CN215212502U - 一种原有剪力墙和新建结构梁的锚固结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种原有剪力墙和新建结构梁的锚固结构，包括剪力墙以及与剪力墙连接的新建结构梁，剪力墙的内侧设有抗剪槽，外侧对应设置有外凹槽，剪力墙上间隔设置有植筋孔；新建结构梁包括新浇混凝土和结构梁钢筋，新浇混凝土填充抗剪槽实现与剪力墙的连接，结构梁钢筋的内端部为U型结构，U型的立筋设于外凹槽内，两个横筋分别穿过植筋孔，将剪力墙和新建结构梁锚固连接。本实用新型解决了剪力墙和新建结构梁中植筋深度不够的问题，通过在剪力墙上设置抗剪槽，满足新建结构梁钢筋的抗剪要求，新建结构梁钢筋穿过剪力墙后对折搭接焊接，实现剪力墙和新建结构梁的锚固，构造简单，易于施工，节省钢材，传力可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于新建梁固定结构技术领域，特别涉及一种原有剪力墙和新建结构梁的锚固结构。
背景技术
植筋技术是近年来发展的一项新型钢筋锚固技术，它是在已有混凝土结构上，根据工程拟用钢筋，采用专用的工具对原有构件进行钻孔，用植筋胶把钢筋植入原有构件中，使新增钢筋与原构件形成一个整体，也是我们加固补强行业经常用到的一种建筑工程技术。
对于剪力墙结构来说，剪力墙的厚度较小，当遇到以剪力墙为支座的框架梁（与剪力墙墙身垂直），支座宽度就是剪力墙的厚度，此时的支座宽度太小，很难满足锚固长度的要求。植筋工程中，锚固深度不足容易引起混凝土劈裂破坏的发生，劈裂破坏属脆性破坏，征兆不明显易引发事故。
现有技术中，当钢筋锚固深度不足时，经常采用穿孔塞焊的施工方式，即在钢板上打透孔，并在透孔位置满焊进行连接，以起到增加钢筋锚固深度的作用，钢板宽度≥5d（钢筋直径），厚度≥d，长度应大于梁宽，或者采用等强度代换的方式，对于相同等级的钢筋可采用等截面代换，即用小截面钢筋代替大截面钢筋。
上述技术虽然一定程度解决了剪力墙和新建结构梁中植筋深度不够的问题，但是穿孔塞焊焊接难度高，熔透性差，工程量较大，耗费时间长；等强度代换增加了钢筋用量，且计算不当极易发生无任何征兆的脆性破坏，造成施工事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种原有剪力墙和新建结构梁的锚固结构，在解决剪力墙和新建结构梁中植筋深度不够的问题的同时，提供一种施工简单、锚固牢固、省时省力的锚固结构。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种原有剪力墙和新建结构梁的锚固结构，包括剪力墙以及与剪力墙连接的新建结构梁，所述剪力墙的内侧设有抗剪槽，外侧对应设置有外凹槽，所述剪力墙上间隔设置有植筋孔，所述植筋孔成组设置，位于抗剪槽与外凹槽之间；所述新建结构梁包括新浇混凝土和结构梁钢筋，所述新浇混凝土填充抗剪槽实现与剪力墙的连接，所述结构梁钢筋的内端部为U型结构，U型的立筋设于外凹槽内，两个横筋分别穿过植筋孔，将剪力墙和新建结构梁锚固连接。
进一步地，所述抗剪槽和外凹槽的高度相同，且均大于新建结构梁的梁高，使新建结构梁的内端部形成T型结构。
进一步地，所述抗剪槽的水平深度在150～200mm之间，高度比新建结构梁大80～150mm；所述外凹槽的水平深度在50～100mm之间。
进一步地，所述新建结构梁内前后间隔设有2根结构梁钢筋，所述抗剪槽上对应开设2组植筋孔。
进一步地，所述结构梁钢筋和植筋孔之间填充有密封胶。
进一步地，所述外凹槽用砂浆填平，形成水泥砂浆层。
进一步地，所述水泥砂浆层为高强聚合物水泥砂浆层。
进一步地，所述结构梁钢筋内部的两根横筋之间设有连接筋，相邻的结构梁钢筋之间也通过连接筋连接。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型提供的一种原有剪力墙和新建结构梁的锚固结构，主要解决剪力墙和新建结构梁中植筋深度不够的问题，通过在剪力墙内设置抗剪槽，满足新建结构梁钢筋的抗剪要求，新建结构梁钢筋穿过剪力墙后对折搭接焊接，实现剪力墙和新建结构梁的锚固。
2、本实用新型提供的一种原有剪力墙和新建结构梁的锚固结构，通过在结构梁钢筋和植筋孔之间填补密封胶，将构梁钢筋和剪力墙紧紧粘结在一起，形成非常牢固的粘结锚固力，有效抵抗钢筋承受的剪切力和外拔力。
3、本实用新型提供的一种原有剪力墙和新建结构梁的锚固结构，通过设置高强聚合物水泥砂浆层，最大程度保证水泥砂浆层与外凹槽的修补基层间紧密粘接。
4、本实用新型提供的一种原有剪力墙和新建结构梁的锚固结构，构造简单，易于施工，节省钢材，传力可靠。
附图说明
图1为本实用新型涉及的剪力墙和新建结构梁锚固结构的整体结构示意图；
图2为本实用新型涉及的剪力墙的结构示意图。
