CN211288829U - 一种球阀o型压圈预紧结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球阀O型压圈预紧结构，包括阀座以及阀体，所述阀体中部设置阀杆，所述阀杆外周面中部卡接预紧弹簧，所述阀杆外周面下部设置O型垫圈，所述O型垫圈上部的阀杆外周面上套接O型密封圈，所述O型密封圈上侧的阀杆外周面上套接O型压圈，所述阀体设置在阀座外周面上，所述阀座内中部设置阀球，所述阀球一端与阀杆底端连接，本实用新型安装简单，结构可靠牢固，能够使密封性更可靠，减小装配错误率，装配更简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术，特别涉及一种球阀O型压圈预紧结构。
背景技术
球阀，启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
但是，现有技术中，由于球阀阀杆在长时间使用时容易发生松动，连接不够紧密，在开关球阀时效果不佳，同时现有的球阀阀杆在连接球阀时不够便捷，且安装在阀盖上的O型压圈和O型圈容易松动。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种球阀O型压圈预紧结构，本实用新型安装简单，结构可靠牢固，能够使密封性更可靠，减小装配错误率，装配更简便。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种球阀O型压圈预紧结构，包括阀座以及阀体，所述阀体中部设置阀杆，所述阀杆外周面中部卡接预紧弹簧，所述阀杆外周面下部设置O型垫圈，所述O型垫圈上部的阀杆外周面上套接O型密封圈，所述O型密封圈上侧的阀杆外周面上套接O型压圈，所述阀体设置在阀座外周面上，所述阀座内中部设置阀球，所述阀球一端与阀杆底端连接。
优选的，所述阀杆底端表面中部开设阀杆孔，所述阀杆孔内安装弹簧，所述弹簧下端与阀球相连接。
优选的，所述预紧弹簧下端与O型压圈相连接，且O型压圈内径尺寸与阀杆直径尺寸相同。
优选的，所述O型密封圈横截面呈圆形，且O型密封圈与O型垫圈顶端表面紧密贴合。
优选的，所述O型压圈、O型密封圈以及O型垫圈呈纵向排布在阀杆上。
优选的，所述阀球顶端开设卡接孔，所述阀球通过卡接孔与阀杆底端卡接。
采用上述技术方案，由于预紧弹簧以及O型压圈的设置，使得O型压圈能够在预紧弹簧的弹力作用下，与O型密封圈紧密贴合，提高密封性，由于O型压圈、O型密封圈、O型垫圈、阀球以及沟槽的设置，使得阀杆组件装入阀体时候不会因为安装失误时造成O型压圈、O型密封圈跟阀杆阀体安装不同轴的情况发生，且球阀在打开，关闭阀杆在自身转动时O型压圈、O型密封圈始终与阀杆保持同轴和预压的状态，本实用新型安装简单，结构可靠牢固，能够使密封性更可靠，减小装配错误率，装配更简便。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型中阀杆的结构示意图。
图中：1-阀座，2-阀体，3-预紧弹簧，4-阀杆，5-O型压圈，6-O型密封圈，7-O型垫圈，8-阀球，9-沟槽，10-阀杆孔。
具体实施方式
下面结合附图1-2对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
一种球阀O型压圈预紧结构，包括阀座1以及阀体2，所述阀体2中部设置阀杆4，所述阀杆4外周面中部卡接预紧弹簧3，所述阀杆4外周面下部设置O型垫圈7，所述O型垫圈7上部的阀杆4外周面上套接O型密封圈6，所述O型密封圈6上侧的阀杆4外周面上套接O型压圈5，所述阀体2设置在阀座1外周面上，所述阀座1内中部设置阀球8，所述阀球8一端与阀杆4底端连接，使得阀杆4组件装入阀体2时候不会因为安装失误时造成O型压圈5、O型密封圈6跟阀杆4阀体2安装不同轴的情况发生，且球阀在打开，关闭阀杆4在自身转动时O型压圈5、O型密封圈6始终与阀杆4保持同轴和预压的状态，提高密封性能。
所述阀杆4底端表面中部开设阀杆孔10，所述阀杆孔10内安装弹簧，所述弹簧下端与阀球8相连接，便于阀球8与阀杆4的弹性安装。
所述预紧弹簧3下端与O型压圈5相连接，且O型压圈5内径尺寸与阀杆4直径尺寸相同，能够提高O型压圈5安装时的密封性。
所述O型密封圈6横截面呈圆形，且O型密封圈6与O型垫圈7顶端表面紧密贴合，提高O型密封圈6与O型垫圈7之间连接的紧密性。
所述O型压圈5、O型密封圈6以及O型垫圈7呈纵向排布在阀杆4上，便于O型压圈5、O型密封圈6以及O型垫圈7进行安装。
所述阀球8顶端开设卡接孔，所述阀球8通过卡接孔与阀杆4底端卡接，便于阀球8与阀杆4的快速连接。
工作原理：阀杆4顶部依次套入O型垫圈7、O型压圈5、O型密封圈6阀杆4上有沟槽9将预紧弹簧3底部压紧O型压圈5顶部压入阀杆4上的弹簧沟槽9。然后将装好的阀杆4组件从阀体2内部穿入阀杆孔10，保持O型垫圈7和阀体2的密封，最后装阀球8等零件，当预紧弹簧3压住O型压圈5后，阀杆4组件装入阀体2时候不会因为安装失误时造成O型压圈5、O型密封圈6跟阀杆4阀体2安装不同轴的情况发生，且球阀在打开，关闭阀杆4在自身转动时O型压圈5、O型密封圈6始终与阀杆4保持同轴和预压的状态，从而使密封性更可靠，减小装配错误率，装配更简便。
以上结合附图1-2对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种球阀O型压圈预紧结构，其特征在于：包括阀座(1)以及阀体(2)，所述阀体(2)中部设置阀杆(4)，所述阀杆(4)外周面中部卡接预紧弹簧(3)，所述阀杆(4)外周面下部设置O型垫圈(7)，所述O型垫圈(7)上部的阀杆(4)外周面上套接O型密封圈(6)，所述O型密封圈(6)上侧的阀杆(4)外周面上套接O型压圈(5)，所述阀体(2)设置在阀座(1)外周面上，所述阀座(1)内中部设置阀球(8)，所述阀球(8)一端与阀杆(4)底端连接。
2.根据权利要求1所述的一种球阀O型压圈预紧结构，其特征在于：所述阀杆(4)底端表面中部开设阀杆孔(10)，所述阀杆孔(10)内安装弹簧，所述弹簧下端与阀球(8)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种球阀O型压圈预紧结构，其特征在于：所述预紧弹簧(3)下端与O型压圈(5)相连接，且O型压圈(5)内径尺寸与阀杆(4)直径尺寸相同。
4.根据权利要求1所述的一种球阀O型压圈预紧结构，其特征在于：所述O型密封圈(6)横截面呈圆形，且O型密封圈(6)与O型垫圈(7)顶端表面紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种球阀O型压圈预紧结构，其特征在于：所述O型压圈(5)、O型密封圈(6)以及O型垫圈(7)呈纵向排布在阀杆(4)上。
6.根据权利要求1所述的一种球阀O型压圈预紧结构，其特征在于：所述阀球(8)顶端开设卡接孔，所述阀球(8)通过卡接孔与阀杆(4)底端卡接。
Priority Applications (1)
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- 2019-11-26 CN CN201922071845.0U patent/CN211288829U/zh active Active
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