CN215907187U - 一种槽型钢结构支撑梁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种槽型钢结构支撑梁包括型钢和第一横梁,所述型钢为H型,所述型钢中间板上沿铅垂线开设贯穿的竖直冲眼,所述型钢中间板上沿平线开设贯穿的水平冲眼,所述型钢中间板上开设贯穿的减重孔,所述第一横梁下端外侧壁与型钢上端外侧壁贴合固定连接,所述型钢两侧壁均固定连接三角钢,所述型钢上下端内壁与三角钢侧壁均固定连接,所述型钢上端固定连接第一横梁。本实用新型采用轻钢和H型钢组合使用,结构牢固,结构合理,采用镀锌防腐耐用,通过角钢加固,提高强度,采用H型钢受力合理,减重孔减轻负重,通过找正冲眼,减少施工误差,提高施工质量,通过支撑梁提高承载能力,施工速度快,建筑质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种楼面梁连接结构技术领域,尤其涉及一种槽型钢结构支撑梁。
背景技术
轻钢结构房屋建筑具有施工便捷、自重轻、工厂化生产的标准化规范化程度高、节能效率好、资源环境节约等诸多优点。现有的轻钢龙骨建筑框架围护墙体和分隔墙体是有各种材质的板材采取嵌入方式、夹持方式以标准件紧固方式实现的建筑结构。
现有技术建筑围护墙体板材的多功能表现的成型其生产成本相对较高,轻钢结构与这种围墙体系构建三层及以上的建筑成本会更高,而其建筑的维护成本,墙体结构的强度,以及自然环境、气候变化对其影响的不确定性或多或少的产生和削弱了在很多应用范围方面的推广,而传统的木结构、砖混结构、普通钢结构、混凝土结构相对在资源、能源、环境、工时、劳力等等方面存在消耗大,技术标准规范化和现场施工工艺受人为因素、天气气候条件因素等的干扰较多,为此,我们提出一种槽型钢结构支撑梁来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中劳力等等方面存在消耗大,技术标准规范化和现场施工工艺受人为因素、天气气候条件因素等的干扰较多问题,而提出的一种槽型钢结构支撑梁。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种槽型钢结构支撑梁,包括型钢和第一横梁,所述型钢为H型,所述型钢中间板上沿铅垂线开设贯穿的竖直冲眼,所述型钢中间板上沿平线开设贯穿的水平冲眼,所述型钢中间板上开设贯穿的减重孔,所述第一横梁下端外侧壁与型钢上端外侧壁贴合固定连接,所述型钢两侧壁均固定连接三角钢,所述型钢上下端内壁与三角钢侧壁均固定连接,所述型钢上端固定连接第一横梁,所述第一横梁侧壁固定连接第二横梁,所述第一横梁与第二横梁均为C型,所述第一横梁和第二横梁侧壁与三角钢一侧均固定连接,所述第一横梁与第二横梁上下端内壁与三角钢另一侧壁均固定连接。
优选的,所述第一横梁上端开设第一长槽,所述第二横梁上端开设多个第二长槽,所述第一横梁上端开设第一长槽设置有右楼板梁、所述右楼板梁靠近第一横梁端固定连接加强槽钢,所述加强槽钢与第一横梁上下端内壁均固定连接。
优选的,所述第二横梁侧壁固定连接第一左侧楼板梁,所述第一左侧楼板梁一侧固定连接下贴板,所述下贴板远离第一左侧楼板梁侧固定连接第二左侧楼板梁,所述第二左侧楼板梁侧与第二横梁侧壁固定连接。
优选的,所述下贴板远离第二横梁端固定连接侧贴板,所述侧贴板两端与第一左侧楼板梁侧壁和第二左侧楼板梁侧均固定连接。
优选的,所述侧贴板上设置有穿线孔,第二左侧支撑梁、第一左侧支撑梁、所述侧贴板与第二横梁之间设置有玻璃丝保温棉。
优选的,所述第一横梁、第二横梁、型钢、三角钢表面设置有镀锌层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型采用轻钢和H型钢组合使用,结构牢固,结构合理,采用镀锌防腐耐用,通过角钢加固,提高强度,采用H型钢受力合理,减重孔减轻负重,通过找正冲眼,减少施工误差,提高施工质量,通过支撑梁提高承载能力;
2、本实用新型施工速度快,建筑质量高,通过填充玻璃丝保温棉,提高房屋保温效果,通过预制穿线孔和长槽,可以预先布置水电线路,提高施工速度,避免重复施工,避免开槽的工序,降低施工成本,采用贴板,起到支撑。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种槽型钢结构支撑梁的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种槽型钢结构支撑梁的型钢主视结构示意图。
