CN212926718U - 一种预制水平灌浆套筒连接墙体单元及墙体 - Google Patents

Abstract

一种预制水平灌浆套筒连接墙体单元及墙体，单元墙体的竖向连接面上间隔垂直预埋灌浆套筒；灌浆套筒包括套筒本体和出浆管，套筒本体两侧分别设置水平的墙内连接筋和墙外连接筋；两个单元墙体连接时，两连接面之间预留接缝；接缝两侧的灌浆套筒为分离式设置，包括长灌浆套筒和短灌浆套筒，两者在两侧面应交替间隔设置并通过墙外连接筋插结连接；竖向连接缝内现浇灌浆料，将套筒本体和出浆管填满。本实用新型结构简单，施工方便，在墙体竖向连接面上间隔设置灌浆套筒，通过水平连接钢筋连接并现浇混凝土固定，有效保证了墙体连接强度，避免了墙体配筋搭接导致的钢筋错位问题，有效解决了预制装配式混凝土承重墙体水平钢筋连接的施工难题。

Description

一种预制水平灌浆套筒连接墙体单元及墙体

技术领域

本实用新型涉及灌浆套筒连接技术领域，具体涉及一种预制水平灌浆套筒连接墙体单元及墙体。

背景技术

装配式混凝土结构，是以预制构件为主要受力构件并经装配\连接而成的混凝土结构。装配式剪力墙的安装拼接中，钢筋的竖向连接多采用套筒灌浆连接，而水平钢筋的连接则一般出现在预制墙体端部，多采用间接搭接后支模浇筑的连接方式，对应设置的钢筋进行搭接连接时，为保证钢筋的水平度不受影响，需要用工具或直接人工将钢筋掰弯，操作费时费力，影响设计和施工效率，增加安全隐患。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种预制水平灌浆套筒连接墙体单元及墙体，设置分离式水平灌浆套筒，并设置墙内连接筋和墙外连接筋，沿竖向缝进行灌浆，解决预制装配式混凝土承重墙体水平湿式连接导致的施工困难问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种预制水平灌浆套筒连接墙体单元，包括预制墙体，其特征在于：所述预制墙体的竖向连接面上间隔垂直预埋灌浆套筒；所述灌浆套筒包括套筒本体、出浆管、墙内连接筋和墙外连接筋；所述灌浆套筒垂直竖向连接面设置，内侧端埋设于墙体混凝土内，外侧端伸出预制墙体外；所述出浆管设于套筒本体上，其一端与套筒本体连通，另一端弯折使端口与预制墙体的外墙面平齐，形成出浆孔；所述墙内连接筋设于套筒本体的内侧端，为水平连接钢筋，其一端与墙体内配筋搭接连接，另一端与套筒本体固连并实现灌浆套筒端部封堵；所述墙外连接筋设于套筒本体的外侧端，为水平连接钢筋，其一侧插设在套筒本体捏，另一端与对侧套筒本体插接后灌浆连接。

此外，本实用新型还提供一种预制水平灌浆套筒连接墙体，包含两个上述的预制墙体，分别为第一预制墙体和第二预制墙体，两竖向连接面之间预留竖向连接缝；所述竖向连接缝两侧的灌浆套筒对应设置并通过墙外连接筋插结连接；所述竖向连接缝内现浇混凝土，将套筒本体和出浆管填满。

其中，作为本实用新型的优选技术方案，所述灌浆套筒为分离式设置，包括长灌浆套筒和短灌浆套筒，两者分别在竖向连接缝两侧对应预埋；所述长灌浆套筒的套筒本体较短灌浆套筒的长，其内设墙外连接筋，所述墙外连接筋插入对侧不带墙外连接筋的短灌浆套筒内。

其中，作为本实用新型的优选技术方案，同侧竖向连接面上的长灌浆套筒和短灌浆套筒间隔交替设置。

进一步优选的，所述预制墙体的竖向连接面上设置企，相邻的长灌浆套筒和短灌浆套筒之间凸起形成凸部，长灌浆套筒或短灌浆套筒所在位置形成凹部；竖向连接缝两侧的凸部与凸部对应，凹部与凹部对应。

