CN215908537U - 一种给水排水管道优化铺设装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道铺设的技术领域,特别是涉及一种给水排水管道优化铺设装置,其一次性将两节管道的接头连接,工作效率高;包括框架、两个轨道、行车、三个吊装套、连接板、两个伸缩方管、电葫芦、吊索、吊架、高强吊杆和推缸,框架上平行安装有两个轨道,行车滑动安装在两个轨道上,三个吊装套滑动安装在行车上,连接板固定连接三个吊装套,两个伸缩方管连接两侧的吊装套和吊架,电葫芦安装在位于中间的吊装套下,吊索连接电葫芦的卷收器和吊架,吊架的下端设置有两个安装槽,两个高强吊杆的左端分别安装在两个安装槽内,推缸的固定端安装在行车上,推缸的移动端与一个吊装套固定连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道铺设的技术领域,特别是涉及一种给水排水管道优化铺设装置。
背景技术
给水排水管道铺设作业,一般按照设计路线将需要铺设管道的地方开沟,使用铲车、挖掘机等工程机械将需要铺设的管道一节一节的排布在管道沟的旁边,为了提高管道密封性,管道的两端分别设置有公接头和母接头,工人将管道两端的公接头和母接头进行预处理,处理完成后使用工程机械将管道吊放入管道沟内,再推动后一节管道,使后一节管道一端的公接头与上一节管道的母接头密封连接,但是使用工程机械吊放管道不安全,管道容易掉落,同时推动后一节管道与上一节管道对解难度大,费时费力,容易造成多个管道受力扭曲,甚至撞击损坏,导致工作效率低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种一次性将两节管道的接头连接,工作效率高的给水排水管道优化铺设装置。
本实用新型的一种给水排水管道优化铺设装置,包括框架、两个轨道、行车、三个吊装套、连接板、两个伸缩方管、电葫芦、吊索、吊架、高强吊杆和推缸,框架的上端面上平行安装有两个轨道,行车滑动安装在两个轨道上,三个吊装套滑动安装在行车上,三个吊装套均匀布置,连接板分别与三个吊装套固定连接,两个伸缩方管的上端分别与两侧的吊装套的下端面固定连接,电葫芦安装在位于中间的吊装套的下端面,吊索的上端缠绕在电葫芦的卷收器上,吊索的下端与吊架的上端面中部连接,两个伸缩方管的下端均与吊架的上端面两端固定连接,吊架的下端设置有两个安装槽,两个高强吊杆的左端分别安装在两个安装槽内,推缸的固定端安装在行车上,推缸的移动端与一个吊装套固定连接;将框架横跨在给水排水管道的管道沟上,准备铺设的管道位于框架的下方,操作行车和电葫芦使两个高强吊杆的右端对准管道,操作推缸推动吊装套向右移动,使两个高强吊杆从管道的左端插入管道,操作电葫芦将吊索卷收,两个高强吊杆将管道吊起,吊装稳定性高,操作行车沿两个轨道移动至管道沟的上方,操作电葫芦将管道放入管道沟内,并使管道的右端与上一节管道的左端对齐,操作推缸伸长,推缸推动吊装套向右移动,带动管道的右端公接头插入上一节管道的左端的母接头,两节管道连接完成后,将管道固定在管道沟底,操作推缸收缩将两个高强吊杆从管道的左端移出,吊装过程中两个伸缩方管减少管道晃动,减少管道间的撞击,一次性连接两节管道的接头,简化后续操作,节约工时,提高工作效率。
优选的,行车还包括竖架、两个横架、两个从动轮、两个主动轮和主动轮的驱动机构,竖架的两端均安装有横架,三个吊装套滑动套装在竖架上,两个从动轮分别转动安装在两个横架的前端,两个主动轮分别转动安装在两个横架的后端,两个从动轮和两个主动轮分别与两个轨道滚动连接,主动轮的驱动机构安装在横架上,主动轮的驱动机构与两个主动轮传动连接;通过上述设置使行车的主体呈“工”字形,保证结构强度的同时简化结构,减轻重量,从动轮和主动轮沿轨道滚动,提高吊装的平顺性。