图中:1型钢、2第一横梁、3竖直冲眼、4水平冲眼、5减重孔、 6三角钢、7第二横梁、8第一长槽、9第二长槽、10加强槽钢、11 第一左侧楼板梁、12第二左侧楼板梁、13右楼板梁、14侧贴板、15 穿线孔、16玻璃丝保温棉、17下贴板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种槽型钢结构支撑梁,包括型钢1和第一横梁2,型钢1为H型,型钢1中间板上沿铅垂线开设贯穿的竖直冲眼3,型钢1中间板上沿平线开设贯穿的水平冲眼4,型钢1中间板上开设贯穿的减重孔5,第一横梁2下端外侧壁与型钢1上端外侧壁贴合固定连接,型钢1两侧壁均固定连接三角钢6,型钢1上下端内壁与三角钢6侧壁均固定连接,型钢1上端固定连接第一横梁2,第一横梁2 侧壁固定连接第二横梁7,第一横梁2与第二横梁7均为C型,第一横梁2和第二横梁7侧壁与三角钢6一侧均固定连接,第一横梁2与第二横梁7上下端内壁与三角钢6另一侧壁均固定连接。采用轻钢和 H型钢1组合使用,结构牢固,结构合理,采用镀锌防腐耐用,通过角钢加固,提高强度,采用H型钢1受力合理,减重孔5减轻负重,通过找正冲眼,减少施工误差,提高施工质量,通过支撑梁提高承载能力。
第一横梁2上端开设第一长槽8,第二横梁7上端开设多个第二长槽9,第一横梁2上端开设第一长槽8设置有右楼板梁13、右楼板梁13靠近第一横梁2端固定连接加强槽钢10,加强槽钢10与第一横梁2上下端内壁均固定连接。提高了右楼板梁13与第一横梁2承载能力。
第二横梁7侧壁固定连接第一左侧楼板梁11,第一左侧楼板梁 11一侧固定连接下贴板17,下贴板17远离第一左侧楼板梁11侧固定连接第二左侧楼板梁12,第二左侧楼板梁12侧与第二横梁7侧壁固定连接。加强了第一左侧楼板梁11与第二左侧楼板梁12和第二横梁7连接强度。
下贴板17远离第二横梁7端固定连接侧贴板14,侧贴板14两端与第一左侧楼板梁11侧壁和第二左侧楼板梁12侧均固定连接。采用侧贴板14,起到支撑。
侧贴板14上设置有穿线孔15,第二左侧支撑梁、第一左侧支撑梁、侧贴板14与第二横梁7之间设置有玻璃丝保温棉16。通过填充玻璃丝保温棉16,提高房屋保温效果。
第一横梁2、第二横梁7、型钢1、三角钢6表面设置有镀锌层。起到防腐耐用,提高了使用寿命。
本实用新型本实用新型采用轻钢和H型钢1组合使用,结构牢固,结构合理,采用镀锌防腐耐用,通过角钢加固,提高强度,采用H型钢1受力合理,减重孔5减轻负重,通过找正冲眼,减少施工误差,提高施工质量,通过支撑梁提高承载能力,施工速度快,建筑质量高,通过填充玻璃丝保温棉16,提高房屋保温效果,通过预制穿线孔15 和长槽,可以预先布置水电线路,提高施工速度,避免重复施工,避免开槽的工序,降低施工成本,采用贴板17,起到支撑。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种槽型钢结构支撑梁,包括型钢(1)和第一横梁(2),其特征在于,所述型钢(1)为H型,所述型钢(1)中间板上沿铅垂线开设贯穿的竖直冲眼(3),所述型钢(1)中间板上沿平线开设贯穿的水平冲眼(4),所述型钢(1)中间板上开设贯穿的减重孔(5),所述第一横梁(2)下端外侧壁与型钢(1)上端外侧壁贴合固定连接,所述型钢(1)两侧壁均固定连接三角钢(6),所述型钢(1)上下端内壁与三角钢(6)侧壁均固定连接,所述型钢(1)上端固定连接第一横梁(2),所述第一横梁(2)侧壁固定连接第二横梁(7),所述第一横梁(2)与第二横梁(7)均为C型,所述第一横梁(2)和第二横梁(7)侧壁与三角钢(6)一侧均固定连接,所述第一横梁(2)与第二横梁(7)上下端内壁与三角钢(6)另一侧壁均固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种槽型钢结构支撑梁,其特征在于,所述第一横梁(2)上端开设第一长槽(8),所述第二横梁(7)上端开设多个第二长槽(9),所述第一横梁(2)上端开设第一长槽(8)设置有右楼板梁(13)、所述右楼板梁(13)靠近第一横梁(2)端固定连接加强槽钢(10),所述加强槽钢(10)与第一横梁(2)上下端内壁均固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种槽型钢结构支撑梁,其特征在于,所述第二横梁(7)侧壁固定连接第一左侧楼板梁(11),所述第一左侧楼板梁(11)一侧固定连接下贴板(17),所述下贴板(17)远离第一左侧楼板梁(11)侧固定连接第二左侧楼板梁(12),所述第二左侧楼板梁(12)侧与第二横梁(7)侧壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种槽型钢结构支撑梁,其特征在于,所述下贴板(17)远离第二横梁(7)端固定连接侧贴板(14),所述侧贴板(14)两端与第一左侧楼板梁(11)侧壁和第二左侧楼板梁(12)侧均固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种槽型钢结构支撑梁,其特征在于,所述侧贴板(14)上设置有穿线孔(15),第二左侧支撑梁、第一左侧支撑梁、所述侧贴板(14)与第二横梁(7)之间设置有玻璃丝保温棉(16)。
6.根据权利要求1所述的一种槽型钢结构支撑梁,其特征在于,所述第一横梁(2)、第二横梁(7)、型钢(1)、三角钢(6)表面设置有镀锌层。
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