CN214884498U - 一种叠合楼板接缝连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种叠合楼板接缝连接结构，包括：第一叠合楼板、第二叠合楼板、底板、底板支撑桁架和水泥砂浆，所述第一叠合楼板和第二叠合楼板底面平齐设置，并具有接缝；所述底板支撑桁架的底部预埋在底板内，所述底板设置在所述接缝内使得接缝处形成凹槽，且底板的底面分别与所述第一叠合楼板和第二叠合楼板底面平齐；所述水泥砂浆填充在所述凹槽内，并包覆底板支撑桁架，尤其采用纤维石膏板作为底板，水泥砂浆硬化后即形成钢筋混凝土叠合楼板，无需拆除纤维石膏板底板，减少了叠合楼板施工的施工工序，大大提高了叠合楼板的拼装速度，降低了施工成本。

Description

一种叠合楼板接缝连接结构

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种叠合楼板接缝连接结构。

背景技术

目前，现代高层建筑以惊人的速度耸立于城市之间，与现代建筑施工技术的发展与进步密切相关，其中钢筋混凝土叠合楼板(以下简称叠合楼板)逐渐成为一种主流的装配式混凝土建筑施工形式，它具有装配迅速、节能环保、节省人工等许多优势，目前叠合板接缝处往往采用后浇带的方式进行连接，这就需要采用吊模工艺，由于吊模处模板刚度与叠合楼板差异较大，且吊模底面与叠合楼板底面通常不在同一标高，从而造成吊模处漏浆，拆模后接缝处往往还需要进行清除漏浆、打磨等二次加工，施工工序增加，从而加大了建设成本。

传统的，申请号为201821705350.8的一件专利公开了一种采用金属板拼接楼板接缝的模块化建筑，所述模块化建筑包括至少两个固定连接的模块单元，所述模块单元之间形成有楼板缝隙，所述楼板接缝包括：V形金属板，所述V形金属板的两侧设有突出部，所述V形金属板插入到所述模块单元之间的楼板缝隙中，所述突出部搭接在楼板缝隙两侧的楼板上；水泥砂浆，水泥砂浆填充在所述 V形金属板的V形槽内，并与所述模块单元的楼板平齐。该专利利用V形金属板填补楼板缝隙，避免了漏浆，但在接缝处形成V型尖端，使得该楼板拼接处的强度不足。

因此，亟需一种叠合楼板接缝连接结构，在能够提高承载力的同时，还能够减少二次加工工序，以减少建筑成本。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种叠合楼板接缝连接结构，在能够提高承载力的同时，还能够减少二次加工工序，以减少建筑成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种叠合楼板接缝连接结构，包括：第一叠合楼板、第二叠合楼板、底板、底板支撑桁架和水泥砂浆，所述第一叠合楼板和第二叠合楼板底面平齐设置，并具有接缝；所述底板支撑桁架的底部预埋在底板内，所述底板设置在所述接缝内使得接缝处形成凹槽，且底板的底面分别与所述第一叠合楼板和第二叠合楼板底面平齐；所述水泥砂浆填充在所述凹槽内，并包覆底板支撑桁架。

作为上述方案进一步的改进，所述底板为普通石膏板或纤维石膏板。

作为上述方案进一步的改进，所述底板采用纤维石膏板时，所述纤维为玻璃纤维、玄武岩纤维、碳纤维、木纤维和晶须中的至少一种。

作为上述方案进一步的改进，所述底板采用纤维石膏板时，所述纤维石膏板内部还设置有钢丝网片或钢筋网片，且所述钢丝网片或钢筋网片覆盖整个底板。

作为上述方案进一步的改进，所述底板支撑桁架包括若干倒V型构件和至少三根纵向钢筋，所述至少三根纵向钢筋依次呈倒V型上下平行排布，所述若干倒 V型构件依次平行间隔设置在纵向钢筋上构成V型空间桁架，其中，一根纵向钢筋设置在倒V型构件的尖端内侧。