进一步优选的，所述长灌浆套筒的套筒本体为短灌浆套筒的套筒本体长度的1.5～2倍。

进一步优选的，所述竖向连接缝的宽度为5～15mm。

进一步优选的，所述墙内连接筋与套筒本体螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型存在如下技术优势：

1、本实用新型的墙体单元结构简单，施工方便，在墙体竖向连接面上间隔设置灌浆套筒，灌浆套筒之间设水平连接钢筋，竖向连接缝内现浇混凝土，有效保证了墙体连接强度；

2、灌浆套筒内侧设置水平的墙内连接筋，与墙体内配筋实现连接，避免了墙体配筋搭接导致的钢筋错位问题，有效解决了预制装配式混凝土承重墙体水平钢筋连接的施工难题。

本实用新型通过一种并不复杂的施工工艺，可以提高施工安装效率和安全性，同时可以促进装配式技术的广泛应用。

附图说明

图1为本实用新型涉及的墙体单元的整体示意图；

图2为本实用新型涉及的墙体的整体示意图；

图3为本实用新型涉及的长灌浆套筒的结构示意图；

图4为本实用新型涉及的短灌浆套筒的结构示意图。

附图标记：1-预制墙体、1.1-第一预制墙体、1.2-第二预制墙体、2-灌浆套筒、2.1-套筒本体、2.2-出浆管、2.3-墙内连接筋、2.4-墙外连接筋、3-出浆孔、4-竖向连接缝、5-长灌浆套筒、6-短灌浆套筒、7-企口、8-混凝土。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1，一种预制水平灌浆套筒连接墙体单元，包括预制墙体1，预制墙体1的竖向连接面上间隔垂直预埋灌浆套筒2；灌浆套筒2包括套筒本体2.1、出浆管2.2、墙内连接筋2.3和墙外连接筋2.4；灌浆套筒2垂直竖向连接面设置，内侧端埋设于墙体混凝土内，外侧端伸出预制墙体1外；出浆管2.2设于套筒本体2.1上，其一端与套筒本体2.1连通，另一端弯折使端口与预制墙体1的外墙面平齐，形成出浆孔3；墙内连接筋2.3设于套筒本体2.1的内侧端，为水平连接钢筋，其一端与墙体内配筋搭接连接，另一端与套筒本体2.1固连并实现灌浆套筒2端部封堵；墙外连接筋2.4设于套筒本体2.1的外侧端，为水平连接钢筋，其一侧插设在套筒本体2.1内，另一端与对侧套筒本体2.1插接后灌浆连接。

如图2，本实用新型还提供一种预制水平灌浆套筒连接墙体，包含两个上述的预制墙体1，分别为第一预制墙体1.1和第二预制墙体1.2，两竖向连接面之间预留竖向连接缝4；竖向连接缝4两侧的灌浆套筒2对应设置并通过墙外连接筋2.4插结连接；竖向连接缝4内现浇灌浆料8，将套筒本体2.1和出浆管2.2填满。施工时在竖向连接缝4两侧支设模板，模板底部预设注浆孔，注浆孔与外部注浆设备连通，用于向竖向连接缝4内浇筑灌浆料8对灌浆套筒2进行灌浆，实现第一预制墙体1.1和第二预制墙体1.2之间的连接。

其中，所述灌浆套筒2为分离式设置，包括长灌浆套筒5和短灌浆套筒6，两者分别在竖向连接缝4两侧对应预埋；如图3和图4，长灌浆套筒5的套筒本体2.1较短灌浆套筒6的长，包括套筒本体2.1、出浆管2.2、墙内连接筋2.3和墙外连接筋2.4，墙外连接筋2.4插入对侧不带墙外连接筋2.4的短灌浆套筒6内；短灌浆套筒6包括套筒本体2.1、出浆管2.2和墙内连接筋2.3，其套筒本体2.1短。优选同侧竖向连接面上的长灌浆套筒5和短灌浆套筒6间隔交替设置；所述预制墙体1的竖向连接面上设置企口7，相邻的长灌浆套筒5和短灌浆套筒6之间凸起形成凸部，长灌浆套筒5或短灌浆套筒6所在位置形成凹部；竖向连接缝4两侧的凸部与凸部对应，凹部与凹部对应。长灌浆套筒5的套筒本体2.1为短灌浆套筒6的套筒本体2.1长度的1.5～2倍。竖向连接缝4的宽度为5～15mm，墙内连接筋2.3与套筒本体2.1螺纹连接。

