CN211202989U - 一种用于水厂管道的防逆流阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于水厂管道的防逆流阀门，涉及阀门技术领域，包括上阀体所述上阀体的内侧壁固定连接有引流块一，且引流块一的内壁固定连接有脉动阻尼器一，所述引流块一的底面固定连接有水流管，所述水流管的上表面开设有进水口，所述进水口的外表面设有两个相对称的连杆机构。该用于水厂管道的防逆流阀门，通过脉动阻尼器的设置能够有效降低水流的速度，解决了水流速度过大造成阀门的破坏，有效的缓解了水锤效应，通过设置有水流管能够使水流进行分流作用，通过在上阀体的内侧壁设置有弹性复位装置，以及连杆机构、连接杆和阀瓣之间的配合设置，使阀瓣能够更加灵活的进行阻挡出水口，解决了水流出现逆流的现象。

Description

一种用于水厂管道的防逆流阀门

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种用于水厂管道的防逆流阀门。

背景技术

防逆流阀是诸多管道阀门中的一种，它被广泛应用于控制管道中液体介质的单向流动。在排水系统中，传统防逆流阀门一般采用贯流式结构设计，通常安装于水泵出液口处，以防止水流倒流而造成对水泵的危害，即依靠介质本身流动而自动开启，具有开启压力小、启闭灵敏等特点。

由于管道的内壁是光滑的，水流动自如，当打开的阀门突然关闭或水泵突然停止，后续水流在惯性的作用下，继续流动，当停止流动后，管路内的水将反向回流，此时会对水泵、阀门、管道产生很大的冲击力和水压力，并产生破坏作用，这就是水利学当中的“水锤效应”，现有的防逆流阀门结构较为简易，在大流量冲击压力下难以实现缓解水锤效应的作用，影响逆流阀门使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于水厂管道的防逆流阀门，具备缓解水锤效应的优点，解决了逆流阀门使用寿命的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种用于水厂管道的防逆流阀门，包括上阀体，所述上阀体的内侧壁固定连接有引流块一，且引流块一的内壁固定连接有脉动阻尼器一，所述引流块一的底面固定连接有水流管，所述水流管的上表面开设有进水口，所述进水口的外表面设有两个相对称的连杆机构，所述连杆机构包括第一连接件，所述第一连接件的上表面与引流块一的底面固定连接，所述第一连接件的一端固定铰接有第三连接件，所述第三连接件外表面的中部固定铰接有第六连接件，所述第六连接件远离第三连接件的一端固定铰接有第七连接件，所述第三连接件远离第一连接件的一端固定铰接有第四连接件，所述第四连接件远离第三连接件的一端固定铰接有第五连接件，所述第五连接件远离第四连接件的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定铰接有第二连接件，且第二连接件的上表面与第一连接件的底面固定连接。

所述上阀体的内侧壁固定连接有两个相对称的弹性复位装置，所述弹性复位装置包括复位装置壳体，所述复位装置壳体的内部设有滑动板，所述第七连接件远离第六连接件的一端贯穿复位装置壳体并与滑动板的一侧面固定连接，所述复位装置壳体远离第七连接件的内侧壁固定连接有气压腔，所述滑动板远离第七连接件的一侧面固定连接有气压杆，且气压杆贯穿气压腔并延伸至气压腔的内部。

进一步的，所述上阀体的底部法兰连接有与上阀体相适配的下阀体，且连接处设有法兰垫，所述下阀体的内侧壁固定连接有引流块二，且引流块二的内壁固定连接有脉动阻尼器二。

通过采用上述技术方案，能够有效提高阀门的密封性，降低水流的速度，解决了水流速度过大造成阀门的破坏。

进一步的，所述滑动板远离气压杆的一侧面固定连接有两个与第七连接件相对称的复位弹簧，且复位弹簧远离滑动板的一端固定连接在复位装置壳体的内侧壁。

通过采用上述技术方案，能够有效避免阀瓣出现卡阻现象，有效的使阀瓣进行复位，起到自动调节的作用。

进一步的，所述气压腔的内侧壁固定镶嵌有密封块，且气压杆贯穿密封块并延伸至气压腔的内部，所述密封块的内部设有密封盘根和密封圈。

通过采用上述技术方案，能够有效提高气压腔内部的密封性，避免气体流失，降低气压。

进一步的，所述连接杆远离第五连接件的一侧面固定连接有阀瓣，且阀瓣的口径值大于水流管的出水口口径值。

通过采用上述技术方案，能够有效的避免水流出现逆流现象，从而保障了阀瓣与水流管的单向密封性和防逆效果。

进一步的，所述复位装置壳体的内侧壁固定连接有两个导向柱，所述导向柱的一端贯穿滑动板并延伸至滑动板的外部。

通过采用上述技术方案，能够使滑动板在导向柱上进行滑动，提高了弹性复位装置内部的稳定性。

进一步的，所述气压杆远离滑动板的一端固定连接有活塞，且活塞的直径值与气压腔的内壁相适配。

通过采用上述技术方案，能够使气压腔的内部空气进行压缩，使气压腔内部的压强增大。

与现有技术相比，该用于水厂管道的防逆流阀门具备如下有益效果：

1、本实用新型通过设置有水流管能够使水流进行分流作用，通过在上阀体的内侧壁设置有弹性复位装置，以及连杆机构、连接杆和阀瓣之间的配合设置，使阀瓣能够更加灵活的进行阻挡出水口，解决了水流出现逆流的现象，能够有效降低水流的速度，解决了水流速度过大造成阀门的破坏，有效的缓解了水锤效应。

