CN215903566U - 一种塑料薄膜裁剪机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料薄膜裁剪设备技术领域，具体地说，涉及一种塑料薄膜裁剪机构，包括固定支架和设置在固定支架上的裁剪装置，固定支架的截面呈倒U形，固定支架上设置有两端压紧限位装置，两端压紧限位装置包括固定安装在固定支架的顶部水平段板体上的第二液压缸，第二液压缸的伸缩轴上设置有呈水平状设置的安装底板，安装底板的底面上设置有前后两组相互对称的竖直板，每组内的多个竖直板均呈线性等间距排列，竖直板的底端板体上通过转轴转动连接有左右两个相互对称的滚轮。本实用新型能够对塑料薄膜上裁切部位的两侧进行适当压紧操作，保证裁切操作更加顺利，给工作人员带来便利。

Description

一种塑料薄膜裁剪机构

技术领域

本实用新型涉及塑料薄膜裁剪设备技术领域，具体地说，涉及一种塑料薄膜裁剪机构。

背景技术

塑料薄膜指的是用聚氯乙烯等其他树脂材料制成的薄膜，主要用于包装和用作覆膜层，在生产塑料薄膜时，由于塑料薄膜的长度相对较长，常需要对塑料薄膜进行裁剪操作，进行裁剪操作时需要用到对应的裁剪机构，常规的裁剪机构在使用时，存在不能对塑料薄膜上裁切部位的两侧进行适当压紧操作，会造成在裁切过程中出现塑料薄膜向上飘动影响正常裁切操作或者出现裁切后的塑料薄膜贴合在裁切刀片上影响后续裁切操作，给使用者带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料薄膜裁剪机构，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料薄膜裁剪机构，包括固定支架和设置在固定支架上的裁剪装置，所述固定支架的截面呈倒U形，所述固定支架上设置有两端压紧限位装置。

优选的，所述两端压紧限位装置包括固定安装在所述固定支架的顶部水平段板体上的第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩轴上设置有呈水平状设置的安装底板，所述安装底板的底面上设置有前后两组相互对称的竖直板，每组内的多个所述竖直板均呈线性等间距排列，所述竖直板的底端板体上通过转轴转动连接有左右两个相互对称的滚轮，保证在使用时，能够利用第二液压缸工作，其上的伸缩轴伸长带动滚轮向下运动，实现对从滚轮下方穿过的塑料薄膜进行适当压紧，利于裁切操作的进行，给使用者带来便利。

优选的，所述第二液压缸的伸缩轴末端紧密焊接有矩形板，所述安装底板通过多个紧固螺栓固定安装在所述矩形板上，方便将安装底板固定安装在第二液压缸的伸缩轴上。

优选的，所述固定支架的底部设置有呈水平状设置的输送底板，所述输送底板的底面四个拐角部位处均设置有呈竖直状设置的支撑腿，实现对固定支架进行支撑，同时也便于在输送底板上将塑料薄膜向前输送和便于在输送底板上进行塑料薄膜的裁切操作。

优选的，所述裁剪装置包括固定安装在所述安装底板底面上的第一液压缸，所述第一液压缸位于前后两组所述竖直板之间，所述第一液压缸的伸缩轴末端固定安装有固定钢板，所述固定钢板的底面上固定安装有裁剪刀片，方便在使用时，利用第一液压缸工作，带动裁剪刀片向下运动，完成对塑料薄膜的裁切操作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的两端压紧限位装置，保证在使用时，能够利用第二液压缸工作，其上的伸缩轴伸长带动滚轮向下运动，实现对从滚轮下方穿过的塑料薄膜进行适当压紧，同时由于滚轮能够转动，利于减小滚轮与塑料薄膜之间的摩擦力，也保证塑料薄膜能够正常向前输送，利于裁切操作的进行，给使用者带来便利，解决了常规的裁剪机构在使用时，存在不能对塑料薄膜上裁切部位的两侧进行适当压紧操作，会造成在裁切过程中出现塑料薄膜向上飘动影响正常裁切操作或者出现裁切后的塑料薄膜贴合在裁切刀片上影响后续裁切操作，给使用者带来不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中裁剪装置和两端压紧限位装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1中裁剪装置和两端压紧限位装置的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型实施例2的结构示意图。

图中各个标号的意义为：

1、固定支架；10、输送底板；11、支撑腿；2、裁剪装置；20、第一液压缸；201、固定钢板；21、裁剪刀片；3、两端压紧限位装置；30、第二液压缸；301、矩形板；31、安装底板；32、竖直板；33、滚轮；3、第一导套；4、第二导套；5、导柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

请参阅图1-图3，本实施例提供一种技术方案：一种塑料薄膜裁剪机构，包括固定支架1和设置在固定支架1上的裁剪装置2，固定支架1的截面呈倒U形，固定支架1上设置有两端压紧限位装置3，两端压紧限位装置3包括通过多个紧固螺栓固定安装在固定支架1的顶部水平段板体上的第二液压缸30，第二液压缸30的伸缩轴上设置有呈水平状设置的安装底板31，固定支架1的顶部水平段板体内设置有让第二液压缸30的伸缩轴穿过的通孔，第二液压缸30的伸缩后穿过固定支架1顶部水平段板体内的通孔并能够在通孔内自由伸缩，安装底板31的底面上紧密焊接有前后两组相互对称的竖直板32，每组内的多个竖直板32均呈线性等间距排列，竖直板32的底端板体上通过转轴转动连接有左右两个相互对称的滚轮33，两个滚轮33之间固定安装有转轴，竖直板32内设置有对应的轴孔，两个滚轮33之间的转轴穿过竖直板32内的通孔并能够在通孔内自由转动，保证滚轮33能够自由转动，在使用时，能够利用第二液压缸30工作，其上的伸缩轴伸长带动滚轮33向下运动，实现对从滚轮33下方穿过的塑料薄膜进行适当压紧，利于裁切操作的进行，给使用者带来便利。

