CN220521746U - 一种耐火耐腐蚀梁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐火耐腐蚀梁，腹板顶部垂直设置有上翼缘，腹板底部垂直设置有下翼缘，腹板顶端及底端均匀设置有若干加强板，腹板两侧对称设置有若干阻燃保温板，外包钢丝网片有两个且对称设置于工字钢的两侧，外包钢丝网片的上端与上翼缘的下表面相连，外包钢丝网片的下端与下翼缘的上表面相连，工字钢两侧填充有高性能混凝土，外包钢丝网片及阻燃保温板均填埋于高性能混凝土内，本实用新型结构合理，相较于普通钢梁，通过高性能混凝土及外包钢丝网片提高整体刚度和稳定性，同时相较传统的钢筋混凝土梁，保温性能大大提高，同时具有耐火耐腐蚀的特性，提高使用寿命，并且工字钢两侧设置有加强板，承载强度大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑构件技术领域，具体为一种耐火耐腐蚀梁。
背景技术
由支座支承，承受的外力以横向力和剪力为主，以弯曲为主要变形的构件称为梁。梁承托着建筑物上部构架中的构件及屋面的全部重量，是建筑上部构架中最为重要的部分。依据梁的具体位置、详细形状、具体作用等的不同有不同的名称。大多数梁的方向，都与建筑物的横断面一致。
目前用于住宅、办公楼等钢结构建筑中，钢梁一般采用H型钢制作，但是H型梁存在如下不足，纯钢梁在安装时刚度小，容易产生下挠。而填充式梁解决了上述问题，但是传统填充混凝土式钢梁，刚度、稳定性及耐火性能较差，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐火耐腐蚀梁，相较于普通钢梁，通过高性能混凝土及外包钢丝网片提高整体刚度和稳定性，同时相较传统的钢筋混凝土梁，工字钢两侧设置有若干阻燃保温板，一方面保温性能大大提高，另一方面降低整体重量，同时具有耐火耐腐蚀的特性，提高使用寿命，并且工字钢两侧设置有加强板，承载强度大大提高，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火耐腐蚀梁，包括工字钢、阻燃保温板、外包钢丝网片及高性能混凝土；
所述工字钢包括腹板、上翼缘、下翼缘，所述腹板顶部垂直设置有上翼缘，所述腹板底部垂直设置有下翼缘，所述腹板顶端及底端均匀设置有若干加强板，位于腹板顶端及底端的所述加强板一一对应，所述腹板两侧对称设置有若干阻燃保温板，位于同一侧且相邻的两个阻燃保温板之间留有间隙，相邻的两个阻燃保温板之间的间隙处均设置有加强板；
所述外包钢丝网片有两个且对称设置于工字钢的两侧，所述外包钢丝网片的上端与上翼缘的下表面相连，所述外包钢丝网片的下端与下翼缘的上表面相连；
所述工字钢两侧填充有高性能混凝土，所述外包钢丝网片及阻燃保温板均填埋于高性能混凝土内。
优选的，本实用新型提供的一种耐火耐腐蚀梁，其中，位于上端的所述加强板还与上翼缘焊接，位于下端的所述加强板还与下翼缘焊接。
优选的，本实用新型提供的一种耐火耐腐蚀梁，其中，所述外包钢丝网片为C形，所述外包钢丝网片的顶端及底端分别与上翼缘及下翼缘焊接。
优选的，本实用新型提供的一种耐火耐腐蚀梁，其中，所述工字钢的两端延伸至高性能混凝土的外部且位于腹板处开设有若干连接孔。
优选的，本实用新型提供的一种耐火耐腐蚀梁，其中，所述下翼缘两侧的上表面还设置有加强钢筋。
优选的，本实用新型提供的一种耐火耐腐蚀梁，其中，所述工字钢的材质为Q355B。
优选的，本实用新型提供的一种耐火耐腐蚀梁，其中，所述工字钢及高性能混凝土下表面依次涂覆底漆-环氧富锌80μm、中建漆-环氧云铁40μm、面漆-聚氨酯面漆40μm。
优选的，本实用新型提供的一种耐火耐腐蚀梁，其中，所述高性能混凝土两侧表面涂覆面漆-聚氨酯面漆40μm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
相较于普通钢梁，通过高性能混凝土及外包钢丝网片提高整体刚度和稳定性，同时相较传统的钢筋混凝土梁，工字钢两侧设置有若干阻燃保温板，一方面保温性能大大提高，另一方面降低整体重量，同时具有耐火耐腐蚀的特性，提高使用寿命，并且工字钢两侧设置有加强板，承载强度大大提高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为附图1中标识A-A处截面结构示意图；
图3为工字钢结构示意图。
图中：工字钢1、阻燃保温板2、外包钢丝网片3、高性能混凝土4、加强板5、连接孔6、加强钢筋7、腹板101、上翼缘102、下翼缘103。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；
需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐火耐腐蚀梁，包括工字钢1、阻燃保温板2、外包钢丝网片3及高性能混凝土4；
