CN215907176U - 用于窗台压顶梁浇筑的预制混凝土模块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于窗台压顶梁浇筑的预制混凝土模块,本模块包括预制混凝土砌块和锚固筋,预制混凝土砌块的宽度和高度与窗洞两侧砖块的宽度和高度匹配,并且预制混凝土砌块一侧底部凸出截面呈梯形的连接体,连接体根部的高度为窗台压顶梁厚度的2/3、外端高度为窗台压顶梁厚度的1/2、长度与窗台压顶梁厚度相同、厚度与窗洞两侧墙体厚度相同,锚固筋水平间隔设于连接体端面并且与预制混凝土砌块内部钢筋连接。本模块克服传统窗台压顶梁现浇施工的缺陷,提高窗台压顶梁与窗洞两侧墙体的咬合力,增强窗洞墙体结构的整体性,避免后期窗台两侧墙体结构出现裂缝、渗漏等的现象,降低施工周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,尤其涉及一种用于窗台压顶梁浇筑的预制混凝土模块。
背景技术
窗台压顶梁用于减少或者避免由预应力集中现象引起墙体裂缝,防止外部雨水进入影响窗台下部墙体的强度,增加窗台下部墙体的整体性和稳定性,同时在安装窗户时,可将扁铁固定在窗台压顶梁上,增加窗户的稳定性。传统窗台压顶梁采用现浇施工工艺,首先在窗台以下进行砖体砌筑,然后在窗台压顶梁位置进行钢筋绑扎、支设模板,混凝土浇筑,养护后拆模,形成窗台压顶梁。该施工工艺施工周期长,压顶梁两端深入墙体的锚固长度不足,压顶梁混凝土浇筑时伸入墙体部位极易出现蜂窝、孔洞、麻面及漏筋的问题,严重时会引起窗角部墙体变形、开裂。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于窗台压顶梁浇筑的预制混凝土模块,本模块克服传统窗台压顶梁现浇施工的缺陷,提高窗台压顶梁与窗洞两侧墙体的咬合力,增强窗洞墙体结构的整体性,避免后期窗台两侧墙体结构出现裂缝、渗漏等的现象,降低施工周期。
为解决上述技术问题,本实用新型用于窗台压顶梁浇筑的预制混凝土模块包括预制混凝土砌块和锚固筋,所述预制混凝土砌块的宽度和高度与窗洞两侧砖块的宽度和高度匹配,并且所述预制混凝土砌块一侧底部凸出截面呈梯形的连接体,所述连接体根部的高度为窗台压顶梁厚度的2/3、外端高度为窗台压顶梁厚度的1/2、长度与窗台压顶梁厚度相同、厚度与窗洞两侧墙体厚度相同,所述锚固筋水平间隔设于所述连接体端面并且与所述预制混凝土砌块内部钢筋连接。
进一步,所述预制混凝土砌块沿厚度方向居中设有螺栓孔。
进一步,所述连接体的表面和端面为粗糙面。
进一步,所述锚固筋长度满足钢筋连接的搭接长度。
由于本实用新型用于窗台压顶梁浇筑的预制混凝土模块采用了上述技术方案,即本模块包括预制混凝土砌块和锚固筋,预制混凝土砌块的宽度和高度与窗洞两侧砖块的宽度和高度匹配,并且预制混凝土砌块一侧底部凸出截面呈梯形的连接体,连接体根部的高度为窗台压顶梁厚度的2/3、外端高度为窗台压顶梁厚度的1/2、长度与窗台压顶梁厚度相同、厚度与窗洞两侧墙体厚度相同,锚固筋水平间隔设于连接体端面并且与预制混凝土砌块内部钢筋连接。本模块克服传统窗台压顶梁现浇施工的缺陷,提高窗台压顶梁与窗洞两侧墙体的咬合力,增强窗洞墙体结构的整体性,避免后期窗台两侧墙体结构出现裂缝、渗漏等的现象,降低施工周期。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明:
图1为本实用新型用于窗台压顶梁浇筑的预制混凝土模块结构示意图;
图2为本预制混凝土模块实际应用示意图。
具体实施方式
实施例如图1和图2所示,本实用新型用于窗台压顶梁浇筑的预制混凝土模块包括预制混凝土砌块1和锚固筋2,所述预制混凝土砌块1的宽度和高度与窗洞3两侧砖块31的宽度和高度匹配,并且所述预制混凝土砌块1一侧底部凸出截面呈梯形的连接体11,所述连接体11根部的高度为窗台压顶梁4厚度的2/3、外端高度为窗台压顶梁4厚度的1/2、长度与窗台压顶梁4厚度相同、厚度与窗洞3两侧墙体厚度相同,所述锚固筋2水平间隔设于所述连接体11端面并且与所述预制混凝土砌块1内部钢筋连接。
进一步,所述预制混凝土砌块1沿厚度方向居中设有螺栓孔12。螺栓孔用于后浇窗台压顶梁施工时模板的固定,确保窗台压顶梁模板支设的可靠性。
