CN215906101U - 传送带用的碎屑清理装置以及玻璃基板掰断系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃加工技术领域，公开了传送带用的碎屑清理装置以及玻璃基板掰断系统，所述传送带用的碎屑清理装置包括沿所述传送带的宽度方向彼此间隔设置的一对清扫机构，所述清扫机构设置于所述传送带的上方，所述清扫机构包括清扫部，清扫部能够清扫位于所述传送带相应边缘处的碎屑，从而能够清扫传送带的相应的边缘处的碎屑，提高了传送带的清洁度，使得碎屑不易划伤传送带所传送的载体如玻璃基板。通在玻璃基板掰断系统中设置上述传送带用的碎屑清理装置，可对掰断机进行纵向掰断作业后所产生的碎屑进行清扫，由此降低了玻璃碎屑划伤玻璃基板的几率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体地涉及传送带用的碎屑清理装置以及玻璃基板掰断系统。
背景技术
玻璃基板在加工成成品之前一般都要经历划线掰断工艺，对玻璃基板划线后，玻璃基板由传送带输送至掰断机处进行掰断工序，通常会对玻璃基板进行横向即沿垂直于玻璃基板的行进方向进行掰断，同时还会对玻璃基板的纵向即沿玻璃基板的行进方向进行掰断。在掰断玻璃的过程中，会产生玻璃碎屑，玻璃碎屑会掉落到传送带，由此会划伤玻璃基板。
目前，主要通过在传送带的下方加装横向设置即垂直设置于传送带的行进方向的毛毡对传送带进行横向清扫，但是由于传送带通常较宽，由此造成横向设置的毛毡的两侧不能够与传送带的相应的边缘处进行良好接触，从而导致无法有效清除传送带边缘处附着的玻璃碎屑。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供传送带用的碎屑清理装置，该传送带用的碎屑清理装置具有设置于传送带的上方且沿所述传送带的宽度方向彼此间隔设置的一对清扫机构，所述清扫机构具有能够清扫位于所述传送带的相应的边缘处的碎屑的清扫部。
为了实现上述目的，本实用新型一方面提供传送带用的碎屑清理装置，所述传送带用的碎屑清理装置包括沿所述传送带的宽度方向彼此间隔设置的一对清扫机构，所述清扫机构设置于所述传送带的上方，所述清扫机构包括清扫部，所述清扫部能够清扫位于所述传送带相应边缘处的碎屑。
上述技术方案，通过沿传送带的宽度方向设置彼此间隔的一对清扫机构，从而能够清扫传送带的相应的边缘处的碎屑，提高了传送带的清洁度，使得碎屑不易划伤传送带所传送的载体如玻璃基板。
优选地，所述清扫机构包括设置于所述传送带的上方的直线驱动件，所述清扫部装配于所述直线驱动件，所述直线驱动件设置为能够带动所述清扫部沿垂直于所述传送带的厚度方向上往复移动，以接触或是远离所述传送带。
优选地，所述直线驱动件包括气缸或油缸；和/或
所述清扫部包括毛刷件或毛毡件。
优选地，所述传送带用的碎屑清理装置包括吹扫机构，所述吹扫机构包括能够输送压缩气体的导气管以及设置于所述传送带的上方且连通于所述导气管的吹扫管，其中：所述吹扫管设置为能够朝向所述传送带送风以吹扫所述碎屑。
优选地，所述吹扫管包括连通管段和吹扫管段，所述连通管段的第一端连接于所述导气管，所述吹扫管段连接于所述连通管段的第二端，所述吹扫管段在从所述连通管段的所述第一端到所述第二端的方向上呈渐扩状。
优选地，所述吹扫管段的远离所述连通管段的所述第二端的端面形成为出气端，所述出气端的端面与所述传送带的传送面所成的夹角为15°-30°；和/或
所述吹扫管段设置为能够将所述碎屑向所述传送带的靠近该碎屑所在处的边缘方向吹扫。
优选地，所述吹扫机构包括设置于所述导气管的阀，所述传送带用的碎屑清理装置包括能够感应所述传送带所传送的载体的光电传感器以及分别与所述光电传感器、所述阀和所述直线驱动件相连接的控制器，其中：
