CN220225810U - 一种墙面用轻钢龙骨系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种墙面用轻钢龙骨系统，属于建筑施工领域。其技术方案为：包括组装龙骨、设置在组装龙骨中的岩棉板块，组装龙骨包括天地龙骨，天地龙骨之间设置有端部龙骨、大面龙骨和转角龙骨，端部龙骨包括设置在天地龙骨之间的一对第一竖龙骨，转角龙骨由三道拼接为直角的第二竖龙骨构成，大面龙骨包括设置在端部龙骨和转角龙骨之间的若干道第三竖龙骨，第二竖龙骨和第三竖龙骨均设置在天地龙骨之间，若干第三竖龙骨之间设置有横龙骨，若干第三竖龙骨的龙骨腹板上均设置有开槽，横龙骨穿过开槽设置在若干第三竖龙骨上。本实用新型的有益效果为：结构简单、安装便捷，大大提升了隔墙的施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑施工领域，尤其涉及一种墙面用轻钢龙骨系统。
背景技术
在建筑装饰装修中，为了灵活布置室内空间，往往需要建造隔墙分隔室内空间。传统隔墙使用普通砖或砌块砌墙，虽然坚固耐用，但是自重大，施工步骤繁琐，需要湿作业，并且砌筑效率低，工期长，后期拆除也较为麻烦。另外，墙体砌筑完成后仍需进行基层面层处理及装饰装修，工艺复杂且不易保证装修质量。因此，开发一种质轻、高效的装饰装修一体化的轻质隔墙系统是非常必要的。而开发一种造型简单，强度大，力学性能好，具有良好的耐腐蚀性，施工现场组装方便快捷的轻钢龙骨系统更是重中之重。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、安装便捷，大大提升了隔墙的施工效率的墙面用轻钢龙骨系统。
本实用新型是通过如下措施实现的：
一种墙面用轻钢龙骨系统，其特征在于，包括组装龙骨、设置在所述组装龙骨中的岩棉板块；
所述组装龙骨包括天地龙骨，所述天地龙骨之间设置有端部龙骨、大面龙骨和转角龙骨；
所述端部龙骨包括设置在所述天地龙骨之间的一对第一竖龙骨，所述转角龙骨由三道拼接为直角的第二竖龙骨构成，所述大面龙骨包括设置在所述端部龙骨和所述转角龙骨之间的若干道第三竖龙骨，所述第二竖龙骨和所述第三竖龙骨均设置在所述天地龙骨之间；
若干所述第三竖龙骨之间设置有横龙骨，若干所述第三竖龙骨的龙骨腹板上均设置有开槽，所述横龙骨穿过所述开槽设置在所述若干所述第三竖龙骨上；
隔墙大面龙骨由若干所述第三竖龙骨而成，在第三竖龙骨中部根据层高及岩棉板模块高度设置若干横向轻钢龙骨作为连系及承托结构；
轻质隔墙转角处为隔墙薄弱部位，隔墙转角处由三个所述第二竖龙骨组合固定而成，交错布置，通过自攻螺钉紧密相连，使转角处龙骨结构的承载能力得以提高；
隔墙端部(或门窗洞口位置)为薄弱部位，由两个轻钢龙骨(所述第一竖龙骨)通过自攻螺钉相对连接，进行局部加强，可使端部龙骨的承载能力得以提高。
本实用新型的具体特点还有：
所述第一竖龙骨、所述第二竖龙骨和所述第三竖龙骨两侧设置有石膏板。
靠近所述第一竖龙骨一侧的石膏板端部设置有门套。
所述第一竖龙骨、所述第二竖龙骨和所述第三竖龙骨均包括腹板，所述腹板两端设置有安装翼板，所述安装翼板端部设置有向内弯折的连接部，所述腹板和两侧所述安装翼板的中间位置均向内凸起，通过分析轻钢龙骨的截面特性，增加加劲凸起部位使轻钢龙骨的惯性矩得以提高，轻钢龙骨强度得以增加。
优选的，所述第一竖龙骨、所述第二竖龙骨和所述第三竖龙骨由整体由整片不锈钢弯折而成，造型简单，加工方便；
所述第一竖龙骨、所述第二竖龙骨和所述第三竖龙骨将所述天地龙骨之间形成若干分格，若干所述分格内设置有所述岩棉板块。
安装时，先安装天地龙骨，所述第一竖龙骨、所述第二竖龙骨和所述第三竖龙根据室内层高确定合理高度并进行定尺加工，在龙骨系统端部，两根第一竖龙骨开口部位紧靠连接，并用自攻钉固定，使端部龙骨系统更见牢固，避免由于端部受力较大而使整个系统的稳定性收到影响，大面部位龙骨按常用方法安装，所述第三竖龙骨间隔400mm，第三竖龙骨腹板开槽，使横龙骨穿过，起连系及承托作用，转角处所述第二竖龙骨由三根轻钢龙骨交错布置组成，所述第一竖龙骨、所述第二竖龙骨和所述第三竖龙上下端部设置在所述天地龙骨中；
轻钢龙骨系统完成后将岩棉板块安装在轻钢龙骨分格中，起到保温隔热、隔声作用，外侧安装石膏板。
本实用新型的有益效果为：结构简单、安装便捷，大大提升了隔墙的施工效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的内部结构示意图。