优选的,主动轮的驱动机构还包括两个齿圈、传动轴、两个传动齿轮和减速电机,两个齿圈分别同心安装在两个主动轮上,传动轴通过支架转动安装在两个横架上,传动轴的两端分别安装有传动齿轮、两个传动齿轮分别与两个齿圈啮合,减速电机安装在横架上,减速电机设置有电机和齿轮箱,减速电机的齿轮箱中的输出齿轮与一个传动齿轮啮合;减速电机驱动一个传动齿轮转动,两个传动齿轮在传动轴的作用下同步转动,两个传动齿轮分别驱动两个齿圈和两个主动轮转动,两个主动轮在两个轨道上滚动,带动行车整体沿两个轨道移动,同时驱动两个主动轮转动,使行车受力均匀,避免单侧动力轮造成的移动偏斜损坏设备,提高设备可靠性。
优选的,框架还包括四个立柱、两个纵框架和两个横框架,多个立柱竖直布置,两个纵框架的两端纵向螺接两个立柱的上端,两个横框架的两端横向螺接两个立柱的上端,四个立柱、两个纵框架和两个横框架组成一个框架,两个轨道分别安装在两个横框架的上端面上;将四个立柱分别布置在管道沟的两侧,使两个立柱横跨管道沟和管道,立柱的高度使电葫芦有足够的高度吊装管道,立柱、纵框架和横框架均设置为螺栓连接,方便拆卸运输和在工地进行组装,提高设备实用性。
优选的,还包括多个加强架和筋板,多个加强架的两端分别连接四个立柱,筋板的两端分别连接吊架的上端和下端;通过安装加强架和筋板增加框架框架和吊架的结构强度,提高设备可靠性。
优选的,还包括四个车轮,四个车轮分别安装在四个立柱的下端;通过安装四个车轮,方便设备沿管道沟进行移动,进而完成所有管道的铺设,提高设备机动性。
优选的,还包括多个支撑板、多个限位槽和多个限位板,多个支撑板的上端分别转动安装在四个立柱的下端两侧,多个支撑板的上端均设置有限位槽,多个限位板的上端分别转动安装在四个立柱的两侧,多个限位板分别位于多个支撑板的上方,多个限位板的下端分别与多个限位槽限位配合;设备移动到位后,向下翻动多个支撑板,使多个支撑板的下端稳定的支撑住地面,向下翻转多个限位板,使多个限位板的下端分别顶在多个限位槽上,多个限位板通过多个限位槽将多个支撑板限位顶住,避免铺设作业时设备应车轮发生移动,提高设备稳定性。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:将框架横跨在给水排水管道的管道沟上,准备铺设的管道位于框架的下方,操作行车和电葫芦使两个高强吊杆的右端对准管道,操作推缸推动吊装套向右移动,使两个高强吊杆从管道的左端插入管道,操作电葫芦将吊索卷收,两个高强吊杆将管道吊起,吊装稳定性高,操作行车沿两个轨道移动至管道沟的上方,操作电葫芦将管道放入管道沟内,并使管道的右端与上一节管道的左端对齐,操作推缸伸长,推缸推动吊装套向右移动,带动管道的右端公接头插入上一节管道的左端的母接头,两节管道连接完成后,将管道固定在管道沟底,操作推缸收缩将两个高强吊杆从管道的左端移出,吊装过程中两个伸缩方管减少管道晃动,减少管道间的撞击,一次性连接两节管道的接头,简化后续操作,节约工时,提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是框架的结构示意图;
图3是行车、吊装套、连接板、伸缩方管、电葫芦、吊索、吊架和高强吊杆的结构示意图;
图4是车轮、支撑板、限位槽和限位板的(放大)结构示意图;
附图中标记:1、框架;2、轨道;3、行车;4、吊装套;5、连接板;6、伸缩方管;7、电葫芦;8、吊索;9、吊架;10、高强吊杆;11、推缸;12、竖架;13、横架;14、从动轮;15、主动轮;16、齿圈;17、传动轴;18、传动齿轮;19、减速电机;20、立柱;21、纵框架;22、横框架;23、加强架;24、筋板;25、车轮;26、支撑板;27、限位槽;28、限位板。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例1