作为上述方案进一步的改进，所述倒V型构件的底部V型开口分别向外延伸出支脚，所述支脚预埋在底板内部。

作为上述方案进一步的改进，所述第一叠合楼板和第二叠合楼板的顶面上还分别设置有楼板支撑桁架。

作为上述方案进一步的改进，所述楼板支撑桁架包括若干倒V型构件和至少一根纵向钢筋，其中，一根纵向钢筋设置在倒V型构件的尖端内侧。

作为上述方案进一步的改进，所述倒V型构件和纵向钢筋的材质为金属或非金属。

作为上述方案进一步的改进，所述倒V型构件和纵向钢筋采用非金属材质时，所述非金属为玻璃纤维钢筋、玄武岩纤维钢筋和碳纤维钢筋中的一种。

作为上述方案进一步的改进，所述叠合楼板接缝连接结构还包括若干横向钢筋，所述若干横向钢筋沿纵向依次间隔排布，且每一根横向钢筋自第一叠合楼板侧贯穿至第二叠合楼板侧。

作为上述方案进一步的改进，所述水泥砂浆还包覆覆盖楼板支撑桁架和若干横向钢筋。

由于本实用新型采用了以上技术方案，使本申请具备的有益效果在于：

1、本实用新型的一种叠合楼板接缝连接结构，包括：第一叠合楼板、第二叠合楼板、底板、底板支撑桁架和水泥砂浆，所述第一叠合楼板和第二叠合楼板底面平齐设置，并具有接缝；所述底板支撑桁架的底部预埋在底板内，所述底板设置在所述接缝内使得接缝处形成凹槽，且底板的底面分别与所述第一叠合楼板和第二叠合楼板底面平齐；所述水泥砂浆填充在所述凹槽内，并包覆底板支撑桁架，在优选的实施例中，底板的材质为纤维石膏板，因此，本实用新型以纤维石膏板为底板，且底板内预埋有底板支撑桁架，所述底板和底板支撑桁架组成整体接缝处的连接构件，且底板的底面分别与所述第一叠合楼板和第二叠合楼板底面平齐设置并构成凹槽，使得接缝处的底板与第一叠合楼板和第二叠合楼板底面处于同一标高，然后将水泥砂浆填充在所述凹槽内，并包覆底板支撑桁架、第一叠合楼板和第二叠合楼板，从而构成了一个完整的叠合楼板接缝连接构造。水泥砂浆硬化后即形成钢筋混凝土叠合楼板，无需拆除纤维石膏板底板，作为叠合楼板接缝的永久性模板，也减少了叠合楼板施工的施工工序，大大提高了叠合楼板的拼装速度，提高了建筑工业化水平，提高了施工效率，降低了施工工时、施工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为本实用新型的一种叠合楼板接缝连接结构截面示意图；

附图标记如下：

1、第一叠合楼板；2、第二叠合楼板；3、底板；4、底板支撑桁架；41、倒 V型构件；42、纵向钢筋；5、水泥砂浆；6、楼板支撑桁架；7、横向钢筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示诸如第一、第二、上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

以下面结合附图以对本实用新型作进一步描述:

实施例1：

参照图1，本实用新型提供一种叠合楼板接缝连接结构，包括：第一叠合楼板1、第二叠合楼板2、底板3、底板支撑桁架4和水泥砂浆5，所述第一叠合楼板1和第二叠合楼板2底面平齐设置，并具有接缝；所述底板支撑桁架4的底部预埋在底板3内，所述底板3设置在所述接缝内使得接缝处形成凹槽，且底板3 的底面分别与所述第一叠合楼板1和第二叠合楼板2底面平齐；所述水泥砂浆5 填充在所述凹槽内，并包覆底板支撑桁架4，且在本实施例中，底板的材质为纤维石膏板，因此，本实用新型以纤维石膏板为底板3，且底板3内预埋有底板支撑桁架4，所述底板和底板支撑桁架组成整体接缝处的连接构件，且底板3的底面分别与所述第一叠合楼板1和第二叠合楼板2底面平齐设置并构成凹槽，使得接缝处的底板3与第一叠合楼板1和第二叠合楼板2底面处于同一标高，使得采用本接缝连接结构的支撑横梁连续处于同一平面内，减少了后续加工工序，然后将水泥砂浆5填充在所述凹槽内，并包覆底板支撑桁架4、第一叠合楼板1和第二叠合楼板2，从而构成了一个完整的叠合楼板接缝连接构造。水泥砂浆5硬化后即形成钢筋混凝土叠合楼板，无需拆除纤维石膏板底板3，作为叠合楼板接缝的永久性模板，也减少了叠合楼板施工的施工工序，大大提高了叠合楼板的拼装速度，意味着降低了施工成本，与传统的在叠合楼板的接缝处设置吊模，灌浆完成后无需拆除底板3，减少了施工工序。

作为优选的实施例，由于纤维石膏板十分便于搬运，不易损坏。且纵横向强度相同，故可以垂直及水平安装。纤维石膏板可采用螺钉、圆钉固定的安装方式，使施工更为快捷与方便，所述底板3采用纤维石膏板时，所述纤维为玻璃纤维、玄武岩纤维、碳纤维、木纤维和晶须中的至少一种。

作为优选的实施例，所述底板3采用纤维石膏板时，为了增加接缝处的连接强度，以及抗震性与抗裂性，所述纤维石膏板内部还设置有钢丝网片或钢筋网片，且所述钢丝网片或钢筋网片覆盖整个底板3。

作为优选的实施例，为了提高接缝处的连接强度，因此在底板中预埋有底板支撑桁架，所述底板支撑桁架4包括若干倒V型构件41和至少三根纵向钢筋42，所述至少三根纵向钢筋42依次呈倒V型上下平行排布，所述若干倒V型构件41 依次平行与纵向钢筋42连接构成V型空间桁架，其中，一根纵向钢筋42设置在倒V型构件41的尖端内侧，其余纵向钢筋42对称设置在倒V型构件41的内侧或外侧，并与倒V型构件41连接，所述倒V型构件41的底部V型开口分别向外延伸出支脚，所述支脚预埋在底板3内部，使得底板支撑桁架与底板构成整体，以提高接缝处的强度。

