CN114508231B - 一种工字钢组件快速组合施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工字钢组件快速组合施工方法,包括以下步骤:组装组合体和水平支撑;将组合体吊到电梯井位置处,用螺栓通过底框孔与提前预埋在混凝土中的预埋件固定,并用螺栓通过顶框孔提前定位更高一层的埋件;将水平支撑吊到组合体内安装;在组合体外侧支设电梯井内侧模板、绑扎钢筋、支设外侧壁模板、浇筑混凝土;解除组合体、水平支撑与电梯井结构的螺栓连接。向上提升组合体及水平支撑,将其吊装至上层电梯井位置处,并固定。用定型的工字钢标节和连接件、预埋件,进行拼装、固定,实现电梯井内支撑和其他临时设施的简化、快速搭设。省去了在电梯井内搭设脚手架的环节。
Description
技术领域
本发明涉及电梯井道支撑体系及所有临时设施的快速搭设施工方法,具体涉及工字钢组件快速组合施工方法。
背景技术
目前单体建筑的高度和体量都在不断增加,其电梯井的高度和数量也在相应的增加。由于井道大多空间有限,采用传统手工搭设井道支撑体系,费时、费力,加之未使用定型化材料、工具,在确保井道几何尺寸正确时,便要付出很高成本。因此,提高电梯井道支撑体系及所有临时设施的快速搭设施工方法已迫在眉睫。
申请号为2018103750667的中国专利公开了“一种整体提升式电梯井模板支撑机构”,包括模板支撑框架和四块呈矩形阵列状设置的内模板,四块内模板将模板支撑框架包围,内模板分别通过伸缩组件与模板支撑框架连接,所有内模板上的伸缩组件经同一个伸缩驱动装置驱动从而同时靠近或远离模板支撑框架,采用本发明利用伸缩驱动装置驱动四个内模板同时远离模板支撑框架,并与外模板配合,在内、外模板之间形成浇筑空间,方便同时浇筑井筒的四壁;一层楼的井筒浇筑完毕后,再次升降机构向上提升模板支撑框架及其上的附着的内模板,方便进行上一层楼的井筒的浇筑。该结构存在的问题是:1、装置中的立柱安装位置、安装方法均无描述;在面临电梯井侧壁混凝土浇筑的侧压力时,如何确保立柱的稳定、如何确保立柱和内模板交接拼缝处侧严密均未描述;2、该装置自带升降机可自行升降,升降机升降时的着力支点、爬升到位后如何确保装置在该位置的稳定均未描述。3、若出现电梯井道侧壁尺寸一侧或多侧水平向尺寸小于内模板的水平向尺寸的情况,没有相应的解决结构。
申请号为2020112729906的中国专利公开了“一种电梯井提升式操作平台”,包括平台本体、支撑架、支撑柱、调节结构、固定套、固定框、限位杆、弹簧、固定柱、钢索、导向轮和转轴。本发明的有益效果是:使用者通过将平台本体架设在电梯井内部进行使用,通过脚踩下压固定框,使固定柱下滑,固定柱下滑后带动钢索下滑,使导向轮转动,从而拉动限位杆,使两个限位杆在固定套的内部滑动相互靠近,使两个限位杆移动远离支撑架的内部,同时使弹簧收缩产生弹力,这时通过转动支撑柱,使支撑柱的底端转动远离支撑架,进行平台本体的拆卸,使平台本体转动后的底端与支撑架的侧壁抵触,使支撑柱转动与支撑架平行,使支撑柱贴在支撑架的侧壁,这时即可完成平台本体的拆卸。该结构适用于电梯井主体已施工完成的后期装修及设备安装阶段,是一种安全防护平台,由于其没有设计抵抗电梯井侧壁混凝土浇筑时侧压力的结构,故其不是主体施工阶段的支撑体系。