工字钢1包括腹板101、上翼缘102、下翼缘103，腹板101顶部垂直设置有上翼缘102，腹板101底部垂直设置有下翼缘103，腹板101顶端及底端均匀设置有若干加强板5，位于腹板101顶端及底端的加强板5一一对应，腹板101两侧对称设置有若干阻燃保温板2，位于同一侧且相邻的两个阻燃保温板2之间留有间隙，相邻的两个阻燃保温板2之间的间隙处均设置有加强板5，位于上端的加强板5还与上翼缘102焊接，位于下端的加强板5还与下翼缘103焊接，以保证上翼缘102和下翼缘103的结构强度，下翼缘103两侧的上表面还设置有加强钢筋7，通过焊接加强钢筋7可降低下翼缘103的厚度，从而节省材料，达到节省成本的目的；
外包钢丝网片3有两个且对称设置于工字钢1的两侧，外包钢丝网片3的上端与上翼缘102的下表面相连，外包钢丝网片3的下端与下翼缘103的上表面相连，外包钢丝网片3为C形，外包钢丝网片3的顶端及底端分别与上翼缘102及下翼缘103焊接，以实现外包钢丝网片3与工字钢1的连接；
工字钢1两侧填充有高性能混凝土4，高性能混凝土4可以采用UHPC或HPC，外包钢丝网片3及阻燃保温板2均填埋于高性能混凝土4内，工字钢1的两端延伸至高性能混凝土4的外部且位于腹板101处开设有若干连接孔6，以实现连接件配合进行连接，工字钢1的材质为Q355B，工字钢1及高性能混凝土4下表面依次涂覆底漆-环氧富锌80μm、中建漆-环氧云铁40μm、面漆-聚氨酯面漆40μm，高性能混凝土4两侧表面涂覆面漆-聚氨酯面漆40μm，以保证整体的耐腐蚀性。
组装方法及使用原理：首先将加强板5分别焊接在工字钢1腹板101两侧的上端及下端，同时根据实际情况，可将两根加强钢筋7焊接在下翼缘103的两侧上表面，接着将阻燃保温板2贴附在工字钢1的腹板101两侧，并使加强板5位于两两阻燃保温板2之间，如果安装了加强钢筋7，可将阻燃保温板2外侧的底部切斜角，以保证不会影响阻燃保温板2的安装。将外包钢丝网片3弯折成C形，并分别将两个外包钢丝网片3焊接在工字钢1的两侧，完成组装。随后将带有外包钢丝网片3及阻燃保温板2的工字钢1放置到模具内，再浇注高性能混凝土4，直至高性能混凝土4的于工字钢1顶部齐平，待高性能混凝土4凝固后，完成施工。最后在工字钢1及高性能混凝土4下表面依次涂覆底漆-环氧富锌80μm、中建漆-环氧云铁40μm、面漆-聚氨酯面漆40μm，高性能混凝土4两侧表面涂覆面漆-聚氨酯面漆40μm，得到耐火耐腐蚀梁。本实用新型结构合理，相较于普通钢梁，通过高性能混凝土4及外包钢丝网片3提高整体刚度和稳定性，同时相较传统的钢筋混凝土梁，工字钢1两侧设置有若干阻燃保温板2，一方面保温性能大大提高，另一方面降低整体重量，同时具有耐火耐腐蚀的特性，提高使用寿命，工字钢1两侧设置有加强板5，承载强度大大提高。
本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种耐火耐腐蚀梁，其特征在于：包括工字钢(1)、阻燃保温板(2)、外包钢丝网片(3)及高性能混凝土(4)；
所述工字钢(1)包括腹板(101)、上翼缘(102)、下翼缘(103)，所述腹板(101)顶部垂直设置有上翼缘(102)，所述腹板(101)底部垂直设置有下翼缘(103)，所述腹板(101)顶端及底端均匀设置有若干加强板(5)，位于腹板(101)顶端及底端的所述加强板(5)一一对应，所述腹板(101)两侧对称设置有若干阻燃保温板(2)，位于同一侧且相邻的两个阻燃保温板(2)之间留有间隙，相邻的两个阻燃保温板(2)之间的间隙处均设置有加强板(5)；
所述外包钢丝网片(3)有两个且对称设置于工字钢(1)的两侧，所述外包钢丝网片(3)的上端与上翼缘(102)的下表面相连，所述外包钢丝网片(3)的下端与下翼缘(103)的上表面相连；
所述工字钢(1)两侧填充有高性能混凝土(4)，所述外包钢丝网片(3)及阻燃保温板(2)均填埋于高性能混凝土(4)内。
2.根据权利要求1所述的一种耐火耐腐蚀梁，其特征在于：位于上端的所述加强板(5)还与上翼缘(102)焊接，位于下端的所述加强板(5)还与下翼缘(103)焊接。
3.根据权利要求1所述的一种耐火耐腐蚀梁，其特征在于：所述外包钢丝网片(3)为C形，所述外包钢丝网片(3)的顶端及底端分别与上翼缘(102)及下翼缘(103)焊接。
4.根据权利要求1所述的一种耐火耐腐蚀梁，其特征在于：所述工字钢(1)的两端延伸至高性能混凝土(4)的外部且位于腹板(101)处开设有若干连接孔(6)。
5.根据权利要求1所述的一种耐火耐腐蚀梁，其特征在于：所述下翼缘(103)两侧的上表面还设置有加强钢筋(7)。
6.根据权利要求1所述的一种耐火耐腐蚀梁，其特征在于：所述工字钢(1)的材质为Q355B。
7.根据权利要求1所述的一种耐火耐腐蚀梁，其特征在于：所述工字钢(1)及高性能混凝土(4)下表面依次涂覆底漆-环氧富锌80μm、中建漆-环氧云铁40μm、面漆-聚氨酯面漆40μm。
8.根据权利要求1所述的一种耐火耐腐蚀梁，其特征在于：所述高性能混凝土(4)两侧表面涂覆面漆-聚氨酯面漆40μm。
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