作为优选的实施例，为了更进一步的提高本叠合楼板接缝连接结构的强度，所述第一叠合楼板1和第二叠合楼板2的顶面上还分别设置有楼板支撑桁架6。

作为优选的实施例，所述楼板支撑桁架6包括若干倒V型构件41和至少一根纵向钢筋42，其中，一根纵向钢筋42设置在倒V型构件41的尖端内侧，若干倒V型构件41的V型开口端与第一叠合楼板1和第二叠合楼板2的顶面抵接。

作为优选的实施例，所述倒V型构件41和纵向钢筋42的材质为金属或非金属。

作为优选的实施例，所述倒V型构件41和纵向钢筋42采用非金属材质时，所述非金属为玻璃纤维钢筋、玄武岩纤维钢筋和碳纤维钢筋中的一种。

作为优选的实施例，所述叠合楼板接缝连接结构还包括若干横向钢筋7，所述若干横向钢筋7沿纵向依次间隔排布，且每一根横向钢筋7自第一叠合楼板1 侧贯穿至第二叠合楼板2侧，所述水泥砂浆5还包覆覆盖楼板支撑桁架6和若干横向钢筋7，使得整个叠合楼板接缝连接结构的强度更好，可靠性也更高。

本叠合楼板接缝连接结构的安装过程如下：

先吊装第一叠合楼板1和第二叠合楼板2到指定位置，并调整使得第一叠合楼板1和第二叠合楼板2的底面平齐，然后将纤维石膏板底板3及与之连接在一起的底板支撑桁架4吊装或人工安装到接缝位置，然后在接缝处安装横向钢筋7，并在第一叠合楼板1和第二叠合楼板2的顶面放置楼板支撑桁架6，然后向第一叠合楼板1、第二叠合楼板2和底板3形成的凹槽内浇注面水泥砂浆5，并使得水泥砂浆5包裹覆盖第一叠合楼板1、第二叠合楼板2、底板3、楼板支撑桁架6、若干横向钢筋7。水泥砂浆5硬化后即钢筋混凝土叠合楼板，无需拆除纤维石膏板的底板3，这种用桁架钢筋作加强肋的纤维石膏板底板3作为叠合楼板接缝的永久性模板，也减少了叠合楼板施工的施工工序，大大提高了叠合楼板的拼装速度，降低了施工工时、施工成本。

以上是本实用新型的详细的介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法以及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种叠合楼板接缝连接结构，其特征在于，包括：第一叠合楼板、第二叠合楼板、底板、底板支撑桁架和水泥砂浆，所述第一叠合楼板和第二叠合楼板底面平齐设置，并具有接缝；

所述底板支撑桁架的底部预埋在底板内，所述底板设置在所述接缝内使得接缝处形成凹槽，且底板的底面分别与所述第一叠合楼板和第二叠合楼板底面平齐；所述水泥砂浆填充在所述凹槽内，并包覆底板支撑桁架。

2.根据权利要求1所述的一种叠合楼板接缝连接结构，其特征在于，所述底板为普通石膏板或纤维石膏板。

3.根据权利要求2所述的一种叠合楼板接缝连接结构，其特征在于，所述底板采用纤维石膏板时，所述纤维为玻璃纤维、玄武岩纤维、碳纤维、木纤维和晶须中的至少一种。

4.根据权利要求2所述的一种叠合楼板接缝连接结构，其特征在于，所述底板采用纤维石膏板时，所述纤维石膏板内部还设置有钢丝网片或钢筋网片，且所述钢丝网片或钢筋网片覆盖整个底板。

5.根据权利要求1或2所述的一种叠合楼板接缝连接结构，其特征在于，所述底板支撑桁架包括若干倒V型构件和至少三根纵向钢筋，所述至少三根纵向钢筋依次呈倒V型上下平行排布，所述若干倒V型构件依次平行间隔设置在纵向钢筋上构成V型空间桁架，其中，一根纵向钢筋设置在倒V型构件的尖端内侧。

6.根据权利要求5所述的一种叠合楼板接缝连接结构，其特征在于，所述倒V型构件的底部V型开口分别向外延伸出支脚，所述支脚预埋在底板内部。

7.根据权利要求1或2所述的一种叠合楼板接缝连接结构，其特征在于，所述第一叠合楼板和第二叠合楼板的顶面上还分别设置有楼板支撑桁架。

8.根据权利要求7所述的一种叠合楼板接缝连接结构，其特征在于，所述楼板支撑桁架包括若干倒V型构件和至少一根纵向钢筋，其中，一根纵向钢筋设置在倒V型构件的尖端内侧。

9.根据权利要求1或2所述的一种叠合楼板接缝连接结构，其特征在于，所述叠合楼板接缝连接结构还包括若干横向钢筋，所述若干横向钢筋沿纵向依次间隔排布，且每一根横向钢筋自第一叠合楼板侧贯穿至第二叠合楼板侧。

10.根据权利要求1或2所述的一种叠合楼板接缝连接结构，其特征在于，所述水泥砂浆还包覆覆盖楼板支撑桁架和若干横向钢筋。

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