进一步,所述连接体11的表面和端面为粗糙面。连接体的粗糙面便于与后浇窗台压顶梁混凝土的衔接,提高本模块与窗台压顶梁混凝土的连接强度。
进一步,所述锚固筋2长度满足钢筋连接的搭接长度。锚固筋2预埋于预制混凝土砌块1内并与预制混凝土砌块1内部的钢筋连接,并且伸出连接体11端面足够长度,便于与后浇窗台压顶梁4内部的钢筋搭接,若搭接长度不满足时,可采用钢筋焊接于锚固筋以延伸其长度。
如图2所述,在窗洞3下墙体砌筑到窗台压顶梁4位置时,宜先从窗洞两侧向外端排放砌筑本模块的预制混凝土砌块1,连接体11朝向窗洞内并确保水平放置。待窗台压顶梁4具备混凝土浇筑条件时,根据设计窗台压顶梁4内钢筋的型号、间距等要求与锚固筋连接牢固,根据窗台压顶梁厚度支设两侧模板,为避免窗台压顶梁支模时穿砌体对拉,利用预制混凝土砌块1预留的螺栓孔12进行模板的固定;混凝土从窗台压顶梁4模板上部灌入,振捣密实并养护后拆模,完成窗台压顶梁4的施工,窗台压顶梁4两端与本模块通过连接体11和锚固筋2形成可靠连接。
本模块有效解决窗洞处墙体砌筑施工过程中,窗台位置现浇窗台压顶梁施工周期长、压顶梁两端深入墙体的锚固长度不足、压顶梁混凝土浇筑时伸入墙体部位极易出现蜂窝、孔洞、麻面及漏筋的问题,上述问题严重时会引起窗角部墙体变形、开裂。采用本模块与窗洞两侧墙体同时砌筑,以及后浇窗台压顶梁,使得本模块预制混凝土砌块的连接体以及锚固筋与后浇窗台压顶梁两端可靠连接,提高窗台压顶梁与窗洞两侧墙体的咬合力,增强窗洞墙体结构的整体性,避免后期窗台两侧墙体结构出现裂缝、渗漏等的现象,降低施工周期。通过本模块有效保证窗台压顶梁施工质量,避免开裂渗漏等问题,窗台压顶梁伸入墙体的锚固长度满足设计规范要求,增强窗洞口砌体结构整体性,且施工简便,提高施工效率,节省施工成本。
Claims (4)
1.一种用于窗台压顶梁浇筑的预制混凝土模块,其特征在于:本模块包括预制混凝土砌块和锚固筋,所述预制混凝土砌块的宽度和高度与窗洞两侧砖块的宽度和高度匹配,并且所述预制混凝土砌块一侧底部凸出截面呈梯形的连接体,所述连接体根部的高度为窗台压顶梁厚度的2/3、外端高度为窗台压顶梁厚度的1/2、长度与窗台压顶梁厚度相同、厚度与窗洞两侧墙体厚度相同,所述锚固筋水平间隔设于所述连接体端面并且与所述预制混凝土砌块内部钢筋连接。
2.根据权利要求1所述的用于窗台压顶梁浇筑的预制混凝土模块,其特征在于:所述预制混凝土砌块沿厚度方向居中设有螺栓孔。
3.根据权利要求1或2所述的用于窗台压顶梁浇筑的预制混凝土模块,其特征在于:所述连接体的表面和端面为粗糙面。
4.根据权利要求3所述的用于窗台压顶梁浇筑的预制混凝土模块,其特征在于:所述锚固筋长度满足钢筋连接的搭接长度。
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CN202121171611.4U CN215907176U (zh) | 2021-05-28 | 2021-05-28 | 用于窗台压顶梁浇筑的预制混凝土模块 |
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CN202121171611.4U Active CN215907176U (zh) | 2021-05-28 | 2021-05-28 | 用于窗台压顶梁浇筑的预制混凝土模块 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114541922A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-05-27 | 中冶建工集团有限公司 | 基于水泥空心砌块的组合式窗台压顶施工方法 |
CN114837344A (zh) * | 2022-03-16 | 2022-08-02 | 五冶集团上海有限公司 | 一种窗台压顶混凝土预制块 |
CN114892843A (zh) * | 2022-06-08 | 2022-08-12 | 中建一局集团建设发展有限公司 | 一种砌筑墙体窗洞口压梁预制块组砌施工方法 |
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