一种给水排水管道优化铺设装置,包括框架1、两个轨道2、行车3、三个吊装套4、连接板5、两个伸缩方管6、电葫芦7、吊索8、吊架9、高强吊杆10和推缸11,框架1的上端面上平行安装有两个轨道2,行车3滑动安装在两个轨道2上,三个吊装套4滑动安装在行车3上,三个吊装套4均匀布置,连接板5分别与三个吊装套4固定连接,两个伸缩方管6的上端分别与两侧的吊装套4的下端面固定连接,电葫芦7安装在位于中间的吊装套4的下端面,吊索8的上端缠绕在电葫芦7的卷收器上,吊索8的下端与吊架9的上端面中部连接,两个伸缩方管6的下端均与吊架9的上端面两端固定连接,吊架9的下端设置有两个安装槽,两个高强吊杆10的左端分别安装在两个安装槽内,推缸11的固定端安装在行车3上,推缸11的移动端与一个吊装套4固定连接;将框架1横跨在给水排水管道的管道沟上,准备铺设的管道位于框架1的下方,操作行车3和电葫芦7使两个高强吊杆10的右端对准管道,操作推缸11推动吊装套4向右移动,使两个高强吊杆10从管道的左端插入管道,操作电葫芦7将吊索8卷收,两个高强吊杆10将管道吊起,吊装稳定性高,操作行车3沿两个轨道2移动至管道沟的上方,操作电葫芦7将管道放入管道沟内,并使管道的右端与上一节管道的左端对齐,操作推缸11伸长,推缸11推动吊装套4向右移动,带动管道的右端公接头插入上一节管道的左端的母接头,两节管道连接完成后,将管道固定在管道沟底,操作推缸11收缩将两个高强吊杆10从管道的左端移出,吊装过程中两个伸缩方管6减少管道晃动,减少管道间的撞击,一次性连接两节管道的接头,简化后续操作,节约工时,提高工作效率。
实施例2
一种给水排水管道优化铺设装置,包括框架1、两个轨道2、行车3、三个吊装套4、连接板5、两个伸缩方管6、电葫芦7、吊索8、吊架9、高强吊杆10和推缸11,框架1的上端面上平行安装有两个轨道2,行车3滑动安装在两个轨道2上,三个吊装套4滑动安装在行车3上,三个吊装套4均匀布置,连接板5分别与三个吊装套4固定连接,两个伸缩方管6的上端分别与两侧的吊装套4的下端面固定连接,电葫芦7安装在位于中间的吊装套4的下端面,吊索8的上端缠绕在电葫芦7的卷收器上,吊索8的下端与吊架9的上端面中部连接,两个伸缩方管6的下端均与吊架9的上端面两端固定连接,吊架9的下端设置有两个安装槽,两个高强吊杆10的左端分别安装在两个安装槽内,推缸11的固定端安装在行车3上,推缸11的移动端与一个吊装套4固定连接;行车3还包括竖架12、两个横架13、两个从动轮14、两个主动轮15和主动轮15的驱动机构,竖架12的两端均安装有横架13,三个吊装套4滑动套装在竖架12上,两个从动轮14分别转动安装在两个横架13的前端,两个主动轮15分别转动安装在两个横架13的后端,两个从动轮14和两个主动轮15分别与两个轨道2滚动连接,主动轮15的驱动机构安装在横架13上,主动轮15的驱动机构与两个主动轮15传动连接;主动轮15的驱动机构还包括两个齿圈16、传动轴17、两个传动齿轮18和减速电机19,两个齿圈16分别同心安装在两个主动轮15上,传动轴17通过支架转动安装在两个横架13上,传动轴17的两端分别安装有传动齿轮18、两个传动齿轮18分别与两个齿圈16啮合,减速电机19安装在横架13上,减速电机19设置有电机和齿轮箱,减速电机19的齿轮箱中的输出齿轮与一个传动齿轮18啮合;框架1还包括四个立柱20、两个纵框架21和两个横框架22,多个立柱20竖直布置,两个纵框架21的两端纵向螺接两个立柱20的上端,两个横框架22的两端横向螺接两个立柱20的上端,四个立柱20、两个纵框架21和两个横框架22组成一个框架,两个轨道2分别安装在两个横框架22的上端面上;通过上述设置使行车3的主体呈“工”字形,保证结构强度的同时简化结构,减轻重量,从动轮14和主动轮15沿轨道2滚动,减速电机19驱动一个传动齿轮18转动,两个传动齿轮18在传动轴17的作用下同步转动,两个传动齿轮18分别驱动两个齿圈16和两个主动轮15转动,两个主动轮15在两个轨道2上滚动,带动行车3整体沿两个轨道2移动,同时驱动两个主动轮15转动,使行车3受力均匀,避免单侧动力轮造成的移动偏斜损坏设备,将四个立柱20分别布置在管道沟的两侧,使两个立柱20横跨管道沟和管道,立柱20的高度使电葫芦7有足够的高度吊装管道,立柱20、纵框架21和横框架22均设置为螺栓连接,方便拆卸运输和在工地进行组装。