所述控制器设置为当所述光电传感器检测到所述载体离开所述传送带时能够开启所述阀以及启动所述直线驱动件以带动所述清扫部朝向所述传送带移动。
优选地，所述清扫部延伸超出所述传送带；或者
所述清扫部延伸超出所述传送带5mm-10mm。
优选地，所述传送带用的碎屑清理装置包括设置于所述传送带的上方的支撑架，所述清扫机构设置于所述支撑架；和/或
所述传送带用的碎屑清理装置包括设置于所述传送带的下方的清扫件，所述清扫件沿所述传送带的宽度方向延伸，并且所述清扫件设置为能够清扫所述传送带的所述碎屑。
本实用新型第二方面提供玻璃基板掰断系统，所述玻璃基板掰断系统包括：
传送带，所述传送带能够传送玻璃基板；
掰断机，所述掰断机沿所述传送带的行进方向延伸，所述掰断机能够对所述玻璃基板进行纵向掰断；以及
传送带用的碎屑清理装置，所述碎屑清理装置为本实用新型所提供的传送带用的碎屑清理装置，所述传送带用的碎屑清理装置能够清扫所述传送带的玻璃碎屑。
通在玻璃基板掰断系统中设置本实用新型所提供的传送带用的碎屑清理装置，可对掰断机进行纵向掰断作业后所产生的碎屑进行清扫，由此降低了玻璃碎屑划伤玻璃基板的几率。
附图说明
图1是本实用新型优选实施方式的玻璃基板掰断系统的侧视结构示意图，其中设置有本实用新型优选实施方式的传送带用的碎屑清理装置；
图2是图1所示的玻璃基板掰断系统的俯视结构示意图。
附图标记说明
12-清扫机构；120-清扫部；122-直线驱动件；14-支撑架；16-吹扫机构；160-导气管；162-吹扫管；162a-连通管段；162b-吹扫管段；18-光电传感器；20-玻璃基板掰断系统；22-传送带；24-玻璃基板。
具体实施方式
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指结合附图和实际应用中所示的方位理解，“内、外”是指部件的轮廓的内、外。
本实用新型提供了传送带用的碎屑清理装置，传送带用的碎屑清理装置包括沿传送带22的宽度方向彼此间隔设置的一对清扫机构12，清扫机构12设置于传送带22的上方，清扫机构12包括清扫部120，清扫部120能够清扫位于传送带22相应边缘处的碎屑。通过沿传送带22的宽度方向设置彼此间隔的一对清扫机构12，从而能够清扫传送带22相应边缘处的碎屑，提高了传送带22的清洁度，使得碎屑不易划伤传送带22所传送的载体如玻璃基板。需要说明的是，垂直于传送带22的行进方向的水平方向可为传送带22的宽度方向。该传送带用的碎屑清理装置尤其适用于玻璃基板掰断系统20，当对玻璃基板24的位于传送带22的相应的边缘处的侧部进行纵向掰断即使得玻璃基板24沿传送带24的行进方向断裂时，会在传送带22的相应的边缘处产生碎屑，这样，清扫部120可对传送带22的相应的边缘处的碎屑进行清扫，由此减少了碎屑，使得碎屑不易划伤玻璃基板24。另外，通过设置清扫机构12，还可对传送带22进行实时清扫。
如图1中所示，清扫机构12可包括设置于传送带22的上方的直线驱动件122，清扫部120可装配于直线驱动件122，直线驱动件122可设置为能够带动清扫部120沿垂直于传送带22的厚度方向上往复移动，以接触或是远离传送带22。当需要对传送带22进行清扫时，可使得直线驱动件122带动清扫部120朝向传送带22移动，以使得清扫部120能够与传送带22相接触，从而对传送带22进行清扫；而当需要停止清扫作业时，可使得直线驱动件122带动清扫部120朝向远离传送带22的方向移动，以使得清扫部120与传送带22相分离，从而对停止清扫。其中，直线驱动件122可包括气缸或油缸；另外，清扫部120可包括毛刷件或毛毡件。