发明内容
本发明的目的在于克服已有技术的缺点,提供一整套施工简便、快速、稳定兼且牢固安全的工字钢组件快速组合施工方法。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
本发明的一种工字钢组件快速组合施工方法,包括以下步骤:
步骤一、组装工字钢组合体和水平支撑,所述的工字钢组合体为矩形体结构,包括位于矩形体结构四角处的立柱工字钢,在每一根立柱工字钢的腹板朝向外侧的一面的上部和下部分别通过螺栓与一个框架连接件角钢的角钢竖直板通过螺栓固定相连,在每一根工字钢立柱的腹板朝向内侧的一面以及内侧翼缘板的上部和下部分别通过螺栓与一个斜侧连接件的连接件竖直板通过螺栓固定相连,所述的斜侧连接件包括由连接件水平板和所述的连接件竖直板组成的角形结构,在角形结构的中间沿竖直方向连接有一个中间隔板,所述的中间隔板的顶壁和后壁分别与连接件水平板和连接件竖直板固定相连,所述的矩形体结构每一侧面位置处的四个斜侧连接件中每个对角线位置处的两个斜侧连接件之间通过斜向拉件相连,每一个斜向拉件包括两端具有外螺纹的钢筋连接棒,每根钢筋连接棒两端的外螺纹端分别通过直螺纹套筒与角钢连接环上的直杆固定相连,每个角钢连接环穿过开在中间隔板上的连接孔与中间隔板相连,所述的矩形体结构的顶框和底框的每一侧边分别由工字钢标准节组成,每一侧边位置处的工字钢标准节的两端分别与对应位置处的两个斜侧连接件的连接件水平板以及框架连接件角钢的角钢水平板分别通过螺栓固定相连,在顶框和底框每个交角位置处的两根工字钢标准节的腹板的内壁之间通过螺栓连接有一个转角的连接角钢,所述的立柱工字钢和工字钢标准节结构相同;
水平支撑包括平板打孔连接件,所述的平板打孔连接件的左右两端分别与一根工字钢标准节的腹板固定相连,在每根工字钢标准节的外端分别固定有两个转角连接角钢,水平支撑左右两端每一端的两个转角连接角钢与工字钢标准节的腹板通过螺栓连接,形成T型构件;
步骤二、将工字钢组合体吊装到电梯井位置处,用螺栓沿水平方向通过底框处的工字钢标准节腹板上的孔与提前预埋在电梯井处的楼板中的直螺纹套筒预埋件固定;
步骤三、在工字钢组合体外壁处固定电梯井侧壁的内侧模板,并在内侧模板上定位、安装更高一层电梯井楼板处的螺纹套筒预埋件和水平支撑所要连接的直螺纹套筒埋件;将水平支撑吊到电梯井内或者将组成水平支撑的部件吊到电梯井内进行组装,然后用螺栓穿过水平支撑端部的转角连接角钢中的孔并与预设在内侧模板处的直螺纹套筒预埋件的套筒螺纹连接;
步骤四、绑扎电梯井钢筋,然后支设电梯侧壁的外侧模板并浇筑电梯井壁混凝土;
步骤五、拆除与内侧壁模板以及直螺纹套筒预埋件螺纹连接的螺栓,解除工字钢组合体、水平支撑与电梯井结构的连接;
步骤六、向上提升工字钢组合体及水平支撑,吊装至上层电梯井位置处,重复循环步骤二-六直至完成整个电梯井壁混凝土浇筑,其中工字钢组合体以及水平支撑在设定位置与电梯井处的楼板中的直螺纹套筒预埋件连接或者与电梯井壁中预埋直螺纹套筒预埋件连接。
与现有技术相比,本发明具有以下优势:
实现了措施项目装配化,原来只有专业工种才能完成的搭设任务,现在普通工种就能完成。通过标准节、连接件、连接板采用螺栓进行组合,可形成多种形状,能满足任何尺寸电梯井及其他临时设施搭设的要求,而且可多次周转使用,降低成本。
