CN212804346U - 一种具有双v型切口的切断阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有双V型切口的切断阀。其包括有阀体、阀芯、阀座组件、阀盖、上阀杆和下阀杆，所述阀体内设置有阀腔，所述阀芯可转动设置于阀腔内，所述阀座组件固定于阀体内且与阀芯形成密封配合，所述阀芯为C型球体，所述上阀杆穿过阀盖与阀芯联动连接，所述下阀杆从阀体底部穿入至阀腔内并与阀芯可旋转配合；所述阀芯上开设有V型切口，所述V型切口为“V”字型的凹槽，所述V型切口位于阀芯启闭时与阀腔内介质相接触的一侧。C型球体全开时阀腔内无死腔，无介质残留，介质在阀腔内全部处于流动状态，防止介质结垢；V型切口在阀门开启和关闭瞬间能够增加流通面积，降低流速，减少冲刷。

Description

一种具有双V型切口的切断阀

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，具体是一种具有双V型切口的切断阀。

背景技术

切断阀是煤化工、炼化、天然气、冶金、电力等行业广泛使用的一类阀门，适用的介质涵盖了气体、液体、气固两相流体、液固两相流体等。然而在使用过程中，还存在以下问题：1、阀腔内还存在着死腔，介质残留在死角内；2、在阀门启闭瞬间，流速提升过快，冲刷较严重；3、阀座设计不适应高压场合，泄露严重。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种具有双V型切口的切断阀。

本实用新型的技术方案：包括有阀体、阀芯、阀座组件、阀盖、上阀杆和下阀杆，所述阀体内设置有阀腔，所述阀芯可转动设置于阀腔内，所述阀座组件固定于阀体内且与阀芯形成密封配合，所述阀芯为C型球体，所述上阀杆穿过阀盖与阀芯联动连接，所述下阀杆从阀体底部穿入至阀腔内并与阀芯可旋转配合；所述阀芯上开设有V型切口，所述V型切口为“V”字型的凹槽，所述V型切口位于阀芯启闭时与阀腔内介质相接触的一侧。

采用上述技术方案，C型球体全开时阀腔内无死腔，无介质残留，介质在阀腔内全部处于流动状态，防止介质结垢；V型切口在阀门开启和关闭瞬间能够增加流通面积，降低流速，减少冲刷。

本实用新型的进一步设置：V型切口的数量为两个，两个所述V型切口呈间隔排列。

采用上述进一步设置，双V型切口设计能够增强切口实用效果，进一步减少冲刷。

本实用新型的再进一步设置：阀座组件包括有阀座主体、V型组合密封件、压圈以及碟簧，所述阀座主体的外壁上开设有台阶槽，所述V型组合密封件套设于台阶槽内，所述V型组合密封件的一端抵接于台阶槽槽底，另一端抵在套设于台阶槽内的压圈的底面上，所述碟簧套设于台阶槽内，其两端分别与压圈的顶面、阀体相抵，所述V型组合密封件与阀体的内壁密封配合。

采用上述再进一步设置，V型组合密封件的密封效果更加可靠，另外通过碟簧进行弹性补偿，增强密封性能，适用于高压场合下。

本实用新型的再更进一步设置：阀座组件的两个外侧端设置有用于密封阀座主体外壁与阀体内壁之间间隙的密封圈。

采用上述再更进一步设置，密封圈可以防止粉末等介质进入碟簧内部，避免碟簧失效。

本实用新型的再更进一步设置：阀芯与阀体为无偏心结构。

采用上述再更进一步设置，启闭件无偏心设置，密封面始终接触，在开启和关闭过程中能自清洁密封面。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A方向中阀芯的示意图；