另外，清扫部120可延伸超出传送带22，这样，可提高清扫部120的清扫效果，可以理解的是，清扫部120可延伸超出传送带22的相应的侧部。其中，可使得清扫部120延伸超出传送带5mm-10mm，这样，不仅合理控制了清扫部120的尺寸，而且提高了清扫部120的清扫效果。
为了进一步提供清扫效果，如图1中所示，可设置吹扫机构16，吹扫机构16可包括能够输送压缩气体如压缩空气的导气管160以及设置于传送带22的上方且连通于导气管160的吹扫管162，其中：吹扫管162可设置为能够朝向传送带22送风以吹扫碎屑，这样，可进一步减少传送带22的碎屑量。可以理解的是，当向导气管160通入压缩气体时，可使得吹扫管162向传送带22送风以进行吹扫作业。
吹扫管162可包括连通管段162a和吹扫管段162b，连通管段162a的第一端可连接于导气管160，吹扫管段162b可连接于连通管段162a的第二端，吹扫管段162b在从连通管段162a的第一端到第二端的方向上可呈渐扩状，这样，可使得压缩气体稳定排出，从而对传送带22的碎屑进行更好的吹扫。
吹扫管段162b的远离连通管段162a的第二端的端面可形成为出气端，出气端的端面与传送带22的传送面所成的夹角可为15°-30°，这样，可进一步提高吹扫效果。
吹扫管段162b可设置为能够将碎屑向传送带22的靠近该碎屑所在处的边缘方向吹扫，可以理解的是，吹扫管段162b的出气端可朝向传送带22的相应的边缘设置。
为了便于控制导气管160所所输送的压缩气体，可在导气管160上设置阀，此外，如图2中所示，可设置能够感应传送带22所传送的载体如玻璃基板24的光电传感器18以及分别与光电传感器18、阀和直线驱动件122相连接的控制器，其中：控制器可设置为当光电传感器18检测到载体离开传送带22时能够开启阀而使得阀处于打开状态以及启动直线驱动件122以带动清扫部120朝向传送带22移动，也就是说，当传送带22处于空载状态时，控制器可控制清扫机构12和吹扫机构16同时启动，由此实现了对传送带22的自动清扫过程。
结合图1和图2中所示，可在传送带22的上方设置支撑架14，清扫机构12设置于支撑架14，通过设置支撑架14，可便于清扫机构12的设置。
为了更好的清扫传送带22，可在传送带22的下方设置清扫件，清扫件可沿传送带22的宽度方向延伸，并且清扫件可设置为能够清扫传送带22的碎屑，这样，清扫件可对传送带22进行横向清扫，由此进一步减少了传送带22的碎屑。其中，清扫件可包括毛刷件或毛毡件。另外，该传送带用的碎屑清理装置适用于玻璃基板掰断系统20时，当对玻璃基板24进行横向掰断即使得玻璃基板24沿传送带24的宽度方向断裂时，会在传送带22的中部产生碎屑，这样，清扫件可对传送带22的中部的碎屑进行清扫，由此减少了碎屑，使得碎屑不易划伤玻璃基板24。
本实用新型还提供了玻璃基板掰断系统，玻璃基板掰断系统20包括传送带22、掰断机和本实用新型所提供的传送带用的碎屑清理装置。其中：传送带22能够传送玻璃基板24，为了更稳定的输送传送带22，可在传送带22上设置与真空设备相连通的吸附孔，当对吸附孔进行抽真空时，可将玻璃基板24吸附于传送带22；掰断机可沿传送带22的行进方向延伸，掰断机能够对玻璃基板24进行纵向掰断，纵向掰断后，玻璃基板24的裂缝可沿传送带22的行进方向延伸；传送带用的碎屑清理装置能够清扫传送带22的玻璃碎屑。通在玻璃基板掰断系统20中设置本实用新型所提供的传送带用的碎屑清理装置，可对掰断机进行纵向掰断作业后所产生的碎屑进行清扫，由此降低了玻璃碎屑划伤玻璃基板24的几率。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.传送带用的碎屑清理装置，其特征在于，所述传送带用的碎屑清理装置包括沿所述传送带(22)的宽度方向彼此间隔设置的一对清扫机构(12)，所述清扫机构(12)设置于所述传送带(22)的上方，所述清扫机构(12)包括清扫部(120)，所述清扫部(120)能够清扫位于所述传送带(22)相应边缘处的碎屑。
