CN218233985U - 轻钢轻混凝土结构保温装饰集成外墙板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了轻钢轻混凝土结构保温装饰集成外墙板,涉及装配式建筑领域。该轻钢轻混凝土结构保温装饰集成外墙板,包括两个双面碳酸钙板,两个所述双面碳酸钙板的一侧壁上分别设置有多个轻钢立式龙骨,多个所述轻钢立式龙骨的上下两端分别设置有天导梁、地导梁,所述天导梁的下端面靠前后两端分别设置有凹向连接龙骨和凸向连接龙骨,所述天导梁与地导梁之间连接有两个横梁,两个所述横梁的后端分别连接在凸向连接龙骨的前侧壁上。通过紧固件连接,现场无切割和焊接工艺,轻质墙体降低建筑荷载,隔音防火性能优越,是传统做法重量的50%效率更高,显著提升施工效率,缩短施工周期,缩短工期50%。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式建筑技术领域,尤其涉及轻钢轻混凝土结构保温装饰集成外墙板。
背景技术
建筑外墙是建筑的主要组成部分,其构造以及所使用的材料影响着建筑能耗指标和室内居住舒适度。在住宅建筑中,围护结构能耗中:外墙可以占到34%,楼梯间隔墙约11%。发展高质量外墙复合保温墙板是实现住宅产业化和推广节能建筑的重要捷径。一些发达国家的墙板墙体材料的生产在其国家墙体材料总产量中所占比例已高达60%,而我国仅占3%。在建筑物的外墙结构方面,我国正在大力鼓励发展绿色建材,目前国内可作为装配式外墙板使用的主要墙板种类有:承重混凝土岩棉复合外墙板、薄壁混凝土岩棉复合外墙板、混凝土聚苯乙烯复合外墙板、混凝土珍珠岩复合外墙板、钢丝网水泥保温材料夹芯板、SP预应力空心板、加气混凝土外墙板。
然而上述外墙板产品,重量大,价格较高,制作工艺较复杂,质量参差不齐,安装效率较低,不利于建筑工业化工业化推广应用,然而传统做法工作流程:砌筑墙体,内墙面抹灰,外墙保温薄抹灰做法,普通围护结构由于自重重、工艺繁多,质量难以保证,造价高,工期长,强度低,很难在地震作用下与框架结构体系协同受力,且破坏受损严重,保证不了结构安全。为此提出轻钢轻混凝土结构保温装饰集成外墙板。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的轻钢轻混凝土结构保温装饰集成外墙板。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:轻钢轻混凝土结构保温装饰集成外墙板,包括两个双面碳酸钙板,两个所述双面碳酸钙板的一侧壁上分别设置有多个轻钢立式龙骨,多个所述轻钢立式龙骨的上下两端分别设置有天导梁、地导梁,所述天导梁的下端面靠前后两端分别设置有凹向连接龙骨和凸向连接龙骨,所述天导梁与地导梁之间连接有两个横梁,两个所述横梁的后端分别连接在凸向连接龙骨的前侧壁上,多个所述轻钢立式龙骨的上下两端分别固定连接在天导梁的下端面和地导梁的上端面上,两个所述双面碳酸钙板之间设置有保温板,所述保温板的两侧分别设置有轻砼。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述双面碳酸钙板与多个轻钢立式龙骨之间采用自攻螺丝连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述凹向连接龙骨和凸向连接龙骨可采用水泥纤维板或硅酸钙板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述轻砼可以采用聚苯颗粒泡沫混凝土、玻化微珠泡沫混凝土。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述保温板的材质为膨胀聚苯板、挤塑聚苯板、酚醛保温板或岩棉板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述凹向连接龙骨和凸向连接龙骨之间互相适配。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述凹向连接龙骨和凸向连接龙骨与两个双面碳酸钙板之间均采用自攻螺丝固定连接。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型与现有设置对比,通过材料绿色环保、低碳排放、减少施工对环境的污染,龙骨部件工厂预制生产,现场模块化装配安装,全干法施工,效率更高。