图3为图2中A部的局部放大图。
图4为图2中B部的局部放大图。
图5为图2中C部的局部放大图。
其中，附图标记为：1、天地龙骨；2、第一竖龙骨；3、门套；4、转角龙骨；401、第二竖龙骨；5、第三竖龙骨；6、横龙骨；7、石膏板；8、岩棉板块。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
参见图1-5，一种墙面用轻钢龙骨系统，包括组装龙骨、设置在组装龙骨中的岩棉板块8；
组装龙骨包括天地龙骨1，天地龙骨1之间设置有端部龙骨、大面龙骨和转角龙骨4；
端部龙骨包括设置在天地龙骨1之间的一对第一竖龙骨2，转角龙骨4由三道拼接为直角的第二竖龙骨401构成，大面龙骨包括设置在端部龙骨和转角龙骨4之间的若干道第三竖龙骨5，第二竖龙骨和第三竖龙骨5均设置在天地龙骨1之间；
若干第三竖龙骨之间设置有横龙骨6，若干第三竖龙骨的龙骨腹板上均设置有开槽，横龙骨6穿过开槽设置在若干第三竖龙骨上；
隔墙大面龙骨由若干第三竖龙骨而成，在第三竖龙骨中部根据层高及岩棉板模块高度设置若干横向轻钢龙骨作为连系及承托结构；
轻质隔墙转角处为隔墙薄弱部位，隔墙转角处由三个第二竖龙骨401组合固定而成，交错布置，通过自攻螺钉紧密相连，使转角处龙骨结构的承载能力得以提高；
隔墙端部(或门窗洞口位置)为薄弱部位，由两个轻钢龙骨(第一竖龙骨2)通过自攻螺钉相对连接，进行局部加强，可使端部龙骨的承载能力得以提高。
第一竖龙骨2、第二竖龙骨401和第三竖龙骨两侧设置有石膏板7。
靠近第一竖龙骨2一侧的石膏板7端部设置有门套3。
第一竖龙骨2、第二竖龙骨401和第三竖龙骨均包括腹板，腹板两端设置有安装翼板，安装翼板端部设置有向内弯折的连接部，腹板和两侧安装翼板的中间位置均向内凸起，通过分析轻钢龙骨的截面特性，增加加劲凸起部位使轻钢龙骨的惯性矩得以提高，轻钢龙骨强度得以增加。
优选的，第一竖龙骨2、第二竖龙骨401和第三竖龙骨由整体由整片不锈钢弯折而成，造型简单，加工方便；
第一竖龙骨2、第二竖龙骨401和第三竖龙骨将天地龙骨1之间形成若干分格，若干分格内设置有岩棉板块8。
安装时，先安装天地龙骨1，第一竖龙骨2、第二竖龙骨401和第三竖龙根据室内层高确定合理高度并进行定尺加工，在龙骨系统端部，两根第一竖龙骨2开口部位紧靠连接，并用自攻钉固定，使端部龙骨系统更见牢固，避免由于端部受力较大而使整个系统的稳定性收到影响，大面部位龙骨按常用方法安装，第三竖龙骨间隔400mm，第三竖龙骨腹板开槽，使横龙骨6穿过，起连系及承托作用，转角处第二竖龙骨由三根轻钢龙骨交错布置组成，第一竖龙骨2、第二竖龙骨401和第三竖龙上下端部设置在天地龙骨1中；
轻钢龙骨系统完成后将岩棉板块8安装在轻钢龙骨分格中，起到保温隔热、隔声作用，外侧安装石膏板7。
本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种墙面用轻钢龙骨系统，其特征在于，包括组装龙骨、设置在所述组装龙骨中的岩棉板块；
所述组装龙骨包括天地龙骨，所述天地龙骨之间设置有端部龙骨、大面龙骨和转角龙骨；
所述端部龙骨包括设置在所述天地龙骨之间的一对第一竖龙骨，所述转角龙骨由三道拼接为直角的第二竖龙骨构成，所述大面龙骨包括设置在所述端部龙骨和所述转角龙骨之间的若干道第三竖龙骨，所述第二竖龙骨和所述第三竖龙骨均设置在所述天地龙骨之间；
若干所述第三竖龙骨之间设置有横龙骨，若干所述第三竖龙骨的龙骨腹板上均设置有开槽，所述横龙骨穿过所述开槽设置在所述若干所述第三竖龙骨上。
2.根据权利要求1所述的墙面用轻钢龙骨系统，其特征在于，所述第一竖龙骨、所述第二竖龙骨和所述第三竖龙骨两侧设置有石膏板。
3.根据权利要求2所述的墙面用轻钢龙骨系统，其特征在于，靠近所述第一竖龙骨一侧的石膏板端部设置有门套。
4.根据权利要求3所述的墙面用轻钢龙骨系统，其特征在于，所述第一竖龙骨、所述第二竖龙骨和所述第三竖龙骨均包括腹板，所述腹板两端设置有安装翼板，所述安装翼板端部设置有向内弯折的连接部，所述腹板和两侧所述安装翼板的中间位置均向内凸起。
5.根据权利要求4所述的墙面用轻钢龙骨系统，其特征在于，所述第一竖龙骨、所述第二竖龙骨和所述第三竖龙骨将所述天地龙骨之间形成若干分格，若干所述分格内设置有所述岩棉板块。
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