2.根据权利要求1所述的传送带用的碎屑清理装置，其特征在于，所述清扫机构(12)包括设置于所述传送带(22)的上方的直线驱动件(122)，所述清扫部(120)装配于所述直线驱动件(122)，所述直线驱动件(122)设置为能够带动所述清扫部(120)沿垂直于所述传送带(22)的厚度方向上往复移动，以接触或是远离所述传送带(22)。
3.根据权利要求2所述的传送带用的碎屑清理装置，其特征在于，所述直线驱动件(122)包括气缸或油缸；和/或
所述清扫部(120)包括毛刷件或毛毡件。
4.根据权利要求2所述的传送带用的碎屑清理装置，其特征在于，所述传送带用的碎屑清理装置包括吹扫机构(16)，所述吹扫机构(16)包括能够输送压缩气体的导气管(160)以及设置于所述传送带(22)的上方且连通于所述导气管(160)的吹扫管(162)，其中：所述吹扫管(162)设置为能够朝向所述传送带(22)送风以吹扫所述碎屑。
5.根据权利要求4所述的传送带用的碎屑清理装置，其特征在于，所述吹扫管(162)包括连通管段(162a)和吹扫管段(162b)，所述连通管段(162a)的第一端连接于所述导气管(160)，所述吹扫管段(162b)连接于所述连通管段(162a)的第二端，所述吹扫管段(162b)在从所述连通管段(162a)的所述第一端到所述第二端的方向上呈渐扩状。
6.根据权利要求5所述的传送带用的碎屑清理装置，其特征在于，所述吹扫管段(162b)的远离所述连通管段(162a)的所述第二端的端面形成为出气端，所述出气端的端面与所述传送带(22)的传送面所成的夹角为15°-30°；和/或
所述吹扫管段(162b)设置为能够将所述碎屑向所述传送带(22)的靠近该碎屑所在处的边缘方向吹扫。
7.根据权利要求4所述的传送带用的碎屑清理装置，其特征在于，所述吹扫机构(16)包括设置于所述导气管(160)的阀，所述传送带用的碎屑清理装置包括能够感应所述传送带(22)所传送的载体的光电传感器(18)以及分别与所述光电传感器(18)、所述阀和所述直线驱动件(122)相连接的控制器，其中：
所述控制器设置为当所述光电传感器(18)检测到所述载体离开所述传送带(22)时能够开启所述阀以及启动所述直线驱动件(122)以带动所述清扫部(120)朝向所述传送带(22)移动。
8.根据权利要求1所述的传送带用的碎屑清理装置，其特征在于，所述清扫部(120)延伸超出所述传送带(22)；或者
所述清扫部(120)延伸超出所述传送带(22)5mm-10mm。
9.根据权利要求1-8中任意一项所述的传送带用的碎屑清理装置，其特征在于，所述传送带用的碎屑清理装置包括设置于所述传送带(22)的上方的支撑架(14)，所述清扫机构(12)设置于所述支撑架(14)；和/或
所述传送带用的碎屑清理装置包括设置于所述传送带(22)的下方的清扫件，所述清扫件沿所述传送带(22)的宽度方向延伸，并且所述清扫件设置为能够清扫所述传送带(22)的所述碎屑。
10.玻璃基板掰断系统，其特征在于，所述玻璃基板掰断系统(20)包括：
传送带(22)，所述传送带(22)能够传送玻璃基板(24)；
掰断机，所述掰断机沿所述传送带(22)的行进方向延伸，所述掰断机能够对所述玻璃基板(24)进行纵向掰断；以及
传送带用的碎屑清理装置，所述碎屑清理装置为权利要求1-9中任意一项所述的传送带用的碎屑清理装置，所述传送带用的碎屑清理装置能够清扫所述传送带(22)的玻璃碎屑。
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