通过在楼板和电梯井侧壁预埋直螺纹套筒埋件,该埋件成为了工字钢组合体、水平支撑的着力点,利用了主体混凝土结构作为其垂直支撑体系。代替了原有在电梯井内搭设脚手架的环节,降低了成本。
附图说明
图1为本发明采用的工字钢标准节立体图;
图2为本发明采用的斜侧连接件立体图;
图3为本发明采用的框架连接件角钢立体图;
图4为本发明采用的转角连接角钢立体图;
图5为本发明采用连接板立体图;
图6为本发明采用的角钢连接环立体图;
图7为本发明采用的钢筋连接棒立体图;
图8为本发明采用的直螺纹套筒预埋件立体图;
图9为本发明采用的工字钢组合体的立体图;
图10为本发明采用的水平支撑的立体图;
图11为本发明的应用示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的一种工字钢组件快速组合施工方法,包括以下步骤:
步骤一、组装工字钢组合体和水平支撑,所述的工字钢组合体为矩形体结构,包括位于矩形体结构四角处的立柱工字钢1,在每一根立柱工字钢1的腹板朝向外侧的一面的上部和下部分别通过螺栓与一个框架连接件角钢6的角钢竖直板通过螺栓固定相连,在每一根工字钢立柱1的腹板朝向内侧的一面以及内侧翼缘板的上部和下部分别通过螺栓与一个斜侧连接件2的连接件竖直板通过螺栓固定相连,所述的斜侧连接件2包括由连接件水平板和所述的连接件竖直板组成的角形结构,在角形结构的中间沿竖直方向连接有一个中间隔板,所述的中间隔板的顶壁和后壁分别与连接件水平板和连接件竖直板固定相连,所述的矩形体结构每一侧面位置处的四个斜侧连接件2中每个对角线位置处的两个斜侧连接件之间通过斜向拉件相连,每一个斜向拉件包括两端具有外螺纹的钢筋连接棒5,每根钢筋连接棒5两端的外螺纹端分别通过直螺纹套筒与角钢连接环4上的直杆固定相连,每个角钢连接环穿过开在中间隔板上的连接孔与中间隔板相连,所述的矩形体结构的顶框和底框的每一侧边分别由工字钢标准节3组成,每一侧边位置处的工字钢标准节3的两端分别与对应位置处的两个斜侧连接件2的连接件水平板以及框架连接件角钢6的角钢水平板分别通过螺栓固定相连,在顶框和底框每个交角位置处的两根工字钢标准节3的腹板的内壁之间通过螺栓连接有一个转角的连接角钢7。所述的立柱工字钢1和工字钢标准节3结构相同。
水平支撑是单独拼装成的一部构件,组装好的水平支撑,作为加强抵抗电梯井侧壁混凝土浇筑侧压力的辅助受力构件。包括平板打孔连接件8,所述的平板打孔连接件8的左右两端分别与一根工字钢标准节3的腹板固定相连,在每根工字钢标准节3的外端分别固定有两个转角连接角钢7,水平支撑左右两端每一端的两个转角连接角钢7与工字钢标准节3的腹板通过螺栓连接,形成T型构件。
步骤二、将工字钢组合体吊装到电梯井位置处,用螺栓沿水平方向通过底框处的工字钢标准节3腹板上的孔与提前预埋在电梯井处的楼板中的直螺纹套筒预埋件9固定。
步骤三、在工字钢组合体外壁处固定电梯井侧壁的内侧模板,并在内侧模板上定位、安装更高一层电梯井楼板处的螺纹套筒预埋件和水平支撑所要连接的直螺纹套筒埋件。将水平支撑吊到电梯井内或者将组成水平支撑的部件吊到电梯井内进行组装,然后用螺栓穿过水平支撑端部的转角连接角钢7中的孔并与预设在内侧模板处的直螺纹套筒预埋件的套筒螺纹连接;由于工字钢组合体已和主体结构可靠连接,故工人可在工字钢组合体内铺设、固定脚手板进行安全作业。