施工时，具体工艺流程为：

步骤一：确定预制墙体内灌浆套筒的设置位置：根据墙体长度、吊车荷载、吊具大小确定灌浆套筒的设置位置，进一步确定预制墙体1的安装位置和长度，以及竖向连接缝4的间距，并在工厂安装好分离式的长灌浆套筒5和短灌浆套筒6；

步骤二：预制墙体1吊装就位，按照步骤将长灌浆套筒5内的连接钢筋9伸出搭接到对面预制墙体1的短灌浆套筒6的套筒本体2.1内，按照工序安装好竖向连接缝4的模板；

步骤三：在竖向连接缝4处底部注入灌浆料，进行连续灌浆至对应出浆孔3出浆为止；

步骤四：养护完成后，拆除模板；至此，施工完成。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种预制水平灌浆套筒连接墙体单元，包括预制墙体（1），其特征在于：

所述预制墙体（1）的竖向连接面上间隔垂直预埋灌浆套筒（2）；

所述灌浆套筒（2）包括套筒本体（2.1）、出浆管（2.2）、墙内连接筋（2.3）和墙外连接筋（2.4）；

所述灌浆套筒（2）垂直竖向连接面设置，内侧端埋设于墙体混凝土内，外侧端伸出预制墙体（1）外；

所述出浆管（2.2）设于套筒本体（2.1）上，其一端与套筒本体（2.1）连通，另一端弯折使端口与预制墙体（1）的外墙面平齐，形成出浆孔（3）；

所述墙内连接筋（2.3）设于套筒本体（2.1）的内侧端，为水平连接钢筋，其一端与墙体内配筋搭接连接，另一端与套筒本体（2.1）固连并实现灌浆套筒（2）端部封堵；

所述墙外连接筋（2.4）设于套筒本体（2.1）的外侧端，为水平连接钢筋，其一侧插设在套筒本体（2.1）内，另一端与对侧套筒本体（2.1）插接后灌浆连接。

2.一种预制水平灌浆套筒连接墙体，其特征在于：包含两个权利要求1所述的预制墙体（1），分别为第一预制墙体（1.1）和第二预制墙体（1.2），两竖向连接面之间预留竖向连接缝（4）；所述竖向连接缝（4）两侧的灌浆套筒（2）对应设置并通过墙外连接筋（2.4）插结连接；所述竖向连接缝（4）内现浇灌浆料（8），将套筒本体（2.1）和出浆管（2.2）填满。

3.根据权利要求2所述的一种预制水平灌浆套筒连接墙体，其特征在于：所述灌浆套筒（2）为分离式设置，包括长灌浆套筒（5）和短灌浆套筒（6），两者分别在竖向连接缝（4）两侧对应预埋；所述长灌浆套筒（5）的套筒本体（2.1）较短灌浆套筒（6）的长，其内设墙外连接筋（2.4），所述墙外连接筋（2.4）插入对侧不带墙外连接筋（2.4）的短灌浆套筒（6）内。

4.根据权利要求3所述的一种预制水平灌浆套筒连接墙体，其特征在于：同侧竖向连接面上的长灌浆套筒（5）和短灌浆套筒（6）间隔交替设置。

5.根据权利要求3所述的一种预制水平灌浆套筒连接墙体，其特征在于：所述预制墙体（1）的竖向连接面上设置企口（7），相邻的长灌浆套筒（5）和短灌浆套筒（6）之间凸起形成凸部，长灌浆套筒（5）或短灌浆套筒（6）所在位置形成凹部；竖向连接缝（4）两侧的凸部与凸部对应，凹部与凹部对应。

6.根据权利要求3所述的一种预制水平灌浆套筒连接墙体，其特征在于：所述长灌浆套筒（5）的套筒本体（2.1）为短灌浆套筒（6）的套筒本体（2.1）长度的1.5～2倍。

7.根据权利要求2所述的一种预制水平灌浆套筒连接墙体，其特征在于：所述竖向连接缝（4）的宽度为5～15mm。

8.根据权利要求2-7任意一项所述的预制水平灌浆套筒连接墙体，其特征在于：所述墙内连接筋（2.3）与套筒本体（2.1）螺纹连接。

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