2、本实用新型通过上阀体与下阀体进行法兰连接能够有效提高阀门的密封性，通过复位弹簧的设置能够有效避免阀瓣出现卡阻现象，有效的使阀瓣进行复位，起到自动调节的作用，通过密封块内设置有密封盘根和密封圈能够有效提高气压腔内部的密封性，避免气体流失，降低气压，通过阀瓣的口径值大于水流管的出水口口径值的设置，能够使水流更加有效的避免出现逆流现象，从而保障了阀瓣与水流管的单向密封性和防逆效果，通过在气压腔的内设置有活塞，以及气压杆和滑动板之间的配合设置，能够使气压腔的内部空气进行压缩，使气压腔内部的压强增大，此外，通过在复位装置壳体的内侧壁固定连接有导向柱以及滑动板之间的配合，能够使滑动板在导向柱上进行滑动，提高了弹性复位装置内部的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型连杆机构结构示意图；

图4为本实用新型弹性复位装置剖视结构示意图。

图中：1、上阀体；2、下阀体；3、弹性复位装置；301、气压腔；302、活塞；303、气压杆；304、密封块；305、滑动板；306、导向柱；307、复位弹簧；308、复位装置壳体；4、进水口；5、连杆机构；501、第一连接件；502、第二连接件；503、第三连接件；504、第四连接件；505、第五连接件；506、第六连接件；507、第七连接件；6、连接杆；7、阀瓣；8、水流管；9、脉动阻尼器一；10、引流块一；11、引流块二；12、脉动阻尼器二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于水厂管道的防逆流阀门，包括上阀体1，上阀体1的内侧壁固定连接有引流块一10，且引流块一10的内壁固定连接有脉动阻尼器一9，上阀体1的底部法兰连接有与上阀体1相适配的下阀体2，且连接处设有法兰垫，下阀体2的内侧壁固定连接有引流块二11，且引流块二11的内壁固定连接有脉动阻尼器二12，通过脉动阻尼器一9和脉动阻尼器二12的设置能够有效降低水流的速度，解决了水流速度过大造成阀门的破坏，有效的缓解了水锤效应，引流块一10的底面固定连接有水流管8，水流管8的上表面开设有进水口4，进水口4的外表面设有两个相对称的连杆机构5，连杆机构5包括第一连接件501，第一连接件501的上表面与引流块一10的底面固定连接，第一连接件501的一端固定铰接有第三连接件503，第三连接件503外表面的中部固定铰接有第六连接件506，第六连接件506远离第三连接件503的一端固定铰接有第七连接件507，第三连接件503远离第一连接件501的一端固定铰接有第四连接件504，第四连接件504远离第三连接件503的一端固定铰接有第五连接件505，第五连接件505远离第四连接件504的一端固定连接有连接杆6，连接杆6的顶端固定铰接有第二连接件502，且第二连接件502的上表面与第一连接件501的底面固定连接，连接杆6远离第五连接件505的一侧面固定连接有阀瓣7，且阀瓣7的口径值大于水流管8的出水口口径值，能够有效的避免水流出现逆流现象，从而保障了阀瓣7与水流管8的单向密封性和防逆效果。

上阀体1的内侧壁固定连接有两个相对称的弹性复位装置3，弹性复位装置3包括复位装置壳体308，复位装置壳体308的内侧壁固定连接有两个导向柱306，导向柱306的一端贯穿滑动板305并延伸至滑动板305的外部，能够使滑动板305在导向柱306上进行滑动，提高了弹性复位装置3内部的稳定性，复位装置壳体308的内部设有滑动板305，第七连接件507远离第六连接件506的一端贯穿复位装置壳体308并与滑动板305的一侧面固定连接，复位装置壳体308远离第七连接件507的内侧壁固定连接有气压腔301，滑动板305远离第七连接件507的一侧面固定连接有气压杆303，且气压杆303贯穿气压腔301并延伸至气压腔301的内部，气压杆303远离滑动板305的一端固定连接有活塞302，且活塞302的直径值与气压腔301的内壁相适配，能够使气压腔301的内部空气进行压缩，使气压腔301内部的压强增大，气压腔301的内侧壁固定镶嵌有密封块304，且气压杆303贯穿密封块304并延伸至气压腔301的内部，密封块304的内部设有密封盘根和密封圈，能够有效提高气压腔301内部的密封性，避免气体流失，降低气压，滑动板305远离气压杆303的一侧面固定连接有两个与第七连接件507相对称的复位弹簧307，且复位弹簧307远离滑动板305的一端固定连接在复位装置壳体308的内侧壁，能够有效避免阀瓣7出现卡阻现象，有效的使阀瓣7进行复位，起到自动调节的作用。