图3为本实用新型图1中B处的局部放大图；

其中，阀体1，阀芯2，阀座组件3，阀盖4，上阀杆5，下阀杆6，阀腔11，V型切口21，阀座主体31，V型组合密封件32，压圈33，碟簧34，密封圈35。

具体实施方式

如图1、图2所示的一种具有双V型切口的切断阀，包括有阀体1、阀芯2、阀座组件3、阀盖4、上阀杆5和下阀杆6，阀体1内设置有用于介质流通的阀腔11，阀芯2可转动设置于阀腔11内以实现阀门的启闭，阀座组件3固定于阀体1内且与阀芯2形成密封配合。阀芯2为C型球体，上阀杆5穿过阀盖4与阀芯2联动连接，下阀杆6从阀体1底部穿入至阀腔11内并与阀芯2可旋转配合。C型球体的全通径设计，全开时阀腔11平滑，阀腔11内无死腔，无介质残留，介质在阀腔11内全部处于流动状态，流阻降低，防止介质结垢。C型球体的启闭件无偏心设置，如此密封面始终接触，在开启和关闭过程中能自清洁密封面。阀芯2上开设有V型切口21，V型切口21为“V”字型的凹槽，其槽底至槽口处宽度逐渐增加，V型切口21位于阀芯2启闭时与阀腔11内介质相接触的一侧。V型切口21的数量为两个，两个V型切口21呈间隔排列，形成了双V型切口结构。在阀门开启和关闭瞬间，介质预先通过双V型切口21流通，逐渐增加流通面积，降低流速，减少冲刷。

如图3所示，阀座组件3包括有阀座主体31、V型组合密封件32、压圈33以及碟簧34，阀座主体31的外壁上开设有台阶槽，V型组合密封件32套设于台阶槽内，V型组合密封件32由若干个V型密封圈组合而成，V型组合密封件32的一端抵接于台阶槽槽底，另一端抵在套设于台阶槽内的压圈的底面上；碟簧34套设于台阶槽内，其两端分别与压圈33的顶面、阀体相抵，使V型组合密封件32受压于碟簧34的弹力，从而V型组合密封件32与阀体1的内壁形成密封配合。可根据介质的压力，选择V型密封圈的件数，以满足密封需求。

阀座组件3的两个外侧端设置有密封圈35，密封圈35位于阀座主体31外壁与阀体1内壁之间，故可以用于密封阀座主体31外壁与阀体1内壁之间间隙，从而防止粉末等介质进入碟簧34内部。

Claims (5)

1.一种具有双V型切口的切断阀，包括有阀体、阀芯、阀座组件、阀盖、上阀杆和下阀杆，所述阀体内设置有阀腔，所述阀芯可转动设置于阀腔内，所述阀座组件固定于阀体内且与阀芯形成密封配合，其特征在于：所述阀芯为C型球体，所述上阀杆穿过阀盖与阀芯联动连接，所述下阀杆从阀体底部穿入至阀腔内并与阀芯可旋转配合；所述阀芯上开设有V型切口，所述V型切口为“V”字型的凹槽，所述V型切口位于阀芯启闭时与阀腔内介质相接触的一侧。

2.根据权利要求1所述的具有双V型切口的切断阀，其特征在于：所述V型切口的数量为两个，两个所述V型切口呈间隔排列。

3.根据权利要求1或2所述的具有双V型切口的切断阀，其特征在于：所述阀座组件包括有阀座主体、V型组合密封件、压圈以及碟簧，所述阀座主体的外壁上开设有台阶槽，所述V型组合密封件套设于台阶槽内，所述V型组合密封件的一端抵接于台阶槽槽底，另一端抵在套设于台阶槽内的压圈的底面上，所述碟簧套设于台阶槽内，其两端分别与压圈的顶面、阀体相抵，所述V型组合密封件与阀体的内壁密封配合。

4.根据权利要求3所述的具有双V型切口的切断阀，其特征在于：所述阀座组件的两个外侧端设置有用于密封阀座主体外壁与阀体内壁之间间隙的密封圈。

5.根据权利要求1或2所述的具有双V型切口的切断阀，其特征在于：所述阀芯与阀体为无偏心结构。

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