CN215907391U - 一种混凝土剪力墙可周转爬升大模板体系 - Google Patents

Abstract

一种混凝土剪力墙可周转爬升大模板体系，包括固定在剪力墙上的承重架，与承重架固定、贴合在剪力墙上的大模板，以及设置在承重架下方的吊平台，剪力墙内设有预埋件，承重架包括垂直剪力墙与预埋件固定的悬臂架；吊平台包括固定在悬臂架下方靠近剪力墙端的竖向的固定杆、固定在悬臂架下方远离剪力墙端的斜向的拉杆，连接在固定杆与拉杆下端的横梁，以及设在剪力墙同面的相邻横梁上的第三架子板，固定杆与拉杆均与悬臂架螺栓连接，横梁两端通过承接板与固定杆和拉杆下端螺栓连接，横梁与第三架子板之间设有方木，第三架子板铺设在横梁上的方木上，模板整体受力合理、可靠，大模板为装卸式模板，拼装方便。

Description

一种混凝土剪力墙可周转爬升大模板体系

技术领域

本申请涉及建筑施工技术领域，尤其是一种混凝土剪力墙可周转爬升大模板体系。

背景技术

电梯井楼梯间等大面积混凝土剪力墙常规的墙体模板搭设方式是搭设钢管操作架，搭设操作架后人工在上面使用传统的模板、木方、双钢管加对拉螺栓的形式对墙体模板进行加固，对于超高层井道内还需设置工字钢上搭设满堂操作架，高空作业安全风险大，材料周转速度慢，并且材料周转损耗大，对结构质量有影响，成像效果不好，且后期封堵难度大，高空作业多，搭拆操作架量大，不符合安全文明及绿色施工要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种一种混凝土剪力墙可周转爬升大模板体系，要解决墙体模板搭设钢管操作架及满堂操作架材料周转速度慢，损耗大及不方便多功能操作的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种混凝土剪力墙可周转爬升大模板体系，包括固定在剪力墙上的承重架，与承重架固定、贴合在剪力墙上的大模板，以及设置在承重架下方的吊平台，所述剪力墙内设有预埋件，所述承重架包括垂直剪力墙与预埋件固定的悬臂架；所述吊平台包括固定在悬臂架下方靠近剪力墙端的竖向的固定杆、固定在悬臂架下方远离剪力墙端的斜向的拉杆，连接在固定杆与拉杆下端的横梁，以及设在剪力墙同面的相邻横梁上的第三架子板，固定杆与拉杆均与悬臂架螺栓连接，横梁两端通过承接板与固定杆和拉杆下端螺栓连接，横梁与第三架子板之间设有方木，所述方木两端通过角钢螺栓固定在横梁上，第三架子板铺设在横梁上的方木上。

进一步的，所述承重架为三角形支撑架体，悬臂架靠近剪力墙的一端竖向设有主背楞，悬臂架与主背楞之间设有斜撑，大模板包括逐层连接的胶合板、工字木梁以及槽钢背楞，承重架的主背楞上固定有背楞扣件，槽钢背楞与主背楞通过背楞扣件固定连接，大模板上端设有木梁挑架，木梁挑架上铺设第二架子板。

更进一步的，所述预埋件包括预埋在剪力墙内高强螺栓杆、爬锥和埋件板，悬臂架垂直剪力墙与爬锥通过高强螺栓固定。

更进一步的，所述悬臂架上设有模板后移装置，包括齿轮传动导轨和齿轮传动导轨上的移动杆，主背楞与移动杆靠近剪力墙端通过承接件螺栓连接，斜撑两端分别与主背楞中部和移动杆远离剪力墙端的承接件螺栓连接，所述悬臂架与移动杆之间设有连接螺杆，连接螺杆两端分别与悬臂架靠近剪力墙端和移动杆靠近剪力墙端的承接件螺栓连接。

更进一步的，所述悬臂架底面设有两个L型连接件，L型连接件竖部端焊接在悬臂架底面，剪力墙同面的相邻L型连接件横部上螺栓固定有方木，L型连接件上的方木上铺设第一架子板。

更进一步的，所述胶合板通过自攻螺丝与多根平行放置的工字木梁固定，工字木梁与槽钢背楞之间设有木梁连接爪，工字木梁与多根平行放置的槽钢背楞以相互垂直交错的方式通过木梁连接爪固定。