实施例3
一种给水排水管道优化铺设装置,包括框架1、两个轨道2、行车3、三个吊装套4、连接板5、两个伸缩方管6、电葫芦7、吊索8、吊架9、高强吊杆10和推缸11,框架1的上端面上平行安装有两个轨道2,行车3滑动安装在两个轨道2上,三个吊装套4滑动安装在行车3上,三个吊装套4均匀布置,连接板5分别与三个吊装套4固定连接,两个伸缩方管6的上端分别与两侧的吊装套4的下端面固定连接,电葫芦7安装在位于中间的吊装套4的下端面,吊索8的上端缠绕在电葫芦7的卷收器上,吊索8的下端与吊架9的上端面中部连接,两个伸缩方管6的下端均与吊架9的上端面两端固定连接,吊架9的下端设置有两个安装槽,两个高强吊杆10的左端分别安装在两个安装槽内,推缸11的固定端安装在行车3上,推缸11的移动端与一个吊装套4固定连接;还包括多个加强架23和筋板24,多个加强架23的两端分别连接四个立柱20,筋板24的两端分别连接吊架9的上端和下端;还包括四个车轮25,四个车轮25分别安装在四个立柱20的下端;还包括多个支撑板26、多个限位槽27和多个限位板28,多个支撑板26的上端分别转动安装在四个立柱20的下端两侧,多个支撑板26的上端均设置有限位槽27,多个限位板28的上端分别转动安装在四个立柱20的两侧,多个限位板28分别位于多个支撑板26的上方,多个限位板28的下端分别与多个限位槽27限位配合;通过安装加强架23和筋板24增加框架1框架和吊架9的结构强度,提高设备可靠性,通过安装四个车轮25,方便设备沿管道沟进行移动,进而完成所有管道的铺设,设备移动到位后,向下翻动多个支撑板26,使多个支撑板26的下端稳定的支撑住地面,向下翻转多个限位板28,使多个限位板28的下端分别顶在多个限位槽27上,多个限位板28通过多个限位槽27将多个支撑板26限位顶住,避免铺设作业时设备应车轮25发生移动。
如图1至图4所示,本实用新型的一种给水排水管道优化铺设装置,其在工作时,首先将四个立柱20、两个纵框架21和两个横框架22组成一个框架,使两个横框架22横跨在给水排水管道的管道沟上,准备铺设的管道位于框架1的下方,之后向下翻动多个支撑板26,使多个支撑板26的下端稳定的支撑住地面,向下翻转多个限位板28,使多个限位板28的下端分别顶在多个限位槽27上,多个限位板28通过多个限位槽27将多个支撑板26限位顶住,然后操作行车3和电葫芦7使两个高强吊杆10的右端对准管道,操作推缸11推动吊装套4向右移动,使两个高强吊杆10从管道的左端插入管道,操作电葫芦7将吊索8卷收,两个高强吊杆10将管道吊起,吊装稳定性高,操作行车3沿两个轨道2移动至管道沟的上方,操作电葫芦7将管道放入管道沟内,并使管道的右端与上一节管道的左端对齐,操作推缸11伸长,推缸11推动吊装套4向右移动,带动管道的右端公接头插入上一节管道的左端的母接头,两节管道连接完成后,将管道固定在管道沟底,操作推缸11收缩将两个高强吊杆10从管道的左端移出,最后向上翻转多个限位板28,向上翻转多个支撑板26,通过多个车轮25沿管道沟移动设备至下一节管道处即可。
本实用新型所实现的主要功能为:一次性将两节管道的接头连接,工作效率高。