本实施例中，第二液压缸30的伸缩轴末端紧密焊接有矩形板301，安装底板31通过多个紧固螺栓固定安装在矩形板301上，方便将安装底板31固定安装在第二液压缸30的伸缩轴上。

具体的，固定支架1的底部紧密焊接有呈水平状设置的输送底板10，输送底板10的底面四个拐角部位处均紧密焊接有呈竖直状设置的支撑腿11，实现对固定支架1进行支撑，同时也便于在输送底板10上将塑料薄膜向前输送和便于在输送底板10上进行塑料薄膜的裁切操作。

进一步的，裁剪装置2包括通过多个紧固螺栓固定安装在安装底板31底面上的第一液压缸20，第一液压缸20位于前后两组竖直板32之间，第一液压缸20的伸缩轴末端固定安装有固定钢板201，固定钢板201的底面上固定安装有裁剪刀片21，方便在使用时，利用第一液压缸20工作，其上的伸缩轴伸长带动裁剪刀片21向下运动，完成对塑料薄膜的裁切操作。

值得说明的是，本实施例中的第二液压缸30和第一液压缸20均为现有的常规技术，在此不再赘述。

本实施例在具体使用过程中，首先将塑料薄膜从输送底板10和滚轮33之间穿过，接着启动第二液压缸30并使其工作，第二液压缸30工作，其上的伸缩轴伸长带动安装底板31向下运动，安装底板31向下运动带动滚轮33向下运动，并将塑料薄膜适当限位在输送底板10上，使塑料薄膜在裁切过程中更加稳定，另外由于滚轮33能够转动，使塑料薄膜在向前输送更加顺利，再启动第一液压缸20并使其工作，第一液压缸20工作，其上的伸缩轴伸长带动裁剪刀片21向下运动，完成对塑料薄膜的裁切操作，裁切操作结束后，启动第一液压缸20并使其工作，第一液压缸20工作，其上的伸缩轴缩短带动裁剪刀片21向上运动并回到初始位置，方便使用。

实施例2

请参阅图4，本实施例与实施例1的区别在于：矩形板301的上表面上紧密焊接有两个相互对称的第一导套3，固定支架1的水平段板体底面上紧密焊接有两个相互对称的第二导套4，第二导套4套设在第一导套3上并与第一导套3之间滑动连接，利用第二导套4与第一导套3之间滑动连接，实现对矩形板301的上下运动进行限位，保证在使用时，矩形板301在上下运动的时候更加稳定顺利。

本实施例中，固定钢板201的上表面上紧密焊接有左右两个相互对称的导柱5，导柱5穿过安装底板31和矩形板301并位于第一导套3内，导柱5与第一导套3之间滑动连接，通过设置的第一导套3套设在导柱5上，实现对固定钢板201的运动进行限位，保证固定钢板201在上下运动的时候更加稳定顺利。

具体的，安装底板31和矩形板301内均设置有让导柱5穿过的通孔，导柱5穿过安装底板31和矩形板301内的通孔并能够在通孔内自由滑动，保证导柱5能够正常上下运动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种塑料薄膜裁剪机构，包括固定支架(1)和设置在固定支架(1)上的裁剪装置(2)，其特征在于：所述固定支架(1)的截面呈倒U形，所述固定支架(1)上设置有两端压紧限位装置(3)。

2.根据权利要求1所述的塑料薄膜裁剪机构，其特征在于：所述两端压紧限位装置(3)包括固定安装在所述固定支架(1)的顶部水平段板体上的第二液压缸(30)，所述第二液压缸(30)的伸缩轴上设置有呈水平状设置的安装底板(31)，所述安装底板(31)的底面上设置有前后两组相互对称的竖直板(32)，每组内的多个所述竖直板(32)均呈线性等间距排列，所述竖直板(32)的底端板体上通过转轴转动连接有左右两个相互对称的滚轮(33)。

3.根据权利要求2所述的塑料薄膜裁剪机构，其特征在于：所述第二液压缸(30)的伸缩轴末端紧密焊接有矩形板(301)，所述安装底板(31)通过多个紧固螺栓固定安装在所述矩形板(301)上。

4.根据权利要求3所述的塑料薄膜裁剪机构，其特征在于：所述固定支架(1)的底部设置有呈水平状设置的输送底板(10)，所述输送底板(10)的底面四个拐角部位处均设置有呈竖直状设置的支撑腿(11)。

5.根据权利要求2所述的塑料薄膜裁剪机构，其特征在于：所述裁剪装置(2)包括固定安装在所述安装底板(31)底面上的第一液压缸(20)，所述第一液压缸(20)位于前后两组所述竖直板(32)之间，所述第一液压缸(20)的伸缩轴末端固定安装有固定钢板(201)，所述固定钢板(201)的底面上固定安装有裁剪刀片(21)。

Images