更进一步的，所述木梁挑架为直角三角形框架，木梁挑架直角边与大模板螺栓固定，剪力墙同面的相邻木梁挑架上铺设有方木，方木两端螺栓固定在木梁挑架上，第二架子板铺设在木梁挑架上的方木上。

更进一步的，所述剪力墙两侧的大模板之间设有对拉螺栓，对拉螺栓垂直贯穿剪力墙两侧的大模板将大模板与剪力墙对拉固定。

更进一步的，所述大模板上端设有木梁吊钩，木梁吊钩固定在所述工字木梁上。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型的大模板为整体模板，模板受力更加合理、可靠，大模板为装卸式模板，拼装方便，在一定的范围和程度上能拼装成各种大小的模板，且模板刚度大，接长和接高均很方便，另外通过在大模板上设置木梁挑架，在浇筑混凝土时方便工作人员站在木梁挑架上观察混凝土浇筑情况及对混凝土进行捣鼓振实，通过在承重架下方设置吊平台，既能在结构施工时应用于墙体模板搭设，还能在吊平台上对剪力墙进行初装修，通过在大模板上设置木梁吊钩，在安装时通过大模板上的木梁吊钩直接吊装，待需要周转大模板时，取出连接螺杆后向远离剪力墙方向移动移动杆从而带动大模板脱离剪力墙，利用大模板上的木梁吊钩吊装整个体系至上一层，周转率高，节约了大量的材料，具有安全、适用等特点，有很好的推广和实用价值，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型吊平台结构示意图；

图3为本实用新型剪力墙两侧大模板连接结构示意图；

图4为本实用新型大模板结构示意图；

图5为图1中A处结构放大图。

附图标记：1、剪力墙；2、大模板；21、胶合板；22、工字木梁；23、槽钢背楞；231、背楞扣件；3、承重架；31、悬臂架；311、移动杆；32、主背楞；33、斜撑；4、连接螺杆；5、L型连接件；6、第一架子板；7、对拉螺栓；8、吊平台；81、固定杆；82、拉杆；83、横梁；9、木梁挑架；10、第二架子板；11、木梁吊钩；12、第三架子板；13、方木；14、角钢；15、预埋件；151、高强螺栓杆；152、爬锥；153、埋件板；16、木梁连接爪。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步说明。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

如图1所示，本实用新型公开了一种混凝土剪力墙1可周转爬升大模板2体系，包括固定在下方混凝土结构剪力墙1上的承重架3，与承重架3固定、贴合在新浇筑混凝土结构剪力墙1上的大模板2以及设置在承重架3下方的吊平台8，剪力墙1内预埋有预埋件15，，承重架3通过剪力墙1内的预埋件15固定在剪力墙1上，预埋件15包括预埋在剪力墙1内高强螺栓杆151、爬锥152和埋件板153，预埋件15在混凝土结构剪力墙1混凝土浇筑时提前埋设，与混凝土有效连接，不需后期拆除时封堵混凝土结构的洞口，避免了后期的封堵作业。

如图1所示，承重架3包括与剪力墙1内预埋件15固定的悬臂架31，竖向设置在悬臂架31上的主背楞32以及斜向连接在主背楞32与悬臂架31之间的斜撑33，悬臂架31端部设有承接板，悬臂架31垂直剪力墙1与爬锥152通过高强螺栓固定，悬臂架31上表面设有模板后移装置，包括齿轮传动导轨和齿轮传动导轨上的移动杆311，移动杆311可在齿轮传动导轨上水平移动，移动杆311上表面两端螺栓固定有承接件，主背楞32与移动杆311靠近剪力墙1端的承接件螺栓连接，斜撑33两端分别与主背楞32中部和移动杆311远离剪力墙1端的承接件螺栓连接，进一步加强承重架3的结构稳定性，悬臂架31与移动杆311之间设有连接螺杆4，连接螺杆4一端与悬臂架31靠近剪力墙1端通过螺栓连接，另一端通过螺栓固定在移动杆311靠近剪力墙1端的承接件上，当需要支撑大模板2时，移动移动杆311带动大模板2至预定位置，用连接螺杆4将移动杆311与悬臂架31限位固定，悬臂架31底面设有两个L型连接件5，L型连接件5竖部端焊接在悬臂架31底面，L型连接件5横部上固定有50×100mm的方木13，方木13两端分别放置在剪力墙1同面相邻承重架3上的L型连接件5上与横部螺栓固定，方木13上铺设有第一架子板6，剪力墙1同面相邻悬臂架31上远离剪力墙1端设有防护安全围栏，工作人员在第一架子板6上更加方便拆装连接螺杆4及悬臂架31与剪力墙1之间的连接螺栓。

