目的，避免分叉影响传感器本体32的检测准确度。

夹板26一侧外壁贴合固定有刮板27，刮板27与套管22内壁相接触，夹板26移动时，刮板27达到了清理套管22内壁残料的目的，避免套管22内部残料堆积，套管22一侧外壁安装支撑杆3，支撑杆3一侧外壁活动安装有滑块31，滑块31通过支撑杆3保证了水平移动稳定性，且从而达到了能够调节滑块31工作位置的目的，滑块31一侧外壁安装有传感器本体32，正如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的压丸装置还需要提供气缸13和传感器本体32以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述气缸13和传感器本体32的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，滑块31背离传感器本体32一侧外壁开设有螺孔33，螺孔33内部螺纹连接有螺钉34，且螺钉34贯穿螺孔33与支撑杆3相接触，通过螺钉34与支撑杆3之间的挤压力，达到了固定滑块31工作位置的目的，保证传感器本体32工作位置稳定性，当夹板26与传感器本体32处于同一水平位置时，传感器本体32通过观察槽28感应到夹板26，并传递给外置的控制器，从而得知料条的排出长度符合需要，外置的控制器控制气缸13工作，气缸13推动切刀14移动至模头本体11与套管22之间，达到了切断料条的目的，气缸13持续移动，从而推动套管22围绕弹簧铰链21发生移动，迫使套管22的方向向下，弹簧本体25弹力带动夹板26推动切割后的料条排出，从而达到了排出物料的目的，保证了饵剂的分割效率。

工作原理：物料在料斗12内部，被螺旋推进器1推入模头本体11内部，模头本体11使物料挤压成料条，料条进入套管22内部，并推动夹板26发生移动，夹板26通过弹簧本体25弹力挤压料条，从而通过套管22和夹板26达到了清理料条表面分叉的目的，当夹板26与传感器本体32处于同一水平位置时，传感器本体32通过观察槽28感应到夹板26，并传递给外置的控制器，从而得知料条的排出长度符合需要，外置的控制器控制气缸13工作，气缸13推动切刀14移动至模头本体11与套管22之间，达到了切断料条的目的，气缸13持续移动，从而推动套管22围绕弹簧铰链21发生移动，迫使套管22的方向向下，弹簧本体25弹力带动夹板26推动切割后的料条排出，从而达到了排出物料的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种新型饵剂压丸设备，包括螺旋推进器(1)、支撑架(2)、支撑杆(3)和模头本体(11)，其特征在于：所述螺旋推进器(1)一侧外壁设置有模头本体(11)，所述螺旋推进器(1)上端外壁一侧插接安装有料斗(12)，所述模头本体(11)一侧外壁安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)下端外壁一侧安装有弹簧铰链(21)，所述支撑架(2)通过弹簧铰链(21)连接有套管(22)，所述套管(22)内壁一侧开设有活动孔(23)，所述活动孔(23)内部活动安装连接杆(24)，所述连接杆(24)一端外壁安装有夹板(26)，所述套管(22)一侧外壁安装支撑杆(3)，所述支撑杆(3)一侧外壁活动安装有滑块(31)，所述滑块(31)一侧外壁安装有传感器本体(32)。

2.根据权利要求1所述的一种新型饵剂压丸设备，其特征在于：所述模头本体(11)上端外壁一侧安装有气缸(13)，所述气缸(13)一侧外壁下端安装有切刀(14)，所述切刀(14)与模头本体(11)外壁相接触。

3.根据权利要求1所述的一种新型饵剂压丸设备，其特征在于：所述连接杆(24)一侧外壁设置有弹簧本体(25)，所述夹板(26)通过弹簧本体(25)与套管(22)内壁一侧弹性连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型饵剂压丸设备，其特征在于：所述夹板(26)一侧外壁贴合固定有刮板(27)，所述刮板(27)与套管(22)内壁相接触。

5.根据权利要求1所述的一种新型饵剂压丸设备，其特征在于：所述套管(22)背离支撑杆(3)一侧外壁开设有观察槽(28)，所述传感器本体(32)与观察槽(28)位置相对应。

6.根据权利要求1所述的一种新型饵剂压丸设备，其特征在于：所述滑块(31)背离传感器本体(32)一侧外壁开设有螺孔(33)，所述螺孔(33)内部螺纹连接有螺钉(34)，且螺钉(34)贯穿螺孔(33)与支撑杆(3)相接触。

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