本实用新型的一种给水排水管道优化铺设装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种给水排水管道优化铺设装置的轨道2、伸缩方管6、电葫芦7、推缸11、减速电机19、从动轮14、主动轮15、齿圈16、传动齿轮18、吊索8、车轮25为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种给水排水管道优化铺设装置,其特征在于,包括框架(1)、两个轨道(2)、行车(3)、三个吊装套(4)、连接板(5)、两个伸缩方管(6)、电葫芦(7)、吊索(8)、吊架(9)、高强吊杆(10)和推缸(11),框架(1)的上端面上平行安装有两个轨道(2),行车(3)滑动安装在两个轨道(2)上,三个吊装套(4)滑动安装在行车(3)上,三个吊装套(4)均匀布置,连接板(5)分别与三个吊装套(4)固定连接,两个伸缩方管(6)的上端分别与两侧的吊装套(4)的下端面固定连接,电葫芦(7)安装在位于中间的吊装套(4)的下端面,吊索(8)的上端缠绕在电葫芦(7)的卷收器上,吊索(8)的下端与吊架(9)的上端面中部连接,两个伸缩方管(6)的下端均与吊架(9)的上端面两端固定连接,吊架(9)的下端设置有两个安装槽,两个高强吊杆(10)的左端分别安装在两个安装槽内,推缸(11)的固定端安装在行车(3)上,推缸(11)的移动端与一个吊装套(4)固定连接。
2.如权利要求1所述的一种给水排水管道优化铺设装置,其特征在于,行车(3)还包括竖架(12)、两个横架(13)、两个从动轮(14)、两个主动轮(15)和主动轮(15)的驱动机构,竖架(12)的两端均安装有横架(13),三个吊装套(4)滑动套装在竖架(12)上,两个从动轮(14)分别转动安装在两个横架(13)的前端,两个主动轮(15)分别转动安装在两个横架(13)的后端,两个从动轮(14)和两个主动轮(15)分别与两个轨道(2)滚动连接,主动轮(15)的驱动机构安装在横架(13)上,主动轮(15)的驱动机构与两个主动轮(15)传动连接。
3.如权利要求2所述的一种给水排水管道优化铺设装置,其特征在于,主动轮(15)的驱动机构还包括两个齿圈(16)、传动轴(17)、两个传动齿轮(18)和减速电机(19),两个齿圈(16)分别同心安装在两个主动轮(15)上,传动轴(17)通过支架转动安装在两个横架(13)上,传动轴(17)的两端分别安装有传动齿轮(18)、两个传动齿轮(18)分别与两个齿圈(16)啮合,减速电机(19)安装在横架(13)上,减速电机(19)设置有电机和齿轮箱,减速电机(19)的齿轮箱中的输出齿轮与一个传动齿轮(18)啮合。
4.如权利要求1所述的一种给水排水管道优化铺设装置,其特征在于,框架(1)还包括四个立柱(20)、两个纵框架(21)和两个横框架(22),多个立柱(20)竖直布置,两个纵框架(21)的两端纵向螺接两个立柱(20)的上端,两个横框架(22)的两端横向螺接两个立柱(20)的上端,四个立柱(20)、两个纵框架(21)和两个横框架(22)组成一个框架,两个轨道(2)分别安装在两个横框架(22)的上端面上。
5.如权利要求4所述的一种给水排水管道优化铺设装置,其特征在于,还包括多个加强架(23)和筋板(24),多个加强架(23)的两端分别连接四个立柱(20),筋板(24)的两端分别连接吊架(9)的上端和下端。
6.如权利要求5所述的一种给水排水管道优化铺设装置,其特征在于,还包括四个车轮(25),四个车轮(25)分别安装在四个立柱(20)的下端。
7.如权利要求6所述的一种给水排水管道优化铺设装置,其特征在于,还包括多个支撑板(26)、多个限位槽(27)和多个限位板(28),多个支撑板(26)的上端分别转动安装在四个立柱(20)的下端两侧,多个支撑板(26)的上端均设置有限位槽(27),多个限位板(28)的上端分别转动安装在四个立柱(20)的两侧,多个限位板(28)分别位于多个支撑板(26)的上方,多个限位板(28)的下端分别与多个限位槽(27)限位配合。
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