如图3和图4所示，大模板2包括逐层连接的18mm厚胶合板21、H20工字木梁22以及双12#槽钢背楞23，胶合板21通过自攻螺丝与多根平行放置的工字木梁22固定，工字木梁22与多根平行放置的槽钢背楞23以相互垂直交错的方式通过木梁连接爪16固定，承重架3的主背楞32上固定有背楞扣件231，大模板2的槽钢背楞23与承重架3的主背楞32通过背楞扣件231固定连接，承重架3对大模板2进行支撑，剪力墙1两侧的大模板2设有对拉螺栓7，对拉螺栓7垂直贯穿剪力墙1两侧的大模板2将大模板2与剪力墙1对拉固定，在浇筑混凝土时防止大模板2承压变形，进一步加强大模板2使用时的稳定性，大模板2上端设置直角三角形木梁挑架9，木梁挑架9直角边与大模板2螺栓连接，剪力墙1同面相邻木梁挑架9上铺设有50×100mm的方木13，方木13通过角钢14固定在木梁挑架9上，方木13上放置第二架子板10，剪力墙1同面相邻木梁挑架9上远离剪力墙1端设有防护安全围栏，在浇筑混凝土时方便工作人员站在木梁挑架9上观察混凝土浇筑情况及对混凝土进行捣鼓振实，工字木梁22上端两侧对称设置两个木梁吊钩11，用于周转大模板2时作为吊孔，待需要周转大模板2时利用大模板2上的木梁吊钩11吊装整个体系至上一层。

如图2所示，承重架3下方设有吊平台8，吊平台8包括固定在悬臂架31下方靠近剪力墙1端的竖向的固定杆81、固定在悬臂架31下方远离剪力墙1端的斜向的拉杆82以及连接在固定杆81与拉杆82下端的横梁83，固定杆81与拉杆82均与悬臂架31螺栓连接，横梁83两端通过承接板与固定杆81和拉杆82下端螺栓连接，横梁83上设有50×100mm的方木13，方木13两端分别放置在剪力墙1同面相邻横梁83上，方木13与横梁83之间设有角钢14，角钢14两边分别与横梁83和方木13螺栓固定，从而将方木13固定在横梁83上，方木13上铺设有第三架子板12，待混凝土浇筑完成后可利用吊平台8进行下一层墙体初装修施工。

本实用新型在安装时，在混凝土结构剪力墙1钢筋绑扎时混凝土浇筑前，在设定的位置处埋设预埋件15，将爬锥152组件埋设在混凝土结构剪力墙1中，承重架3上部设置木梁挑架9与大模板2固定，主背楞32通过背楞扣件231固定加固大模板2，悬臂架31连接在埋件上，通过对拉螺栓7将剪力墙1两侧的大模板2对拉固定固定，然后在悬臂架31下方安装吊平台8，待混凝土浇筑完成后可利用吊平台8进行下一层墙体初装修施工，待上一层施工时可利用大模板2上的木梁吊钩11吊装整个体系至上一层。