本实用新型与现有设置对比,通过将构建均采用紧固件连接,现场无切割和焊接工艺,轻质墙体降低建筑荷载,隔音防火性能优越,是传统做法重量的50%效率更高,显著提升施工效率,缩短施工周期,缩短工期50%。
附图说明
图1为本实用新型提出的轻钢轻混凝土结构保温装饰集成外墙板的轴测图;
图2为本实用新型提出的轻钢轻混凝土结构保温装饰集成外墙板的正视图;
图3为本实用新型提出的轻钢轻混凝土结构保温装饰集成外墙板的俯视图;
图4为本实用新型提出的轻钢轻混凝土结构保温装饰集成外墙板的剖面图;
图5为本实用新型提出的轻钢轻混凝土结构保温装饰集成外墙板轻钢龙骨的正视图。
图例说明:
1、双面碳酸钙板;2、凹向连接龙骨;3、凸向连接龙骨;4、轻砼;5、保温板;6、轻钢立式龙骨;7、横梁;8、地导梁;9、天导梁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:轻钢轻混凝土结构保温装饰集成外墙板,包括两个双面碳酸钙板1,两个双面碳酸钙板1的一侧壁上分别设置有多个轻钢立式龙骨6,两个双面碳酸钙板1与多个轻钢立式龙骨6之间采用自攻螺丝连接,多个轻钢立式龙骨6的上下两端分别设置有天导梁9、地导梁8,天导梁9的下端面靠前后两端分别设置有凹向连接龙骨2和凸向连接龙骨3,凹向连接龙骨2和凸向连接龙骨3可采用水泥纤维板或硅酸钙板,凹向连接龙骨2和凸向连接龙骨3之间互相适配,凹向连接龙骨2和凸向连接龙骨3与两个双面碳酸钙板1之间均采用自攻螺丝固定连接。
天导梁9与地导梁8之间连接有两个横梁7,两个横梁7的后端分别连接在凸向连接龙骨3的前侧壁上,多个轻钢立式龙骨6的上下两端分别固定连接在天导梁9的下端面和地导梁8的上端面上,两个双面碳酸钙板1之间设置有保温板5,保温板5的材质为膨胀聚苯板、挤塑聚苯板、酚醛保温板或岩棉板,保温板5的两侧分别设置有轻砼4,轻砼4可以采用聚苯颗粒泡沫混凝土、玻化微珠泡沫混凝土,材料绿色环保、低碳排放、减少施工对环境的污染,龙骨部件工厂预制生产,现场模块化装配安装,全干法施工,效率更高,构建均采用紧固件连接,现场无切割和焊接工艺,轻质墙体降低建筑荷载,隔音防火性能优越,是传统做法重量的50%效率更高,显著提升施工效率,缩短施工周期,缩短工期50%,产品的燃烧性能级别为A级,实体防火隔墙系统耐火极限满足国家规范要求,与传统墙体对比,性价比更高。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.轻钢轻混凝土结构保温装饰集成外墙板,包括两个双面碳酸钙板(1),其特征在于:两个所述双面碳酸钙板(1)的一侧壁上分别设置有多个轻钢立式龙骨(6),多个所述轻钢立式龙骨(6)的上下两端分别设置有天导梁(9)、地导梁(8),所述天导梁(9)的下端面靠前后两端分别设置有凹向连接龙骨(2)和凸向连接龙骨(3),所述天导梁(9)与地导梁(8)之间连接有两个横梁(7),两个所述横梁(7)的后端分别连接在凸向连接龙骨(3)的前侧壁上,多个所述轻钢立式龙骨(6)的上下两端分别固定连接在天导梁(9)的下端面和地导梁(8)的上端面上,两个所述双面碳酸钙板(1)之间设置有保温板(5),所述保温板(5)的两侧分别设置有轻砼(4)。
2.根据权利要求1所述的轻钢轻混凝土结构保温装饰集成外墙板,其特征在于:两个所述双面碳酸钙板(1)与多个轻钢立式龙骨(6)之间采用自攻螺丝连接。
3.根据权利要求1所述的轻钢轻混凝土结构保温装饰集成外墙板,其特征在于:所述凹向连接龙骨(2)和凸向连接龙骨(3)可采用水泥纤维板或硅酸钙板。
4.根据权利要求1所述的轻钢轻混凝土结构保温装饰集成外墙板,其特征在于:所述轻砼(4)可以采用聚苯颗粒泡沫混凝土、玻化微珠泡沫混凝土。
5.根据权利要求1所述的轻钢轻混凝土结构保温装饰集成外墙板,其特征在于:所述保温板(5)的材质为膨胀聚苯板、挤塑聚苯板、酚醛保温板或岩棉板。
6.根据权利要求1所述的轻钢轻混凝土结构保温装饰集成外墙板,其特征在于:所述凹向连接龙骨(2)和凸向连接龙骨(3)之间互相适配。
7.根据权利要求1所述的轻钢轻混凝土结构保温装饰集成外墙板,其特征在于:所述凹向连接龙骨(2)和凸向连接龙骨(3)与两个双面碳酸钙板(1)之间均采用自攻螺丝固定连接。
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