CN215908469U - 一种紧凑型轴流止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴流止回阀技术领域，且公开了一种紧凑型轴流止回阀，包括阀体、密封机构和底座，所述密封机构设置于阀体的内部，所述底座固定安装于阀体的底部，所述密封机构包括环形卡槽、环形板。该一种紧凑型轴流止回阀，通过在阀瓣的右侧设置密封机构可大幅度加强阀体闭合时的密封性，当阀体处于闭合状态时，其阀瓣的右侧壁与阀体内部内环的左侧接触，形成密封状态，其第一复位弹簧的弹力始终作用于对环形板使环形板向右移动，其环形板右侧的密封橡胶圈在第一复位弹簧的作用下始终贴合环形密封槽的内部右壁，使阀体闭合状态时的密封性大大提高，避免了阀瓣和内环在长时间使用中因磨损而导致密封性不强的现象。

Description

一种紧凑型轴流止回阀

技术领域

本实用新型涉及轴流止回阀技术领域，具体为一种紧凑型轴流止回阀。

背景技术

轴流式止回阀具有流通能力强、流动阻力小、启闭无卡阻、密封可靠等特点。轴流式止回阀根据阀门上下游压力差来决定阀瓣的开启和关闭。上游压力与下游压力、弹簧力及摩擦力的合力比较，大于时，阀瓣开启。小于时，阀瓣关闭。阀瓣开启度由压差、弹簧力及摩擦力的大小决定，始终处于动态平衡中，因此工作运行平稳，无噪音，水锤现象减少。轴流式止回阀主要零件有阀体、底座、阀瓣、阀杆和弹簧，其中弹簧起到了重要作用，弹簧的设计选用则显得尤为关键，轴流式止回阀具有流阻系数小、水击压力小、噪音低、流动性能好、响应速度快等优点，被普遍用于石油和天然气长输管线、大型乙烯装置中的压缩机和大型泵的出口处。轴流式止回阀工作原理：通过阀门进口端与出口端的压力差来决定阀瓣的开启和关闭。当进口端的压力大于出口端的压力循环展开弹簧力的总和时，阀瓣开启。

目前现有紧凑型轴流止回阀在长时间的使用过程中，其阀体内部的阀瓣和阀体内部的内环会出现磨损现象，导致阀体闭合时，其密封性不强，容易出现液体回流的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种紧凑型轴流止回阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紧凑型轴流止回阀，包括阀体、密封机构和底座，所述密封机构设置于阀体的内部，所述底座固定安装于阀体的底部。

所述密封机构包括环形卡槽、环形板，所述环形板设置于环形卡槽的内部，所述环形卡槽的左壁开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部固定安装有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的右端固定安装有环形板，所述环形板的右侧固定连接有密封橡胶圈。

优选的，所述阀体的内部右端固定连接有内环，所述内环的左侧开设有环形密封槽，其环形密封槽的开设可方便阀瓣上的橡胶密封圈对接，当阀瓣为闭合状态时，其橡胶密封圈插入环形密封槽内，提高了阀瓣闭合时的密封性，防止水流出现回流现象。

优选的，所述阀体的内部左侧固定安装有第一导向座，所述第一导向座的内部开设有第一导向孔，所述第一导向孔的内部插接有阀杆，其第一导向座和第一导向孔的设置，可使阀杆在移动时更加稳定，避免阀杆在移动时出现偏移的现象。

优选的，所述第一导向座的右侧开设有第一弹簧槽，所述第一弹簧槽的内部固定安装有第二复位弹簧，所述阀杆的杆体套接有第二复位弹簧，其第一弹簧槽可对第二复位弹簧起到限位固定作用。

优选的，所述阀杆的杆体固定连接有固定板，所述固定板的左侧开设有第二弹簧槽，所述第二弹簧槽的内部固定安装有第二复位弹簧，其第二弹簧槽可对第二复位弹簧起到限位固定作用，防止第二复位弹簧发生偏移。

优选的，所述阀体的内部固定安装有第二导向座，所述第二导向座的内部开设有第二导向孔，所述第二导向孔的内部插接有阀杆，所述阀杆的右端固定安装有阀瓣，其敌人导向座和第二导向孔的设置，可使阀杆在移动时更加稳定，避免阀杆在移动时出现偏移的现象。

优选的，所述阀瓣的右侧开设有环形卡槽，所述阀瓣的内部开设有弹簧槽，所述底座的底部开设有安装孔，其安装孔的开设便于对阀体进行固定安装。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种紧凑型轴流止回阀。具备以下有益效果：

该一种紧凑型轴流止回阀，通过在阀瓣的右侧设置密封机构可大幅度加强阀体闭合时的密封性，当阀体处于闭合状态时，其阀瓣的右侧壁与阀体内部内环的左侧接触，形成密封状态，其第一复位弹簧的弹力始终作用于对环形板使环形板向右移动，其环形板右侧的密封橡胶圈在第一复位弹簧的作用下始终贴合环形密封槽的内部右壁，使阀体闭合状态时的密封性大大提高，避免了阀瓣和内环在长时间使用中因磨损而导致密封性不强的现象。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实用新型第一导向座剖面结构示意图；

图5为本实用新型左侧结构示意图。

图中：1阀体、2密封机构、201环形卡槽、202环形板、203密封橡胶圈、204第一复位弹簧、205弹簧槽、3内环、4环形密封槽、5阀瓣、6第一导向座、7第二导向座、8第二复位弹簧、9底座、10安装孔、11第一弹簧槽、12阀杆、13第一导向孔、14第二导向孔、15固定板、16第二弹簧槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种紧凑型轴流止回阀，包括阀体1、密封机构2和底座9，密封机构2设置于阀体1的内部，底座9固定安装于阀体1的底部。