本实用新型的大模板为整体模板，模板受力更加合理、可靠，大模板为装卸式模板，拼装方便，在一定的范围和程度上能拼装成各种大小的模板，且模板刚度大，接长和接高均很方便，另外通过在大模板上设置木梁挑架，在浇筑混凝土时方便工作人员站在木梁挑架上观察混凝土浇筑情况及对混凝土进行捣鼓振实，通过在承重架下方设置吊平台，既能在结构施工时应用于墙体模板搭设，还能在吊平台上对剪力墙进行初装修，通过在大模板上设置木梁吊钩，在安装时通过大模板上的木梁吊钩直接吊装，待需要周转大模板时，取出连接螺杆后向远离剪力墙方向移动移动杆从而带动大模板脱离剪力墙，利用大模板上的木梁吊钩吊装整个体系至上一层，周转率高，节约了大量的材料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种混凝土剪力墙可周转爬升大模板体系，其特征在于：包括固定在剪力墙(1)上的承重架(3)，与承重架(3)固定、贴合在剪力墙(1)上的大模板(2)，以及设置在承重架(3)下方的吊平台(8)，所述剪力墙(1)内设有预埋件(15)，所述承重架(3)包括垂直剪力墙(1)与预埋件(15)固定的悬臂架(31)；所述吊平台(8)包括固定在悬臂架(31)下方靠近剪力墙(1)端的竖向的固定杆(81)、固定在悬臂架(31)下方远离剪力墙(1)端的斜向的拉杆(82)，连接在固定杆(81)与拉杆(82)下端的横梁(83)，以及设在剪力墙(1)同面的相邻横梁(83)上的第三架子板(12)，固定杆(81)与拉杆(82)均与悬臂架(31)螺栓连接，横梁(83)两端通过承接板与固定杆(81)和拉杆(82)下端螺栓连接，横梁(83)与第三架子板(12)之间设有方木(13)，所述方木(13)两端通过角钢(14)螺栓固定在横梁(83)上，第三架子板(12)铺设在横梁(83)上的方木(13)上。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土剪力墙可周转爬升大模板体系，其特征在于：所述承重架(3)为三角形支撑架体，悬臂架(31)靠近剪力墙的一端竖向设有主背楞(32)，悬臂架(31)与主背楞(32)之间设有斜撑(33)，大模板(2)包括逐层连接的胶合板(21)、工字木梁(22)以及槽钢背楞(23)，承重架(3)的主背楞(32)上固定有背楞扣件(231)，槽钢背楞(23)与主背楞(32)通过背楞扣件(231)固定连接，大模板(2)上端设有木梁挑架(9)，木梁挑架(9)上铺设第二架子板(10)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土剪力墙可周转爬升大模板体系，其特征在于：所述预埋件(15)包括预埋在剪力墙(1)内高强螺栓杆(151)、爬锥(152)和埋件板(153)，悬臂架(31)垂直剪力墙(1)与爬锥(152)通过高强螺栓固定。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土剪力墙可周转爬升大模板体系，其特征在于：所述悬臂架(31)上设有模板后移装置，包括齿轮传动导轨和齿轮传动导轨上的移动杆(311)，主背楞(32)与移动杆(311)靠近剪力墙(1)端通过承接件螺栓连接，斜撑(33)两端分别与主背楞(32)中部和移动杆(311)远离剪力墙(1)端的承接件螺栓连接，所述悬臂架(31)与移动杆(311)之间设有连接螺杆(4)，连接螺杆(4)两端分别与悬臂架(31)靠近剪力墙(1)端和移动杆(311)靠近剪力墙(1)端的承接件螺栓连接。

5.根据权利要求2所述的一种混凝土剪力墙可周转爬升大模板体系，其特征在于：所述悬臂架(31)底面设有两个L型连接件(5)，L型连接件(5)竖部端焊接在悬臂架(31)底面，剪力墙(1)同面的相邻L型连接件(5)横部上螺栓固定有方木(13)，L型连接件(5)上的方木(13)上铺设第一架子板(6)。

6.根据权利要求2所述的一种混凝土剪力墙可周转爬升大模板体系，其特征在于：所述胶合板(21)通过自攻螺丝与多根平行放置的工字木梁(22)固定，工字木梁(22)与槽钢背楞(23)之间设有木梁连接爪(16)，工字木梁(22)与多根平行放置的槽钢背楞(23)以相互垂直交错的方式通过木梁连接爪(16)固定。

7.根据权利要求2所述的一种混凝土剪力墙可周转爬升大模板体系，其特征在于：所述木梁挑架(9)为直角三角形框架，木梁挑架(9)直角边与大模板(2)螺栓固定，剪力墙(1)同面的相邻木梁挑架(9)上铺设有方木(13)，方木(13)两端螺栓固定在木梁挑架(9)上，第二架子板(10)铺设在木梁挑架(9)上的方木(13)上。

8.根据权利要求2所述的一种混凝土剪力墙可周转爬升大模板体系，其特征在于：所述剪力墙(1)两侧的大模板(2)之间设有对拉螺栓(7)，对拉螺栓(7)垂直贯穿剪力墙(1)两侧的大模板(2)将大模板(2)与剪力墙(1)对拉固定。

9.根据权利要求2~8中任意一项所述的一种混凝土剪力墙可周转爬升大模板体系，其特征在于：所述大模板(2)上端设有木梁吊钩(11)，木梁吊钩(11)固定在所述工字木梁(22)上。

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