步骤四、然后绑扎电梯井钢筋,然后支设电梯侧壁的外侧模板并浇筑电梯井壁混凝土。
步骤五、拆除与内侧壁模板以及直螺纹套筒预埋件9螺纹连接的螺栓,解除工字钢组合体、水平支撑与电梯井结构的连接。
步骤六、向上提升工字钢组合体及水平支撑,吊装至上层电梯井位置处,重复循环步骤二-六直至完成整个电梯井壁混凝土浇筑,其中工字钢组合体以及水平支撑在设定位置与电梯井处的楼板中的直螺纹套筒预埋件9连接或者与电梯井壁中预埋直螺纹套筒预埋件9连接。
通过提升、固定工字钢组合体的方式,省去了在电梯井内搭设脚手架的环节。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种工字钢组件快速组合施工方法,其特征在于包括以下步骤:
步骤一、组装工字钢组合体和水平支撑,所述的工字钢组合体为矩形体结构,包括位于矩形体结构四角处的立柱工字钢(1),在每一根立柱工字钢的腹板朝向外侧的一面的上部和下部分别通过螺栓与一个框架连接件角钢(6)的角钢竖直板通过螺栓固定相连,在每一根工字钢立柱的腹板朝向内侧的一面以及内侧翼缘板的上部和下部分别通过螺栓与一个斜侧连接件(2)的连接件竖直板通过螺栓固定相连,所述的斜侧连接件包括由连接件水平板和所述的连接件竖直板组成的角形结构,在角形结构的中间沿竖直方向连接有一个中间隔板,所述的中间隔板的顶壁和后壁分别与连接件水平板和连接件竖直板固定相连,所述的矩形体结构每一侧面位置处的四个斜侧连接件中每个对角线位置处的两个斜侧连接件之间通过斜向拉件相连,每一个斜向拉件包括两端具有外螺纹的钢筋连接棒(5),每根钢筋连接棒两端的外螺纹端分别通过直螺纹套筒与角钢连接环(4)上的直杆固定相连,每个角钢连接环穿过开在中间隔板上的连接孔与中间隔板相连,所述的矩形体结构的顶框和底框的每一侧边分别由工字钢标准节(3)组成,每一侧边位置处的工字钢标准节的两端分别与对应位置处的两个斜侧连接件的连接件水平板以及框架连接件角钢(6)的角钢水平板分别通过螺栓固定相连,在顶框和底框每个交角位置处的两根工字钢标准节的腹板的内壁之间通过螺栓连接有一个转角的连接角钢(7),所述的立柱工字钢(1)和工字钢标准节(3)结构相同;
水平支撑包括平板打孔连接件(8),所述的平板打孔连接件的左右两端分别与一根工字钢标准节(3)的腹板固定相连,在每根工字钢标准节的外端分别固定有两个转角连接角钢(7),水平支撑左右两端每一端的两个转角连接角钢(7)与工字钢标准节(3)的腹板通过螺栓连接,形成T型构件;
步骤二、将工字钢组合体吊装到电梯井位置处,用螺栓沿水平方向通过底框处的工字钢标准节腹板上的孔与提前预埋在电梯井处的楼板中的直螺纹套筒预埋件固定;
步骤三、在工字钢组合体外壁处固定电梯井侧壁的内侧模板,并在内侧模板上定位、安装更高一层电梯井楼板处的螺纹套筒预埋件和水平支撑所要连接的直螺纹套筒埋件;将水平支撑吊到电梯井内或者将组成水平支撑的部件吊到电梯井内进行组装,然后用螺栓穿过水平支撑端部的转角连接角钢中的孔并与预设在内侧模板处的直螺纹套筒预埋件的套筒螺纹连接;
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