密封机构2包括环形卡槽201、环形板202，环形板202设置于环形卡槽201的内部，环形卡槽201的左壁开设有弹簧槽205，弹簧槽205的内部固定安装有第一复位弹簧204，第一复位弹簧204的右端固定安装有环形板202，环形板202的右侧固定连接有密封橡胶圈203。

阀体1的内部右端固定连接有内环3，内环3的左侧开设有环形密封槽4，其环形密封槽4的开设可方便阀瓣5上的橡胶密封圈203对接，当阀瓣5为闭合状态时，其橡胶密封圈203插入环形密封槽4内，提高了阀瓣5闭合时的密封性，防止水流出现回流现象，阀体1的内部左侧固定安装有第一导向座6，第一导向座6的内部开设有第一导向孔13，第一导向孔13的内部插接有阀杆12，其第一导向座6和第一导向孔13的设置，可使阀杆12在移动时更加稳定，避免阀杆12在移动时出现偏移的现象，第一导向座6的右侧开设有第一弹簧槽11，第一弹簧槽11的内部固定安装有第二复位弹簧8，阀杆12的杆体套接有第二复位弹簧8，其第一弹簧槽11可对第二复位弹簧8起到限位固定作用，阀杆12的杆体固定连接有固定板15，固定板15的左侧开设有第二弹簧槽16，第二弹簧槽16的内部固定安装有第二复位弹簧8，其第二弹簧槽16可对第二复位弹簧8起到限位固定作用，防止第二复位弹簧8发生偏移，阀体1的内部固定安装有第二导向座7，第二导向座7的内部开设有第二导向孔14，第二导向孔14的内部插接有阀杆12，阀杆12的右端固定安装有阀瓣5，其敌人导向座7和第二导向孔14的设置，可使阀杆12在移动时更加稳定，避免阀杆12在移动时出现偏移的现象，阀瓣5的右侧开设有环形卡槽201，阀瓣5的内部开设有弹簧槽205，底座9的底部开设有安装孔10，其安装孔10的开设便于对阀体1进行固定安装，通过在阀瓣5的右侧设置密封机构2可大幅度加强阀体1闭合时的密封性，当阀体1处于闭合状态时，其阀瓣5的右侧壁与阀体1内部内环的左侧接触，形成密封状态，其第一复位弹簧204的弹力始终作用于对环形板202使环形板202向右移动，其环形板202右侧的密封橡胶圈203在第一复位弹簧204的作用下始终贴合环形密封槽4的内部右壁，使阀体1闭合状态时的密封性大大提高，避免了阀瓣5和内环3在长时间使用中因磨损而导致密封性不强的现象。

在实际操作过程中，当此装置使用时，通过在阀瓣5的右侧设置密封机构2可大幅度加强阀体1闭合时的密封性，当阀体1处于闭合状态时，其阀瓣5的右侧壁与阀体1内部内环的左侧接触，形成密封状态，其第一复位弹簧204的弹力始终作用于对环形板202使环形板202向右移动，其环形板202右侧的密封橡胶圈203在第一复位弹簧204的作用下始终贴合环形密封槽4的内部右壁，使阀体1闭合状态时的密封性大大提高，避免了阀瓣5和内环3在长时间使用中因磨损而导致密封性不强的现象。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种紧凑型轴流止回阀，包括阀体(1)、密封机构(2)和底座(9)，其特征在于：所述密封机构(2)设置于阀体(1)的内部，所述底座(9)固定安装于阀体(1)的底部；

所述密封机构(2)包括环形卡槽(201)、环形板(202)，所述环形板(202)设置于环形卡槽(201)的内部，所述环形卡槽(201)的左壁开设有弹簧槽(205)，所述弹簧槽(205)的内部固定安装有第一复位弹簧(204)，所述第一复位弹簧(204)的右端固定安装有环形板(202)，所述环形板(202)的右侧固定连接有密封橡胶圈(203)。

2.根据权利要求1所述的一种紧凑型轴流止回阀，其特征在于：所述阀体(1)的内部右端固定连接有内环(3)，所述内环(3)的左侧开设有环形密封槽(4)。

3.根据权利要求1所述的一种紧凑型轴流止回阀，其特征在于：所述阀体(1)的内部左侧固定安装有第一导向座(6)，所述第一导向座(6)的内部开设有第一导向孔(13)，所述第一导向孔(13)的内部插接有阀杆(12)。

4.根据权利要求3所述的一种紧凑型轴流止回阀，其特征在于：所述第一导向座(6)的右侧开设有第一弹簧槽(11)，所述第一弹簧槽(11)的内部固定安装有第二复位弹簧(8)，所述阀杆(12)的杆体套接有第二复位弹簧(8)。

5.根据权利要求4所述的一种紧凑型轴流止回阀，其特征在于：所述阀杆(12)的杆体固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)的左侧开设有第二弹簧槽(16)，所述第二弹簧槽(16)的内部固定安装有第二复位弹簧(8)。

6.根据权利要求1所述的一种紧凑型轴流止回阀，其特征在于：所述阀体(1)的内部固定安装有第二导向座(7)，所述第二导向座(7)的内部开设有第二导向孔(14)，所述第二导向孔(14)的内部插接有阀杆(12)，所述阀杆(12)的右端固定安装有阀瓣(5)。

7.根据权利要求6所述的一种紧凑型轴流止回阀，其特征在于：所述阀瓣(5)的右侧开设有环形卡槽(201)，所述阀瓣(5)的内部开设有弹簧槽(205)，所述底座(9)的底部开设有安装孔(10)。

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