使用时，当水流流向水流管8时，水流先通过引流块一10流向脉动阻尼器一9时，由于设置有脉动阻尼器一9，从而使水压降低，避免水压过大造成阀门的破坏，有效的缓解了水锤效应，通过进水口4，使水流流向至水流管8内，水流管8内的水压大于弹性复位装置3的推力时，从而使阀瓣7自然推开，使水流通过水流管8的两侧流向引流块二11，从而起到分流作用，通过阀瓣7带动连杆机构5使气压杆303与活塞302挤压气压腔301形成空气压缩的现象，且在推动气压杆303的过程中，使复位弹簧307同时发生了弹性形变，从而形成一种弹力，当水流流速降低时，由于水流的冲击力逐渐减小时，使弹性复位装置3慢慢还原至初始状态，直到阀瓣7再次完全遮盖住水流管8的出水口，从而防止出现水流逆流现象，且有效缓解水锤效应，水流如果发生逆流现象，当流向脉动阻尼器二12时，通过设置有脉动阻尼器二12，能够有效降低逆流水压，从而防止逆流水压过大，造成阀门的损坏。

Claims (7)

1.一种用于水厂管道的防逆流阀门，包括上阀体(1)，其特征在于：所述上阀体(1)的内侧壁固定连接有引流块一(10)，且引流块一(10)的内壁固定连接有脉动阻尼器一(9)，所述引流块一(10)的底面固定连接有水流管(8)，所述水流管(8)的上表面开设有进水口(4)，所述进水口(4)的外表面设有两个相对称的连杆机构(5)，所述连杆机构(5)包括第一连接件(501)，所述第一连接件(501)的上表面与引流块一(10)的底面固定连接，所述第一连接件(501)的一端固定铰接有第三连接件(503)，所述第三连接件(503)外表面的中部固定铰接有第六连接件(506)，所述第六连接件(506)远离第三连接件(503)的一端固定铰接有第七连接件(507)，所述第三连接件(503)远离第一连接件(501)的一端固定铰接有第四连接件(504)，所述第四连接件(504)远离第三连接件(503)的一端固定铰接有第五连接件(505)，所述第五连接件(505)远离第四连接件(504)的一端固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的顶端固定铰接有第二连接件(502)，且第二连接件(502)的上表面与第一连接件(501)的底面固定连接；

所述上阀体(1)的内侧壁固定连接有两个相对称的弹性复位装置(3)，所述弹性复位装置(3)包括复位装置壳体(308)，所述复位装置壳体(308)的内部设有滑动板(305)，所述第七连接件(507)远离第六连接件(506)的一端贯穿复位装置壳体(308)并与滑动板(305)的一侧面固定连接，所述复位装置壳体(308)远离第七连接件(507)的内侧壁固定连接有气压腔(301)，所述滑动板(305)远离第七连接件(507)的一侧面固定连接有气压杆(303)，且气压杆(303)贯穿气压腔(301)并延伸至气压腔(301)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于水厂管道的防逆流阀门，其特征在于：所述上阀体(1)的底部法兰连接有与上阀体(1)相适配的下阀体(2)，且连接处设有法兰垫，所述下阀体(2)的内侧壁固定连接有引流块二(11)，且引流块二(11)的内壁固定连接有脉动阻尼器二(12)。

3.根据权利要求1所述的一种用于水厂管道的防逆流阀门，其特征在于：所述滑动板(305)远离气压杆(303)的一侧面固定连接有两个与第七连接件(507)相对称的复位弹簧(307)，且复位弹簧(307)远离滑动板(305)的一端固定连接在复位装置壳体(308)的内侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种用于水厂管道的防逆流阀门，其特征在于：所述气压腔(301)的内侧壁固定镶嵌有密封块(304)，且气压杆(303)贯穿密封块(304)并延伸至气压腔(301)的内部，所述密封块(304)的内部设有密封盘根和密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种用于水厂管道的防逆流阀门，其特征在于：所述连接杆(6)远离第五连接件(505)的一侧面固定连接有阀瓣(7)，且阀瓣(7)的口径值大于水流管(8)的出水口口径值。

6.根据权利要求1所述的一种用于水厂管道的防逆流阀门，其特征在于：所述复位装置壳体(308)的内侧壁固定连接有两个导向柱(306)，所述导向柱(306)的一端贯穿滑动板(305)并延伸至滑动板(305)的外部。

7.根据权利要求1所述的一种用于水厂管道的防逆流阀门，其特征在于：所述气压杆(303)远离滑动板(305)的一端固定连接有活塞(302)，且活塞(302)的直径值与气压腔(301)的内壁相适配。

Images