图中：1-剪力墙、2-新建结构梁、3-结构梁钢筋、4-水泥砂浆层、5-抗剪槽、6-外凹槽、7-植筋孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型应用于现有建筑结构改造过程，新建结构梁钢筋直径较大，剪力墙的植筋深度不足的情况。如图1、2所示，本实用新型提供的一种原有剪力墙和新建结构梁的锚固结构，包括剪力墙1，以及与剪力墙1连接的新建结构梁2，剪力墙1靠近新建结构梁2的一侧为内侧，另一侧为外侧，剪力墙1内侧与新建结构梁2的连接处向内剔凿，形成抗剪槽5，外侧在与新建结构梁2的连接处对应位置向内剔凿，形成外凹槽6，剪力墙1上间隔设置有植筋孔7，植筋孔7成组设置，位于抗剪槽5与外凹槽6之间；新建结构梁2包括新浇混凝土和结构梁钢筋3，结构梁钢筋3的内端部为U型结构，U型结构的立筋设于外凹槽6内，两个横筋穿过植筋孔7，利用抗剪槽在植筋深度不足的情况，满足下铁钢筋的抗剪要求，实现剪力墙1和新建结构梁2的锚固。
结构梁钢筋3内部的两根横筋之间设有连接筋，相邻的结构梁钢筋3也通过连接筋连接；剪力墙1上对应开设2组植筋孔7，在结构梁钢筋3的横筋和植筋孔7之间填补密封胶，通过高强粘结力将构梁钢筋3和剪力墙1紧紧粘结在一起，形成非常牢固的粘结锚固力，有效抵抗钢筋承受的剪切力和外拔力，从而达到加固的目的。
抗剪槽5和外凹槽6分别对应设置在剪力墙1的内外侧，纵向高度相同，且均大于新建结构梁2的梁高，新建结构梁2、抗剪槽5和外凹槽6的中心在同一水平线上。作为一种优选方式，抗剪槽5的水平深度在150～200mm之间，纵向高度比新建结构梁2高80～150mm；外凹槽6的水平深度在50～100mm之间。
作为优选方式，外凹槽6用砂浆填平形成水泥砂浆层4，水泥砂浆层4可以为高强聚合物水泥砂浆层，最大程度保证水泥砂浆层4与外凹槽6的修补基层间紧密粘接。
在新建结构梁钢筋直径较大，剪力墙的植筋深度不足时，首先将剪力墙的外侧进行剔凿，形成外凹槽，外凹槽的高宽为新建梁外扩80～150mm，剔凿深度在50～100mm之间，然后将剪力墙的内侧进行剔凿，形成抗剪槽，抗剪槽的的高宽与外凹槽一致，剔凿深度在150～200mm之间，在内外凹槽上设置植筋孔，将新建结构梁钢筋穿过植筋孔，再把端头进行对折搭接焊接，随后，在植筋孔中灌入植筋胶，植筋胶溢出为宜，最后外凹槽采用高强聚合物水泥砂浆抹平处理，形成牢固的水泥砂浆层，抗剪槽随新建结构梁一体浇筑，即完成剪力墙和新建结构梁的锚固连接。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种原有剪力墙和新建结构梁的锚固结构，包括剪力墙（1）以及与剪力墙（1）连接的新建结构梁（2），其特征在于：所述剪力墙（1）的内侧设有抗剪槽（5），外侧对应设置有外凹槽（6），所述剪力墙（1）上间隔设置有植筋孔（7），所述植筋孔（7）成组设置，位于抗剪槽（5）与外凹槽（6）之间；所述新建结构梁（2）包括新浇混凝土和结构梁钢筋（3），所述新浇混凝土填充抗剪槽（5）实现与剪力墙（1）的连接，所述结构梁钢筋（3）的内端部为U型结构，U型的立筋设于外凹槽（6）内，两个横筋分别穿过植筋孔（7），将剪力墙（1）和新建结构梁（2）锚固连接。
2.根据权利要求1所述的一种原有剪力墙和新建结构梁的锚固结构，其特征在于：所述抗剪槽（5）和外凹槽（6）的高度相同，且均大于新建结构梁（2）的梁高，使新建结构梁（2）的内端部形成T型结构。
3.根据权利要求1所述的一种原有剪力墙和新建结构梁的锚固结构，其特征在于：所述抗剪槽（5）的水平深度在150～200mm之间，高度比新建结构梁（2）大80～150mm；所述外凹槽（6）的水平深度在50～100mm之间。
4.根据权利要求1所述的一种原有剪力墙和新建结构梁的锚固结构，其特征在于：所述新建结构梁（2）内前后间隔设有2根结构梁钢筋（3），所述抗剪槽（5）上对应开设2组植筋孔（7）。
5.根据权利要求1所述的一种原有剪力墙和新建结构梁的锚固结构，其特征在于：所述结构梁钢筋（3）和植筋孔（7）之间填充有密封胶。
6.根据权利要求1所述的一种原有剪力墙和新建结构梁的锚固结构，其特征在于：所述外凹槽（6）用砂浆填平，形成水泥砂浆层（4）。
7.根据权利要求6所述的一种原有剪力墙和新建结构梁的锚固结构，其特征在于：所述水泥砂浆层（4）为高强聚合物水泥砂浆层。
8.根据权利要求1所述的一种原有剪力墙和新建结构梁的锚固结构，其特征在于：所述结构梁钢筋（3）内部的两根横筋之间设连接筋，相邻的两组结构梁钢筋（3）之间也通过连接筋连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118029731A (zh) * | 2024-03-22 | 2024-05-14 | 北京建工四建工程建设有限公司 | 一种梁加固梁柱节点植筋施工方法 |
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